Шліци прямобічні (гост 1139-80)
-
Форма перерізу вала Форма перерізу втулки
Розміри,
мм
Варіант
Номінальний розмір
Z* x d x D x b
d1
(не менше)
f
r
(не більше)
Масштаб
1, 20
6х18х22х5
16,7
0,3
0,2
2:1
3, 18
6х23х28х6
21,3
0,3
0,2
5, 16, 23
6х32х38х6
29,4
0,4
0,3
1:1
Продовж, табл. 23
-
7, 14, 25
8х36х42х7
33,5
0,4
0,3
9, 12
8х42х48х8
39,5
0,4
0,3
10, 11
8х46х54х9
42,7
0,4
0,3
8, 13, 22
8х52х60х10
48,7
0,5
0,5
6, 15, 24
8х56х65х10
52,2
0,5
0,5
4, 17
8х62х72х12
57,8
0,5
0,5
1:2
2, 19, 21
10х72х82х12
67,4
0,5
0,5
Таблиця 24
Канавки при круглому шліфуванні (гост 8820-69)
-
Розміри,
ммd1
при зовнішньому шліфуванні
d2
при внутрішньому шліфуванні
h
R
R1
d
1
d – 0.3
d + 0.3
0,2
0,3
0,2
1,6
0,5
0,3
2
d – 0.5
d + 0.5
0,3
3
1,0
0,5
10-15
5
d – 1
d + 1
0,5
1,6
50-100
8
2
1
100
10
3
Рис. 1.11. Зразок графічної роботи № 8
Завдання 9
Ескіз і робочий кресленик
ливарної деталі
(приклад виконання рис. 1.12)
Дано:
наочне зображення ливарної деталі (табл. 25).
Виконати:
виконати ескіз ливарної деталі;
нанести: розміри з граничними відхилами, допуски та посадки, позначити шорсткість поверхонь, матеріал з якого виготовлено деталь, технічні вимоги;
технічний малюнок деталі з вирізом чверті;
робочий кресленик за ескізом.
Методичні вказівки
Загальні вимоги
За наочним зображенням деталі (табл. 25) виконати її ескіз з технічним малюнком і робочий кресленик.
Перед тим як приступити до виконання кресленика необхідно встановити масштаб в якому дається завдання. Для цього необхідно виміряти розмір, який вказано на малюнку і за формулою встановити масштаб:
наприклад,
Отже, масштаб в якому виконане наочне зображення деталі 1:2, надалі вимірюємо всі розміри і приводимо їх до масштабу 1:1;
Ливарна деталь виготовляється заливкою заздалегідь підготовленої форми розплавленим металом, який заповнює форму і після охолодження, і затвердіння утворює чи одразу готову деталь (якщо немає потреби в обробленні її поверхонь) чи заготовину для наступного механічного оброблення на металорізальних верстатах;
Ливарні деталі мають плавні переходи у місцях сполучення поверхонь – ливарні радіуси (заокруглення); відносну рівномірність товщини стінок, наявність приливів, бобишек, ребер жорсткості тощо. Ливарні радіуси вказуються в окремих технічних вимогах;
Поверхні ливарних деталей виконують з ливарними нахилами, необхідними для облегшення виготовлення форми. Величину і направлення цих нахилів вибирають в залежності від прийнятої технології виготовлення моделі, форми для виливки даної деталі. Найчастіше ці нахили не зображуються, а вказуються в технічних вимогах у вигляді формувальних нахилів із відповідним посиланням на діючі стандарти;
Форми ливарних деталей утримують також механічно обробленні ливарні елементи, до них відносять: бобишки, ранти, нарізні отвори, напрямні, фланці, отвори тощо.
При виборі головного виду необхідно враховувати положення деталі в самій машині, а також її можливе положення при розмітці і найбільш трудомісткому обробленні на верстаті; загальна кількість зображень на кресленику залежить від правильного вибору головного зображення, а також від розумного використання допустимих за ГОСТ 2.305-68 сполучень видів з розтинами, місцевих розтинів, перерізів, виносних елементів, умовностей і спрощень;
Наносити розміри і граничні відхили на креслениках ливарних деталей необхідно у відповідності з правилами, встановленими ГОСТ 2.307-68; перед нанесенням розмірів на кресленику необхідно вибрати основні ливарні і конструктивні бази:
ливарними базами слугують необроблені поверхні, їх вісі чи площини симетрії;
за ливарні бази рекомендується приймати, по можливості, як можна менші розміри поверхні (по одній для кожного з координатних направлень), а також бажано, щоб ці поверхні утворювались однією половиною ливарної форми;
у разі не співпадання ливарних баз з конструктивними їх необхідно вибирати по можливості як можна ближче одна до одної (наприклад, бази є сторонами однієї стінки деталі);
на кресленику ливарної деталі не допускається наносити розміри у вигляді замкнутого ланцюга, за винятком тих випадків, коли один із розмірів (наприклад, габаритний) вказано як довідниковий.
На кресленику ливарної деталі повинні бути вказані умовними позначками чи записом у технічних вимогах граничні відхили форми і розташування поверхонь за правилами, передбаченими ГОСТ 2.308-79.
В технічних вимогах необхідно вказати:
дані (чи посилання) про вид, кількість, розмірах і місці розташування ливарних дефектів (раковин, порожнистості, тріщин тощо), які допускаються на виливках без видалення, а також спосіб їх видалення;
клас точності виливки за чавуна чи кольорового сплаву, які виливаються у піщані форми за ГОСТ 26645-85 чи за ГОСТ 2009-55 для сталевої виливки. Ці ГОСТи встановлюють І, ІІ і ІІІ класи точності на розміри виливок, які не змінюються під час механічного оброблення і регламентують допустимі відхилення товщини стінок і ребер, що не оброблюються;
величини не вказаних на кресленику ливарних радіусів, які вибираються за ГОСТ 10948-64;
формувальні нахили за ГОСТ 3212-92;
вид термічного оброблення і твердість на певних поверхнях, що підлягають термічному обробленню;
вказівки про суміщення з іншими деталями, оброблення окремих поверхонь;
розміри для довідок, вказаних на зображеннях кресленика.