
- •Концерн ''Городские тепловые сети''
- •Производственная инструкция
- •Котельной по ул. Товарищеская,47
- •(Фк «гтс» Ленинского района)
- •Запорожье 2013г.
- •Обслуживающий персонал котельной
- •Бородинского микрорайона.
- •4.Мастер -кип и а.
- •Содержание.
- •1.Назначение котельной.
- •2.Водоснабжение и канализация.
- •3.Топливное хозяйство.
- •3.13.Схема грп:
- •3.14.Пуск грп.
- •3.15.Переход работы грп с регулятора на байпас.
- •3.16.Переход с байпасной линии на регулятор.
- •3.17.Действия оператора котельной при срабатывании пзк.
- •3.18.Выключение грп.
- •3.20.Особенности грп№1 и грп№2.
- •4.Электроснабжение.
- •4.9.Распределение нагрузок (новой котельной).
- •5.Водоподготовка и водохимический режим.
- •6 .Технологичкская схема котельной бородинского микрорайона.
- •Условные обозначения.
- •1.Назначение
- •2.Состав, расположение и назначение элементов.
- •3.Включение асу нгв
- •4. Отключение
- •Действия при аварии.
- •6.26.Характеристика насосов.
- •7.Котел твг-8м.
- •8.Котел квгм-50.
- •9.Эксплуатация котлов де-10-14гм.
- •Условные обозначения.
- •10.Тягодутьевые установки.
- •11.Установка централизованного горячего водоснабжения.
- •Общий вид вакуумного деаэратора двс350.
- •12.Пуск котельной после ремонта.
- •Внимание: После осмотра приступить к запуску:
- •13.Переход котельной на зимний режим.
- •14.Опрессовка тепловых сетей от котельной бородинского микрорайона.
- •14.8.Гидравлическое испытания на плотность, обеспечение возможности подпитки горячей и холодной водой.
- •15.Документация, находящаяся на рабочем месте оперптивного персонала котельной.
- •16.Действия персонала при аварийных ситуациях и изменениях технологического режима.
- •С данной производственной инструкцией ознакомлены
Условные обозначения.
Nа линия хим. очищенной воды;
п паропровод;
задвижка;
обратный клапан;
задвижка с эл. приводом;
регулятор;
к конденсат;
конденсатор;
др дренажный трубопровод;
питательная
линия;
линия
выпари;
хв
линия холодной воды;
предохранительный
клапан
направление
среды.
9.10.6.Уровень питательной воды в баке автоматически поддерживается регулятором уровня на ХВО и контролируется визуально по водомерному стеклу.
9.10.7.Для защиты деаэратора от повышения давления и повышение нормального уровня (при выходе их строя регулятора) имеется два гидрозатвора. Он обеспечивает перелив в дренаж питательной воды при превышении нормального уровня в баке, и при превышении давления выше 1,2ата за счет ''выжимания'' воды из гидрозатвора в дренаж и сообщение, таким образом, деаэратора с атмосферой.
9.10.8.Питательные насосы /3/ под деаэраторной установкой. Деаэрированная и подогретая до 104 С вода поступает на всас питательных насосов – ЦНСТ-38-176: G=38м3/час, Н=176м.вод.ст.; с электродвигателем 4А180М2: N=30кВт, n=3000об/мин.
Насос многоступенчатый, поэтому имеет ''разгрузочную пяту'' т.к. на ротор действует сила разницы давления между всасом и нагнетанием.
9.10.9.Чтобы насос не ''запарился'' на малых нагрузках, смонтирована рециркуляционная линия от нагнетания в деаэрвционный бак через регулятор ''разгрузки насоса''.
9.10.10.Для повышения надежности смонтированы два нагнетательных коллектора на экономайзере.
9.10.11.Перед экономайзером стоит автоматический регулятор уровня воды в верхнем барабане котла.
9.10.12.Пуск деаэрационной питательной установки из ''холодного состояния'' необходимо собрать технологическую схему подачи ХВО второй ступени /6/, охладитель выпара деаэратора /5/ и деаэраторную колонку. Все задвижки по ходу должны быть открыты полностью, кроме байпасов. Выпар из деаэратора должен быть открыт в атмосферу. Произвести внешний осмотр оборудования, арматуры и трубопроводов всей технологической цепочки. Заполнение бака деаэратора до среднего уровня по водоуказательному стеклу производить байпасом на регуляторе уровня, в ручную.
Проверить показание измерительного электронного прибора уровня воды в баке деаэратора. При несоответствии его показаний с показанием уровня воды по указательному стеклу сообщить слесарям КИП и А.
