8.Котел квгм-50.

8.1.Котел водогрейный, газо-мазутный, тепло производительностью 50Гкал/час, предназначен для получения горячей воды с давлением 25кг/см2 и с температурой до 150 С, используемой для системы отопления, горячего водоснабжения, а также для технических целей.

8.2.Техническая характеристика котла КВГМ-50.

8.2.1. Тепло производительность 50Гкал/час

8.2.2.Площадь поверхности нагрева:

радиационная 245м2

конвективная 1223м2

8.2.3. Температура воды:

-на входе 70С

-на выходе 150С

8.2.4.Водяной объем котла 19м3

8.2.5.Расход воды через котел 618т/час

8.2.6.Температура уходящих газов 140/180С

8.2.7.Расход газа 6269м3/час

8.2.8.Гидравлическое сопротивление 1,3кг/см2

8.2.9.Сопротивление газового тракта 98мм.вод.ст.

8.2.10.Размер котла:

-ширина 10000мм

-длина 10520мм

-высота 13400мм

8.2.11.КПД котла 92,6%

8.2.12.Давление воды:

-мах 25,0кг/см2

-мин 10,0кг/см2

8.3.Устройство котла КВГМ-50.

Котел имеет П-образную компоновку, т.е. состоит из топки и конвективной шахты, между ними есть газонепроницаемая перегородка, а над ней есть проем для прохода дымовых газов из топки в конвективную часть.

Топочная камера состоит из фронтового, двух боковых и заднего (промежуточного) экрана, который образует фестон для движения дымовых газов (в верхней части), диаметр труб 60х3мм.

Трубы фронтового экрана разведены для установки двух горелок смесительного типа . Тип РГМГ-20 - ротационная газо-мазутная горелка.

Конвективная часть состоит из трех пакетов d 28х3мм, которые вварены в боковые экраны конвективной шахты d 83х3,5мм (боковые стояки). Все трубы, образующие экраны, вваренные в коллектора d 273х11.

8.4.Обмуровка, арматура, гарнитура котла.

Низ топки обшивается металлическим листом толщиной 3мм для предохранения обмуровки от попадания на нее мазута. Вся трубная система укреплена поясом жесткости и опирается нижними коллекторами всех экранов на металлический портал, представляющий собой сваренную конструкцию, состоящую из колоны и балок жестко связанных между собой. Дополнительно боковые экраны нижним поясом жесткости опирается на опорные фермы, имеющиеся на портале.

Обмуровка котла – облегченная, крепится к трубам с помощью шпилек, на которые крепится стеклоткань или крафт-бумага, затем металлическая сетка. По сетке наносится слой шамота-бетона, толщиной 20мм, на него выкладываются маты из минеральной ваты толщиной 80мм, которые сшиваются между собой и притягиваются к каркасным балкам вязальной проволокой. После этого наносится слой магнезитной штукатурки толщиной 10мм и наносится слой газонепроницаемой обмазки. Общая толщина обмуровки 110-120мм.

Арматура котла:

• задвижка на входе воды в котел d 300мм – 1шт.;

• задвижка на выходе воды с котла d 300мм – 1шт.;

• вентиль дренажный d 20мм – 7шт.;

• вентиль воздушки d 20мм – 8шт.

8.5.Схема циркуляции воды котла КВГМ-50.

Ввод воды осуществляется с двух сторон в нижний коллектор фронтового экрана, который перегорожен и вода имеет два независимых потока в этом экране, и во всем котле в дальнейшем. Вода поднимается вверх по фронтовому экрану, по двум перепускным трубам вода поступает верхний коллектор (продольный), который состоит из двух труб одного диаметра (d 273х11мм), расположенных рядом по средине котла и считается как один продольный коллектор, соединяющий топку и конвективную часть. Этот продольный коллектор вверху разделен на три части двумя перегородками. Одна перегородка находиться посредине топки, а вторая между топкой и конвективной частью. Внизу топки тоже есть продольный коллектор, состоящий из двух труб. У него нет перегородки и он короче верхнего, т.к. образует только топку. Трубы боковых экранов топки и конвективной части сверху вварены в верхний продольный коллектор, снизу в топке вварены в нижний продольный коллектор, а в конвективной части снизу вварены в нижние боковые коллекторы. Вода из первой части верхнего продольного коллектора по бокам по боковым экранам с двух сторон опускается в нижний продольный коллектор, здесь поворачивает и поднимается вверх по второй части боковых экранов топки в среднюю часть продольного верхнего коллектора. Оттуда по четырем перепускным трубам поступает в промежуточный экран, который у него типа котла выполнен в виде буквы ''Г'', головка экрана направлена в сторону топки.

