Технологія механізованого зварювання|зварювання| в середовищі|середі| захисних газів
На цей час|нині| в народному господарстві значне місце|місце-милю| займає|позичає| дугове зварювання|зварювання| в середовищі|середі| захисних газів. Об'єм застосування дугового зварювання|зварювання| в середовищі|середі| захисних газів все більше зростає завдяки його технологічним та економічним перевагам.
Технологічними перевагами є|з'являються| відносна простота процесу зварювання|зварювання|, можливість|спроможність| напівавтоматичного і автоматичного зварювання|зварювання| швів, що знаходяться|перебувають| в різних просторових положеннях|становищах|, що дозволяє механізувати зварювання|зварювання| в різних просторових положеннях|становищах|, зокрема зварювання|зварювання| не поворотних стикових труб|труба-конденсаторів|. Невеликий об'єм|обсяг| шлаків, що беруть участь в процесі зварювання|зварювання| в захисних газах, дозволяє у ряді випадків отримати|одержувати| шви високої якості.
При зварюванні|зварюванні| в захисних газах, що спеціально подається в зону горіння дуги газ або суміш газів, захищають розплавлений метал від дії навколишнього середовища. Захисні гази можуть бути інертними та активними. В якості інертних газів застосовується аргон і гелій. Активними захисними газами є|з'являються| вуглекислий газ, азот і різні суміші (суміш аргону з|із| вуглекислим газом, аргону з|із| азотом, аргону з|із| киснем). Інертні захисні гази застосовуються при зварюванні|зварюванні| високолегованих сталей|, кольорових металів і високо активних металів. Активні захисні гази використовують при зварюванні|зварюванні| вуглецевих і деяких сортів|гатунків| легованих сталей|.
При зварюванні|зварюванні| у вуглекислому газі відбувається|походить| підвищене вигорання вуглецю, марганцю і кремнію. При зварюванні низько вуглецевим дротом насамперед|передусім| відбувається|походить| інтенсивне вигорання вуглецю, внаслідок чого у шві утворюються пори. Тому при зварюванні|зварюванні| низько і середньо вуглецевих сталей| використовують кремнемарганцевистий| дріт з|із| підвищеним вмістом розкислювачів, наприклад марок Св08ГС і Св08Г2С.
Зварювання|зварювання| в середовищі|середі| вуглекислого газу плавким електродом проводять|виробляють| на постійному струмі|току| зворотної полярності. Це пояснюється|тлумачить| тим, що при прямій полярності процес зварювання|зварювання| характеризується великим розбризкуванням навіть при зварюванні|зварюванні| значно меншими струмами|токами|. Це приводить|призводить| до зменшення глибини провару. Зварювання|зварювання| на прямій полярності характеризується збільшенням окислення|окислений| елементів і підвищенням схильності шва до утворення пір.
Зварювальні матеріали Позначення зварювального дроту
Літери і цифри в марці дроту позначають:
цифра, яка стоїть перед маркою дроту вказує діаметр дроту;
літери Св позначають зварювальний дріт;
перші дві цифри показують зміст вуглецю в сотих долях відсотків;
подальші літери вказують на зміст в дроту головних елементів;
цифри після цих літер вказують середній зміст елементу у відсотках (відсутність цифри означає, що даного елементу міститься до 1%);
н
аявність
на кінці марки літери А позначає
понижений зміст сірки та фосфору, а АА
- більш знижене.
Наприклад:
Діаметр дроту – 2 мм
Позначення зварювального дроту – Св
Зміст вуглецю у сотих долях відсотків – 0,08%
Зміст легуючого елементу – Г марганець до 2 %
Зміст легуючого елементу – С кремній до 1 %
Знижений зміст шкідливих елементів (сірки та фосфору) – А
Флюси, що використовуються при електричному зварюванні|зварюванні| повинні забезпечити|:
захист зони зварювання|зварювання| від навколишнього середовища;
стійкість горіння дуги;
добре|добре| формування металу шва;
щільні шви не схильні до кристалізаційних| тріщин;
легку віддільність шлакової кірки|скоринки| від шва після|потім| охолодження|остигання|;
найменша віддільність| пилу і шкідливих для здоров'я зварювальника|зварювальника| газів;
легування металу шва;
зменшення витрат електродного| металу на згорання та розбризкування.
При зварюванні|зварюванні| вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей| найчастіше використовується вуглецевий дріт марки Св-08 і Св-08А в поєднанні| з|із| високо| крем'янистим марганцевим флюсом марки ОСЦ-45, АН-348А. Вимоги до цих флюсів регламентується ГОСТ 9087-81 «Флюси зварювальні плавлені». Цей стандарт встановлює 14 різних марок флюсів, що виплавляються в полум'яних або електричних печах.