
- •1. Эксплуатация мтп………………………………………………………...5
- •2. Ремонт машин…………………………………………………………………..31
- •Механизация животноводства………………………………...40
- •Безопасность и экологичность производства…….….43
- •Введение
- •1. Эксплуатация мтп
- •1.1. Краткая характеристика хозяйства
- •1.2. Показатели технической оснащенности подразделения
- •1.3. Управление работой парка и диспетчерская служба
- •1.4. Организация и анализ использования техники
- •1.5. Организация технического обслуживания
- •1.6. Организация хранения техники
- •1.7. Организация нефтехозяйства
- •1.8. Технология механизированных работ в полеводстве
- •1.9. Технология механизированных работ в животноводстве
- •1.10. Технология мелиоративных и культурно-технических работ
- •1.11. Технико-экономические показатели работы подразделения
- •1.12. Индивидуальное задание
- •2.Ремонт машин
- •2.1. Организация и экономика ремонтного предприятия
- •2.2. Технология ремонта машин
- •2.2.1. Технология разборочно-моечных работ
- •2.2.2. Способы восстановления деталей
- •2.2.3. Технология ремонта шасси и ходовой части тракторов, автомобилей, комбайнов
- •2.2.4 Технология ремонта двигателей
- •2.2.5 Ремонт сельскохозяйственных машин
- •2.2.6. Ремонт машин и оборудования ферм, комплексов и зерносушильных пунктов
- •3. Механизация животноводства
- •4. Безопасность и экологичность производства
- •Заключение
- •Литература
2.2.5 Ремонт сельскохозяйственных машин
Ремонт с/х машин заключается в восстановление работоспособности их рабочих органов, так как они интенсивно изнашиваются и выходят из строя.
Рабочие органы почвообрабатывающих и посевных машин изнашиваются под воздействием почвенных абразивов. Одновременно с этим на них действуют значительные механические нагрузки. Вследствие этого для элементов почвообрабатывающих и посевных машин характерны не только большие износы, но также деформации и разрушения. Основным представителем почвообрабатывающих орудий является лемех. В процессе работы у него изнашивается лицевая сторона, носок и лезвие. Все эти дефекты устраняют преимущественно слесарно-механическим способом.
У зерноуборочных и силосоуборочных комбайнов, а также косилок в результате попадания твердых тел (камней, проволоки и т.д.) в режущий аппарат, часто ломаются сегменты, а также происходит износ накладок противорежущих пластин, затупление режущих кромок, выкрашивание кромок лезвий или появление на них трещин, деформация пальцев. В хозяйстве эти дефекты устраняются преимущественно с использованием слесарно-механических способов. Поверхности гладких сегментов затачивают. Заточке также подвергают лапы культиваторов, ножи на тракторных косилках, и т.д. Сегменты, не подлежащие восстановлению, удаляют, срезая их заклепки.
В процессе эксплуатации с/х машин возникают многочисленные поломки и коробления элементов конструкции. Такие неисправности устраняют сваркой.
2.2.6. Ремонт машин и оборудования ферм, комплексов и зерносушильных пунктов
Ремонт и техническое обслуживание оборудования животноводческих ферм осуществляет слесарь и механик.
На фермах наиболее часто выходит из строя механизм навозоудаления: транспортёры, электродвигатели и редукторы привода данных транспортёров. Выход из строя транспортёров обусловлен в основном поломкой пластин или износом пальцев их соединяющих. Неисправные пластины заменяют, а изношенные пальцы заменяют на новые. При дальнейшей сборке транспортёра пальцы приваривают к пластинам. Электродвигатели заменяют на новые. У редукторов частыми неисправностями является износ шестерён и выход из строя подшипников, валов. Они устраняются путём замены изношенных частей.
Наиболее частые нарушения в работе доильных машин происходят из-за неисправностей пульсаторов и сосковой резины, вакуумных и молочных шлангов и трубок. В пульсаторах заменяют мембрану, создающую циклы, а чтобы заменить сосковую резину, сначала надо протянуть внутрь доильного стакана буртик молочной трубки, выступающий из корпуса. Затем вынимают из гильзы сосковую резину в сборе с трубкой для молока, снимают кольцо с сосковой резины и разъединяют молочную трубку и сосковую резину. При наличии трещин, надрывов или потере упругости резиновые детали заменяют новыми.