Этот экран находиться в зоне высоких температур. Нижний и верхний коллекторы его перегорожены несколькими перегородками, поэтому вода в них делает нескольких ходов, затем опускается в нижний коллектор и по двум перепускным трубам поступает в нижний коллектор боковых экранов конвективной шахты и поднимается вверх, проходит конвективные пакеты и поступает в третью часть верхнего продольного коллектора. По двум перепускным трубам вода поступает в верхний коллектор заднего экрана конвективной шахты и опускается в нижний его коллектор. Из этого коллектора с двух сторон вода выходит из котла и уходит в теплосеть. (Смотри схему№9)

8.6.Газогорелочное устройство котла КВГМ-50.

Котел оборудован двумя газомазутными горелками ГМГ-20.

Горелка состоит из газовой и мазутной части. Газовая часть состоит из кольцевой части прямоугольного сечения, имеющей внутри перегородку для выравнивания давления газа. На внутренней поверхности кольцевой камеры расположены газовые отверстия в один ряд. В верхней части камеры имеется штуцер с фланцем для подвода газа от газопровода к котлу. На штуцере вварен ниппель для замера давления газа. В центре газовой камеры располагается лопаточный аппарат для закрутки воздуха. Центральное отверстие предназначено для мазута, в которое вставляется ротационная горелка. При работе только на газовом топливе в это отверстие вставляется заглушка. Вся горелка вставляется в арматуру котла, расположенную во фронтовом экране и крепится штырями к кольцу рамы воздушного короба.

Для контроля за работой горелки, ее розжига, каждая горелка оборудована запально-защитным устройством ЗЗУ-4 на самой горелке. При этом обеспечивается дистанционный или защитный розжиг горелки на газовом или мазутном топливе. Отдельно контроль факела. Одним датчиком контролируется горелка, а другим – запальник, т.е. из комплекта ЗЗУ-4 на самой горелке установлен газовый запальник, ионизированный датчик (электрод) и фотодатчик (для горелки).

Запальник, индивидуальный датчик (электрод) крепятся в трубу, которая установлена в специальное отверстие в воздушном коробе. На воздушном коробе в близи горелки установлены электромагнитный клапан растопочного газопровода и высоковольтный трансформатор.

Фотодатчик (для контроля факела) устанавливается на крышке, с правой стороны от горелки.

Управляющие приборы (сама электронная часть ЗЗУ-4) устанавливается на пульте управления.

Схема газопровода котла КВГМ-50 смотри схему№10. Давление газа после ГРП во всем газопроводе до газовой арматуры на горелках – 0,6кг/см2.

Газ на растопочный газопровод берется из ГРП на входе до регулятора и с давлением 1кг/см2 поступает на вход в котельную. Здесь устанавливается дроссельная шайба, снимающая давление газа до необходимого.

8.7.Схема растопочного газопровода.

Время работы запальника контролируется специальным реле времени, которое включается в работу от мембраны датчика в момент подачи газа на горелку. Время настройки (время работы запальника) рассчитывается из условия, чтобы концентрация газовоздушной смеси в топке не достигла взрывной. В случае если горелка не загорится по истечению времени настройки, электромагнитный клапан прекращает подачу газа на запальник, и он гаснет.

К этому моменту основная горелка должна загореться, в противном случае факел в топке исчезает.

Схема защиты прекращает розжиг по параметру ''погасло пламя''.

8.8.Розжиг котла КВГМ-50.

Розжиг котла производится машинистом котла, по распоряжению мастера котельной или инженера смены.

8.8.1.Внешний осмотр.

Обслуживающий персонал должен проверить:

• целостность обмуровки, горелок, взрывных клапанов;

• закрытие направляющих аппаратов дымососа и вентилятора;

• открытие шиберов воздуховодов;

• закрытие лазов, гляделок;

• отсутствие посторонних лиц и предметов на площадке;

• закрытие газовой арматуры и отсутствие заглушек на газопроводе;

• закрытие задвижек на входе и выходе по воде (заглушки должны отсутствовать);

• проверить плотность закрытия арматуры на линии дренажа и заполнения;

• -закрытие воздушек;

• проверить наличие и исправность манометров и термометров.

