7.Котел твг-8м.

7.1.Котел ТВГ-8м-теплофикационный, водогрейный, газовый производительностью 8,3Гкал/час.

Котел представляет собой прямоточный, секционный с принудительной циркуляцией воды, оборудованной отдельно стоящим дымососом и вентилятором.

7.2.Техническая характеристика котла ТВГ-8м.

7.2.1. Теплопроизводительность 8,63Гкал/час

7.2.2.Площадь поверхности нагрева:

ротационная 76,0 м2

конвективная 109,6м2

7.2.3. Температура воды:

-на входе 70С

-на выходе 150С

7.2.4.Водяной объем котла 4м3

7.2.5.Расход воды через котел 104 т/час

7.2.6.Температура уходящих газов 180С

7.2.7Расход газа 1100м3/час

7.2.8.Гидравлическое сопротивление 1,3 кг/см2

7.2.9.Размер котла:

-ширина 3800мм

-длина 4870мм

-высота 4650мм

7.2.10.КПД котла 90%

7.2.11.Давление воды:

-мах 14,0кг/см2

-мин 8,0кг/см2

7.3.Устройство котла ТВГ-8м.

Особенностью котла является развитая радиационная поверхность нагрева. Эта поверхность состоит из пяти вертикальных топочных экранов, одного потолочного, переходящего во фронтовой.

Три средних вертикальных топочных экрана являются двухсветными и делят топку на четыре отсека шириной 740 мм. Высота экрана в осях коллекторов 3400мм. Вертикальные топочные экраны состоят из двух коллекторов (верхнего и нижнего) диаметром 159х6мм, в которые вварены десять вертикальных труб диаметром 51х2,5мм с шагом 75мм. Чтобы создать два хода движения воды, верхние коллекторы каждого вертикального топочного экрана имеют перегородку, которая делит экран на две части (по 20 труб в каждой). Для последовательного движения воды, каждая часть одного экрана соединена с другим экраном перепускными трубами, установленными в верхних коллекторах, вертикальных топочных экранов.

Потолочно-фронтовой экран состоит из 32 труб диаметром 51х2,5мм (по 8 труб между вертикальными топочными экранами), в вареных в горизонтальный верхний и нижний (фронтовой) коллектор диаметром 150х6 мм.

Все коллекторы за исключением верхнего коллектора потолочного экрана, находятся внутри котла.

Конвективная поверхность нагрева размещена в газоходе. Представляет собой экономайзер. Он состоит из 16 секций. Трубки диаметром 28х3мм вваренные в вертикальные экраны диаметром 57х3мм, расположены за распределительной перегородкой

7.4.Обмуровка, арматура и гарнитура котла.

Для осмотра и ремонта внутри топки, на фронтовой стенке котла против каждого отсека предусмотрен один лаз. При работе котла лазы заложены кирпичом без перевязки с основной стенкой. На котле в верхней части задней стенки установлены два взрывных клапана, сечение которых 550х450мм. Они служат для предохранения обмуровки котла от разрушения при взрыве газовоздушной смеси в топке.

От каждого нижнего коллектора топочного экрана смонтирована дренажная система из труб диаметром 25мм и двух вентилей диаметром 25мм. Дренажная система предназначена для выпуска воды из котла во время ремонта и продувки котла, во время эксплуатации. На перепускных трубах экранов котла смонтирована продувочная система из труб диаметром 15мм и пяти вентилей диаметром 15мм от каждого коллектора, предназначенных для выпуска воздуха из котла во время заполнения его водой.

Обмуровка котла выполнена в два слоя. Первый слой обмуровки - огнеупорный шамотный кирпич. Второй слой – красный кирпич.

Обмуровка образует топочное пространство, в котором происходит омывание поверхности нагрева горячими газами, и сокращает потерю тепла в окружающую среду.

7.5.Схема циркуляции воды в котле.

Вода из теплосети поступает одновременно в два нижних коллектора боковых экранов конвективной части и поднимается, вверх проходя конвективные пакеты. Поступает в верхние коллекторы боковых экранов конвективной части. Из них вода по ряду потолочно-фронтовых труб поступает в нижний коллектор фронтового экрана (находится над горелками внутри котла за обмуровкой).

Из него по второму ряду потолочно-фронтовых труб вода поднимается и собирается в верхнем коллекторе потолочно-фронтового экрана (этот коллектор находиться сверху на потолке котла между топкой и конвективной частью).

Затем по двум перепускным трубам вода поступает в верхний коллектор левого бокового экрана топки, вода делает ход вниз и вверх по этому экрану. На второй части верхнего коллектора бокового экрана вода по перепускным трубам поступает в первый двухсветный экран.

Все верхние коллекторы двухсветных вертикально потолочных экранов, перегорожены заглушками и поэтому в каждом экране вода делает по два хода, проходя из одного в другие при помощи перепускных труб. Из верхнего коллектора правого бокового экрана топки вода уходит из котла. (Смотри схему№7).