ВНИМАНИЕ: При внешнем осмотре оборудования и трубопроводов особое внимание обратить на наличие, включение всех приборов и оборудования КИП и А. Все дренажи должны быть закрыты. Продуть водоуказательные стекла.
9.10.13.После пуска котла открываются последовательно задвижки:
на теплообменник сепаратора непрерывной продувки /7/, полностью;
на подогреватель ХВО второй ступени /6/, (температура воды на выходе из подогревателя поддерживается около 90 С);
выпар из деаэратора перевести из атмосферы на охладитель выпара;
на колонку деаэратора, медленно, байпасом регулятора давления в колонке деаэратора, поддерживая давление в колонке – 1,2кг/см2, затем перевести регулятор в автоматический режим.
ВНИМАНИЕ: Следить за давлением в колонке деаэратора.
9.10.14.Подготовка к пуску и пуск питательных насосов.
произвести осмотр питательных насосов.
открыть задвижки на всас насосов от бака деаэратора.
произвести поочередно пробный пуск питательных насосов на рециркуляцию в деаэраторный бак.;
оставить в работе один питательный насос, открыть задвижку на выдачи. Подпитывать котел, поддерживая средний уровень по водомерному стеклу, вручную байпасом на регуляторе уровня, в автоматический режиме регулятор переводиться после увеличения нагрузки котла (подача пара на деаэратор, подогреватели, потребителям);
закрыть рециркуляцию питательного насоса после набора нагрузки на котле 25%.
ВНИМАНИЕ: Следить за температурой разгрузочной пяты питательного насоса на ощупь.
9.11.Водный режим.
9.11.1.Водный режим устанавливается с целью обеспечения безаварийной и экономичной работы оборудования водоподготовки и котла. Объем, периодичность контроля и показатели его должны быть соответственны нормативным картам водного режима.
9.11.2.Котлы оснащены непрерывной и периодической продувкой. Поддержание щелочности котловой воды в заданных пределах производиться на основании анализа котловой воды, производиться при помощи продувки. Продувка котла производиться по указанию дежурного лаборанта, но не реже одного раза в смену.
Процент продувки парового котла считают по формуле:
Щ пит.в.
Р
=
х 100%
Щ котл.в.-Щ пит.в.
где: Щ пит.в., Щ котл.в. - щелочность соответственно питательной,
щелочность котловой воды, в мг-экв/кг.
Относительная щелочность котловой воды считается по формуле:
Щкотл.вод. х 40
Щ
отн.в.= х 100%
S котл. в.
где: Щ котл.- щелочность котловой воды, мг-экв/кг:
S котл.в.- солесодержание и сухой остаток котловой воды, мг/кг;
40 - эквивалент.
Влажность пара считается по формуле:
Щ пара
В
=
х 100%
Щ котл.в.
где: Щ пара; Щ котл. в. - щелочность пара и щелочность котловой
воды, мг-экв/кг.
ВНИМАНИЕ: Продувка котла:
непрерывная - оба вентиля открыты, количество дозируется шайбой или первым вентилем;
периодическая - полностью открывается первый вентиль затем второй (закрывается в обратном порядке).
Карта водно-химического режима работы участка ХВО и паровых
котлов.
№ пп |
Наименование показателей |
Норма |
Периодичность |
Место отбора проб |
1. |
Химводоочистка. |
|||
1.1 |
Первая ступень |
|
|
|
а) б) |
Жесткость Щелочность |
1500мкг-экв/кг Не нормируется |
Каждые 2 часа |
Фильтр 1ступени |
1.2. |
Вторая ступень |
|
|
|
а) б) |
Жесткость Щелочность |
15-20мкг-эв./кг Не нормируется |
Каждые 2 часа |
Фильтр 2ступени |
2. |
Подпиточная вода |
|||
а) б) в) г) |
Жесткость Щелочность Содержание О2 Содержание СО2 |
15-20мкг-эв./кг не нормируется до 30 мкг/кг не допускается |
Каждые 2 часа |
Пробоотборник. |
3. |
Котловая вода |
|||
а) б) в) г) |
Жесткость Щелочность относ.щелочность солесодержание |
15-20мкг-экв/кг 25-302мг-экв/кг до 40% 2000-2500 |
Каждые 2 часа -''- раз в мес. |
Пробоотборник. расчетное расчетное. |
4. |
Продувка |
10-15% |
Раз в см. |
|
5. |
Пар |
|
|
|
а) б) |
Щелочность Влажность |
не нормируется 901% |
Через 4часа. |
расчетное |