8.8.2.Включение питание щита.

На не включенном щите горят лампы, сигнализирующие о включении котла в схему технической сигнализации, о закрытии электрозадвижки на котле и на горелке, и о состоянии дымососа и вентилятора. Необходимо поставить тумблер ''питание щита'' в положение включено, при этом загораются лампы ''контроль питания'' и ''в схеме автоматической безопасности'', а также сигнализация параметров защиты.

Затем включаем приборы КИП и А, проверить их исправность и работу регуляторов.

8.8.3.Заполнение котла водой.

При заполнении есть опасность снижения давления в обратной магистрали, остановка работающих котлов по параметру ''Давление за котлом низкое''. Поэтому эту операцию необходимо производить четко, последовательно и внимательно.

Объем воды в котле-19м3

Проверить запас подпиточной воды в баке, возможность ее пополнения, величину подпитки. Определить время заполнения. Проверить закрытие задвижек на входе и выходе воды из котла, проверить закрытие вентилей на дренаже.

Открыть воздушки.

Открыть на котле №1 линию заполнения, а на остальных подорвать задвижку на входе воды в котел, при этом внимательно следить за давлением воды в обратном трубопроводе и расходом подпиточной воды по прибору.

После заполнения котла водой, закрыть воздушки и проверить расход подпиточной воды, он не должен превышать первоначального значения (до заполнения). Если расход подпитки больше, то определяем место утечки, еще проверить краны дренажа.

8.8.4.Постановка котла на циркуляцию.

Постановка котла на циркуляцию опасна уменьшением расхода воды через котел на работающих котлах. Поэтому необходимо следить за расходом на работающих котлах и за срабатыванием регулятора перепуска.

Проверить открытие задвижки на входе воды в котел, на выходе из котла задвижка должна быть закрыта.

Убедиться в отсутствии воздуха в котле поочередным открытием и закрытием воздушек.

Проверить положение клапана регулятора перепуска (он должен быть открыт на 90%).

Если регулятор перепуска находится в дистанционном режиме, то необходимо сначала увеличить расход на работающих котлах, прикрыв клапан регулятора перепуска. А затем приоткрыть задвижку на выходе воды с котла. Действовать поочередно до установления нужных расходов.

8.8.5.Постановка котла на вентиляцию.

Машинисту котла необходимо:

• проверить закрытие газо-запорной арматуры, открытие свечей, сделать запись в журнале: ''КОТЕЛ К ВЕНТИЛЯЦИИ ГОТОВ'', роспись, время;

• подготовить дымосос и вентилятор к пуску (проверить уровень масла, наличие ограждения и заземления);

• ключ переключения вида топлива поставить в положение ''газ'';

• запустить дымосос, а затем вентилятор, сблокировать их;

• разряжение установить 3-5мм.вод.ст., давление воздуха на горелках 70-100мм.вод.ст.;

• установить ключ управления котла в положение ''Вентиляция''. Через 20секунд загорится табло ''Вентиляция топки'' и включится отсчет времени вентиляции – 10-15минут, после чего загорится табло ''Вентиляция окончена''. Все это время управление общей задвижкой по газу заблокировано. Устанавливается разряжение 2-3мм.вод.ст., давление воздуха перед горелками 30мм.вод.ст.

8.8.6.Определить содержание природного газа газоанализатором ШИ-11.

Смотри пункт 7.7.6. данной инструкции.

8.8.7.Розжиг запальников.

Повторно проверить закрытие газо-запорной арматуры котла и сделать запись в журнале; ''КОТЕЛ К ПРИЕМУ ГАЗА ГОТОВ'', время и роспись.

Открыть общий вентиль на растопочном газопроводе котла и вентили перед запальниками, закрывается свеча на растопочном газопроводе. Ключ управления котла переводится в положение ''пуск''. При этом подается искра из запальника и открывается электрический клапан подачи к запальникам газа. Давление газа на запальники 1кг/см2.

С появлением пламени на запальниках загорается табло ''Запальники горят''. При этом собирается цепь подачи напряжения на газовую задвижку котла. Необходимо визуально проверить горение запальников. Если в течение 5-7секунд пламя на запальниках не появляется, то подача газа к ним прекращается, и ключ управления котлом переводится в положение ''Вентиля-ция'', операция повторяется.