7.6.Газогорелочное устройство назначение и принцип действия.

Для сжигания газа в котле установлены четыре газовые горелки внешнего смешения с принудительной подачей воздуха и газа. Подовые горелки с прямой щелью, выложены из огнеупорного кирпича, установлены между секциями вертикальных топочных экранов. Горелки работают на природном газа среднего давления (Р газа-200мм.вод.ст.).Расход газа всеми горелками котла при номинальном режиме работы составляет 1100м3/час.

Горелка представляет собой трубу диаметром 1,5мм, расположенных в шахматном порядке под углом 45 градусов к вертикальной оси горелок. Длина горелки 2100мм. Чтобы избежать деформации подовой горелки во время ее работы ''глухой'' конец горелки плотно защемляется в специальное гнездо.

Продукты горения через проем высотой 800 мм в верхней части над разделительной стенкой поступают в конвективную часть котла. Воздух для горелок подается дутьевым вентилятором по общему воздухопроводному каналу. От этого канала по отдельным отводам поступает под спрямляющую, горелочную решетку. Спрямляющая решетка представляет собой стальной лист –толщиной 5-8мм с отверстиями диаметром 12мм для прохода воздуха. Благодаря горелочной решетке воздух равномерно распределяется по длине огневой части горелки, обеспечивая тем самым равномерную тепловую нагрузку и нормальную работу горелки.

ПРЕИМУЩЕСТВО:

Горелка проста в изготовлении, небольшие габариты, удобство и простота при перемене нагрузок, отсутствие проскока пламени и простота регулирования нагрузок путем изменения подачи газа.

НЕДОСТАТКИ:

К недостаткам можно отнести то, что большинство газовых отверстий горелки работают со значительным избытком воздуха (коэффициент избытка воздуха 1,2-1,6) и пониженной температурой горения, факел пламени - длиной 1,2-1,7м, от отрезка щели.

Подвод газа на горелки смотри схему №8.

7.7.Розжиг котла ТВГ-8М.

Подготовка котла к розжигу и розжиг после ремонта производится по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котельной. Котлы, имеющиеся в резерве, включаются в работу по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котельной или по распоряжению инженера смены.

Пуск котла производится от блока управления. Блок управления предназначен для управления механизмами котла в процессе розжига горелок.

Процесс пуска может, выполнятся автоматически или в ручном режиме последовательным нажатием кнопок управления с соблюдением временных интервалов и последовательности, согласно алгоритма.

Пуск в автоматическом режиме производится одноразовым нажатием кнопки ''Пуск'' на блоке управления.

Для вывода в ручной режим переключить тумблер в положение ''ручной''

7.7.1.Внешний осмотр.

Обслуживающий персонал должен проверить:

• исправность обмуровки, горелок, взрывных клапанов;

• закрытие направляющих аппаратов дымососа и вентилятора;

• открытие шиберов воздуховодов;

• закрытие газовой арматуры и отсутствие заглушек на газопроводе;

• закрытие задвижек на входе и выходе по воде (заглушки должны отсутствовать);

• проверить плотность закрытия арматуры на линии дренажа и заполнения;

• -закрытие воздушек;

• проверить наличие и исправность манометров и термометров.

7.7.2.Включение питания щита.

Необходимо тумблер ''ПИТАНИЕ ЩИТА'' в положение включено. При этом загорится лампа ''ПИТАНИЯ ЩИТА'', эл. задвижки по воде, светодиоды блока управления (''закр.НАД'', ''закр.НАВ'', ''ПЗКниз.МЭО'', ''закр.др.заслонки'', ''закр.задв.кр.гор''). Включить приборы КИП, проверить их исправность и работу регуляторов. Тумблер блока управления в положение ''Ручное''.

7.7.3.Заполнение котла водой.

Производиться вручную только по месту. При заполнении есть опасность снижения давления в обратной магистрали, остановка работающих котлов по параметру ''Давление за котлом низкое''. Поэтому эту операцию необходимо производить четко, последовательно и внимательно.

Объем воды в котле-4,3м

Проверить запас подпиточной воды в баке, возможность ее пополнения, величину подпитки. Определить время заполнения. Проверить закрытие задвижек на входе и выходе воды из котла, проверить закрытие вентилей и дренажей.

Открыть воздушки.

Подорвать задвижку на входе воды в котел, при этом внимательно следить за давлением воды в обратном трубопроводе и расходом подпиточной воды по прибору.

После заполнения котла водой, закрыть воздушки и проверить расход подпиточной воды, он не должен превышать первоначального значения (до заполнения). Если расход подпитки больше, то определяем место утечки, еще проверить краны дренажа.

7.7.4.Постановеа котла на циркуляцию.

