23)Влияние вредных примесей на качество сварного шва

Сера создает возможность образования горячих или кристаллизационных трещин в металле шва. Ее содержание в металле и сварочных материаловвседа следует жестко лимитировать. Это достигается при введение в сварочную ванну марганца. Общее снижение серы в металле при сварке возможно при сильно основных шлаках. Бескислородные фторидные флюсы способствуют удалению серы из металла в результате образования летучих фторидов металла и твердых сульфидов.Сера хорошо удаляется при электрошлаковой сварке и переплаве металлов.

Фосфор яв-ся вредной примесью в метлах,снижающих их пластичность.Так при кристаллизации стали фософор образует ряд соединений с железом,отличающихся своей хрупкостью,кристаллы которых могут стать зародышами холодных трещин. Содержание фософра в металле шва при дуговой сварке понизить практически нельзя,т.к. он удаляется в окислительных шлаках,а сварочные шлаки-восстановительные.Концентрация фософра в шве значительно снижается при эл.шлакофой сварке

Кислород вредная примесь в металле при сварке,снижающая пластические свойсва в металле,поэтому при всех видах сварки предусматрвается процесс раскисления металла шва до допустимой нормы.

При кристаллизации металла сварочной ванны азот образует-нитриды различной степени устойчивости.Нитриды железа Ау4ТбАу2Т образуют хрупкие игольчатые кристаллы,разрушение которых приводит к зарождению холодных трещин.Из промышленных металлов только медь не дает устойчивых нитридов и поэтому можно сваривать в атмосфере азота.

Водород является вредной примесью которая вызывает водородную хрупкость.

Источники водорода при сварке металлов:

1)водород поглощенный металлом из атмосферы дугового заряда(вызывает возникновение пор и трещин)

2)Водород,растворенный в основном металл

24)Защита сварочной ванны от воздействия окружающей среды

Для предохранения металла сварочной ванны от воздействия воздуха создают газовую защиту, которая оттесняет воздух от расплавленного металла. В результате снижается возможность растворения кислорода и азота воздуха в жидком металле. Защитные газы образуются при сгорании компонентов покрытия электродов (при ручной дуговой сварке) и флюсов (при сварке под флюсом). При сварке в среде защитных газов зону сварки защищают от воздуха аргоном, гелием, углекислым газом, смесью газов и др.

Защита сварочной ванны от воздействия окружающей среды:

• шлаковая;

• газовая;

• газошлаковая;

• вакуумная (применяется при сварке конструкций из титана, молибдена, ванадия и других химически активных и тугоплавких металлов)

Шлаковая защита при дуговой сварке  образуется  за  счет  расплавления флюсов, электродных покрытий и сердечников  порошковой  проволоки.  Наиболее надежна шлаковая защита  при  сварке  под  флюсом.  Образование  капель  при плавлении электрода и  их  перенос  происходит  в  объеме  газового  пузыря, заполненного парами металла и флюса. Взаимодействие  с  атмосферными  газами практически исключается. Менее надежна шлаковая  защита  при  сварке  покрытыми  электродами  и порошковой проволокой. Капли электродного металла  проходят  через  открытый дуговой  промежуток  и  взаимодействуют  с  атмосферой.  Наличие  на  каплях шлаковой пленки не всегда  предохраняет  их  от  этого  взаимодействия.  При сварке наряду со шлаковой защитой должна создаваться  и  газовая  защита.  В электродные покрытия и сердечники  порошковой  проволоки  в  соответствии  с этим вводят шлакообразующие и газообразующие компоненты.