8.8.8.Взвод ПЗК.

При помощи рычагов поднять тарелку клапана и закрепить его в поднятом положении защелкой.

8.8.9.Подача газа в коллектор котла и продувка газопровода.

Открывается дистанционно общая задвижка на газопроводе к котлу. При этом гаснет табло схемы защиты ''Давление газа низкое'' и подается напряжение на МИС ПЗК. Продувка газопровода котла в течение 3 минут.

8.8.9.Розжиг горелок.

Дроссельную заслонку на газопроводе установить в положении ''Розжиг'' (50% , что соответствует давлению газа перед горелками 600кгм/м2).

Устанавливаем защиту: планку МИС вводим в зацепление с молоточком ПЗК, Ключ управления котла ставится в положение ''Работа''. Кнопкой по месту открывается электрозадвижка подачи газа на горелку№1. Открываем ручной вентиль подачи газа, производится розжиг горелки. Гаснет табло ''Краны топлива закрыты''. Через одну минуту после загорания газа в горелке гаснет ее запальник. Загорается табло ''Горелка№1 включена''

Аналогично разжигается горелка№2. Делаем запись в журнале ''КОТЕЛ РОЗОЖГЛИ'', время, роспись. Если в течении одной минуты после подачи газа на горелку факела нет, загорается табло ''Погас факел в топке'', происходит погасание запальников, отсекает котел, закрывается электрозадвижки по газу. Необходимо закрыть простые вентили. Ключ управления котла ставим в положение ''Вентиляция'', процесс начинаем с начало.

8.9.Техническое обслуживание котла, остановка котла и аварийная остановка смотри пункты 7.8., 7.9., 7.10., 7.11. данной инструкции.

8.10.КИП и А котла КВГМ-50.

8.10.1.Приборы КИП установленные на щите котла КВГМ-50. Их назначение, шкала, пределы измерения.

№пп	Наименование параметра	Тип прибора	Шкала	Ед. измер.
1	Разряжение в топке	ТНМП-52	+-12,5	кг/м2
2	Контроль пламени	Ф.34.2.
3	Расход воды через котел	КСД 1-013	800	т/ч
4	Давление воды после котла	КСД 1-017	16	кг/см2
5	Температура воды перед котлом, мазута, дымовых газов	КСМ 2-019	200	С
6	Давление воздуха	КСД 1-105	63	кг/м2
7	Температура воды за котлом	КСМ 1-004	200	С
8	Давление газа	КСД 1-503	1,0	кг/см2
9	Расход газа	КСД 1-001	8000	м3/ч
10	Давление мазута	КСД 1-503	4,0	кг/см2
11	Расход мазута	КСД 1-001	6300	кг/ч
12	Газосигнализатор	КСН 2-005	0 – 10%	О2
13	Система запоминания нарушившегося параметра
14	Амперметры дымос., вентил.		0 - 100	А

8.10.2.Котлы КВГМ-50 оборудованы регуляторами Р 25.

Регуляторы установлены на щите котла:

• регулятор разряжения Р 25.1.2.

• регулятор соотношения ''газ – воздух'' Р 25.1.2.

• регулятор нагрузки по газу Р 25.2.1.

• регулятор нагрузки по мазуту К 16.1.2.

8.10.3.Параметры настройки защиты котла КВГМ-50.

№пп	Наименование параметра	Тип прибора	Место установки
1	Повышение температуры воды за котлом выше 150 С	КСМ-1-001	Щит котлов
2	Понижение расхода воды через котел меньше 560т/ч	КСД 1-017	Щит котлов
3	Понижение давления воды за котлом меньше 5,5кг/см2	КСД 1-017	Щит котлов
4	Повышение давления воды за котлом больше 11,5кг/см2	КСД 1-017	Щит котлов
5	Понижение разряжения в топке котла больше +4кг/м2	ТНМП-52 ДН-40	Щит котлов На котле
6	Повышение давления газа перед горелками больше 6500кг/м2	КПД 1-503	Щит котлов
7	Понижение давления газа перед горелками меньше 200кг/м2	КПД 1-503	Щит котлов
8	Погасание пламени в топке	ФД 4, Ф.34.2.	На котле Щит котла
9	При отключении вентилятора	РПУ	В схеме защиты котла
10	Понижение давления воздуха в коробе перед горелками 10кг/м2	ДН-100	Щит котла