3. Механизация животноводства
УЧХОЗ п. Чернореченский специализируется на выращивании крупного рогатого скота, действует промышленный животноводческий комплекс.
Комплекс является специализированным предприятием с законченным производственным циклом по выращиванию и откорму молодняка КРС.
Большим минусом в животноводческом производством является низкая степень механизации выполняемых работ. Механизированы лишь процессы доения и навозоудаления.
Силосная и зеленная масса транспортируется и раздаётся кормораздатчиками Vmix-8 и АКМ-9. Силосная масса доставляется из траншей наземного типа или курганов. Погрузка осуществляется погрузчиком ПКУ-0,8.
Гранулированные комбикорма транспортируются из складов на животноводческие фермы, а раздача их производится вручную, а также их добавляют в корма в кормораздатчиках.
Сено из сенохранилищ доставляется с помощью тракторных прицепов 2ПТС-4 в виде рулонов, которые потом освобождают от шпагата, раскручивают и раздают животным вручную, а также добавляют в корма в кормораздатчиках (смешивается и измельчается).
Для доения на фермах, где содержатся молочное стадо, установлены доильные установки АДМ-8А, предназначены для доения в молокопроводы и последующим транспортированием в резервуар промежуточного хранения.
Для удаления навоза установлены транспортёры ТСН-3,0; ТСН-160.
В результате животноводческой деятельности хозяйство получает два вида продукции: молоко и мясо. Молоко транспортируется на молокозаводы, мясо на реализацию в г. Иваново на мясоперерабатывающий комбинат.
Разборка и ремонт мелкого оборудования производится на месте механиком. Сварочные, токарные и кузнечные работы производятся в ремонтных помещениях.
Оборудование, имеющееся в хозяйстве, позволяет проводить монтажные, демонтажные и слесарные работы, проверять герметичность систем холодильных машин, вентилей компрессора, вакуумных и молочных линий доильных установок. Установка отремонтированного или нового оборудования производится непосредственно на фермах.
В доильных установках чаще всего выходят из строя пульсаторы и сосковая резина, фильтр-охдадиль молока, дозаторы, вакуумные насосы, молоко- и вакуумпроводы.
В пульсаторах заменяют мембрану, создающую циклы, а чтобы заменить сосковую резину, сначала надо протянуть внутрь доильного стакана буртик молочной трубки, выступающий из корпуса. Затем вынимают из гильзы сосковую резину в сборе с трубкой для молока, снимают кольцо с сосковой резины и разъединяют молочную трубку и сосковую резину.
При наличии трещин, надрывов или потере упругости резиновые детали заменяют новыми. Также производится замена фильтров, дозаторы ремонтируют.
Отремонтированные детали доильной машины промывают в содовом растворе, а затем в горячей воде, после чего проводят сборку машины. Затем производится регулировка мастером наладчиком, производится профилактические мероприятия молоко- и вакуумпроводов.
У навозоуборочных транспортеров чаще всего выходит из строя редукторы, ведущие и ведомые звездочки и скребки. Оборванные цепи транспортеров восстанавливают электродуговой сваркой, после чего его заново устанавливают на свое место. У редукторов чаще всего выходят из строя подшипники, которые заменяют на новые, манжетные уплотнения, а так же происходит износ зубьев шестерен.
У поилок происходит изнашивание резиновых уплотнений, вследствие их заменяют на новые. Ремонт водопроводных кранов осуществляется на месте.
Также выходят из строя электродвигатели на наклонных транспортерах на выгрузке навоза. Производится его замена, мелкий неполадки (замена подшипников вала) устраняются на месте слесарем, а более трудоемкие работы выполняются на специализированных предприятиях.
Все работы по ежедневному, периодическому техническому обслуживанию и ремонту оборудования выполняют рабочие ферм (механики по удалению навоза и главный механик животноводства) и по необходимости рабочие ремонтной мастерской хозяйства.