
- •1.Производственные и технологические процессы. Технологический процесс механической обработки. Технологический процесс сборки
- •Рабочее место. Технологическая и вспомогательная операции. Задача проектирования технологического процесса. Типы машиностроительных производств.
- •3. Точность обработки и качество поверхности. Понятие о точности в технологии машиностроения. Факторы, влияющие на точность обработки. Точность станков, инструмента, приспособления.
- •4.Отклонение формы и расположение поверхностей. Рассеивание размеров обрабатываемых заготовок и законы распространения размеров.
- •5. Зависимость шероховатости и точности поверхности от видов обработки. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
- •6. Базы и принципы базирования. Базы и опорные точки, классификация и назначение. Погрешности базирования и закрепление заготовок
- •7. Выбор заготовок. Припуски на обработку. Основные требования к заготовкам
- •8. Предварительная обработка заготовок. Факторы, влияющие на размер припуска. Технологическая подготовка производства.
- •9. Технологичность конструкции изделия. Выбор технологической схемы обработки. Контроль качества продукции. Методы и средства измерения основных поверхностей
- •10. Обработка наружных поверхностей тел вращения (валов). Получение заготовки и выбор метода обработки вала.
- •11. Обработка внутренних поверхностей тел вращения (отверстий). Виды отверстий и способы их обработки. Отделочные виды обработки: тонкое растачивание, хонингование, притирка.
- •Виды отверстий и способы их обработки Отверстия по способам обработки подразделяют на:
- •Отделочные виды обработки:
- •12. Обработка корпусных деталей, пазов, а также выступов. Особенности обработки на строгальных, фрезерных и долбежных станках. Обработка зубчатых поверхностей
- •13. Обработка резьбовых поверхностей. Фрезерование и накатывание резьб. Обработка фасонных и шлицевых поверхностей.
1.Производственные и технологические процессы. Технологический процесс механической обработки. Технологический процесс сборки
Производственный процесс характеризуется совокупностью действий, в результате которых материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия в соответствии с их служебным назначением. Для функционирования производственного процесса необходимы соответствующие исходные данные. Так, директивное задание содержит необходимые указания о развертывании производства машин определенного назначения или серии машин с указанием объема годового выпуска.
Технологический процесс - часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, форм и других свойств предмета производства.
Технологическим процессом механической обработки называют часть производственного процесса, непосредственно связанную с изменением формы, размеров или свойств обрабатываемой заготовки, выполняемую в определенной последовательности.Технологический процесс состоит, из ряда операций.
Технологический процесс сборки заключается в последовательном соединении и фиксации всех деталей, составляющих ту или иную сборочную единицу в целях получения изделий, отвечающего установленным на него техническим требованиям. Кроме этого, в процессе сборки осуществляется контроль требуемой точности взаимного положения деталей.
Рабочее место. Технологическая и вспомогательная операции. Задача проектирования технологического процесса. Типы машиностроительных производств.
РАБОЧЕЕ МЕСТО — место, где работник должен находиться и где он выполняет работу в режиме и условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией.
Технологическая операция — это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми или собираемыми изделиями, одним или несколькими рабочими.
Условие непрерывности операции означает выполнение предусмотренной ею работы без перехода к обработке другого изделия. Технологическая операция является основной единицей производственного планирования и учета. На основе операций определяется трудоемкость изготовления изделий и устанавливаются нормы времени и расценки, задается требуемое количество рабочих, оборудования, приспособлений и инструментов, определяется себестоимость обработки, производится календарное планирование производства и осуществляется контроль качества и сроков исполнения работ.
Вспомогательные операции (ВО) — действия по транспортировке, измерению, маркировке и т.п.
Задачей проектирования технологического процесса механической обработки является определение такой ее последовательности, при которой наиболее полно используются технологические возможности станков, приспособлений и инструментов, а деталь изготовляется с наименьшими материальными затратами. Такие же задачи решаются и при проектировании технологического процесса восстановления изношенных и поврежденных деталей.
Типы машиностроительных производств ---Различают три вида производства: единичное, серийное и массовое. например, на предприятиях тяжелого машиностроения, выпускающих изделия единичного производства, мелкие детали, требующиеся в большом количестве, могут изготовляться по принципу серийного или даже массового производства. Единичным называют такое производство, при котором выпуск каждого наименования изделий производится в очень небольших количествах.