Постановка котла на циркуляцию опасна уменьшением расхода воды через котел на работающих котлах. Поэтому необходимо следить за расходом на работающих котлах и за срабатыванием регулятора перепуска.

Проверить открытие задвижки на входе воды в котел, на выходе из котла задвижка должна быть закрыта.

Убедиться в отсутствии воздуха в котле поочередным открытием и закрытием воздушек.

Проверить положение клапана регулятора перепуска (он должен быть открыт на 90%).

Если регулятор перепуска находится в дистанционном режиме, то необходимо сначало увеличить расход на работающих котлах, прикрыв клапан регулятора перепуска. А затем приоткрыть задвижку на выходе воды с котла. Действовать поочередно до установления нужных расходов.

Простая задвижка и задвижка с эл. приводом должны быть полностью открыты. (на котел ТВГ-8М №5 – только эл. задвижка.). Эл. задвижка открывается со щита – нажатием кнопки.

Расход в летний период, добавляется регулятором температуры на ГВС и регулятором температуры барбатажа.

7.7.5.Постановка котла на вентиляцию.

Машинисту котла необходимо:

-проверить закрытие газо-запорной арматуры, сделать запись в журнале: ''КОТЕЛ К ВЕНТИЛЯЦИИ ГОТОВ'', роспись, время;

-подготовить дымосос и вентилятор к пуску (проверить уровень масла, наличие ограждения и заземления);

-нажать кнопку ''закр .НАД'' и ''закр.НАВ'', выдержать время до исполнения команды;

- кнопкой ''Дымосос'' запускается двигатель дымососа (при истечении времени, необходимого для разгона двигателя, включаем регулятор ''разряжения'' в автомат);

-кнопкой ''Вентилятор'' запускается двигатель вентилятора (по истечению времени, для разгона двигателя, переходим к следующей операции);

-нажатие кнопки ''открыть НАВ'' высветит светодиод ''Вентиляция'', и пойдет отсчет времени на вентиляцию (15 минут);

-после погасания светодиода ''Вентиляция'' автоматически подается и команда на закрытие НАВ.

7.7.6.Определить содержание природного газа газоанализатором ШИ-11

Перед окончанием вентиляции котлоагрегата, оператор котельной обязан произвести проверку топки котла на содержание природного газа.

Место отбора проб (пробоотборник) установлен после конвективного пакета котла или на дымососе котлоагрегата. Результаты отбора проб фиксируются в сменном журнале после записи об окончании вентиляции топки котла.

Анализ проводиться газоанализатором ШИ-11 (шахтным интерферометром).

-Проверить исправность резиновой груши. Для этого сжать грушу рукой и зажав конец ее резиновой трубки, проследить, как быстро распрямляется груша в разжатой руке. Резиновая груша, пригодная для работы, не должна распрямляться. В случае быстрого распрямления груши, ее надо заменить.

-Проверить герметичность газовой линии прибора пробозаборника. Для этого резиновую трубку груши надеть на штуцер входа газа, закрыть плотно штуцер пробозаборника (пережать трубку пробозаборника) и произвести сжатие груши. Газовая линия герметична, если после разжатия руки груша не распрямляется. При быстром распрямлении необходимо найти и устранить неисправность прибора.

-Продуть воздушную и газовую линию прибора чистым воздухом. Для этого необходимо вынуть прибор из футляра, снять крышку с отделения, в котором находится поглотительный патрон, со штуцера снять резиновый колпачок и на его место надеть резиновую трубку, второй конец которой надеть на выхлопной штуцер груши. Другой конец груши надеть соединить со штуцером входа газа и сделать шесть нажатий груши. После прокачивания возвратить прибор в исходное состояние.

-Нажать кнопку включения лампы и посмотреть в окуляр. Если интерферонная картина и шкала окажутся не четкими, вращением окуляра навести их на резкость.

-Установить интерференционную картину в нулевое положение. Для этого необходимо одновременно нажать кнопки ''И'' и ''Д'' и медленно вращая регулировочный винт совместить левую черную полосу картины с нулевой отметкой шкалы.

-Поместить прибор в футляр.

-Перед непосредственным использованием прибора необходимо проверить нулевое положение интерференционной картины. Картина может самопроизвольно сбиться при ходьбе и переноске прибора. При необходимости подстроить картину.

-Прибор к работе готов.

-Определение содержания метана и производится при нажатой кнопкой ''И''.

-Для определения содержания метана распределительный кран ставиться в положении ''СН4''.При использовании специального пробозаборника сжатие груши необходимо провести 4 раза. Если набранный в прибор воздух содержит метан, то интерференционная картина сместиться вправо вдоль шкалы. При наблюдении в окуляр по смещенному положению левой черной полосы интерферационной картины определяется концентрация метана в пробе с точностью до 0,1%.

-Для повторного анализа воздуха предварительная подготовка прибора не требуется, так как при трех – четырех кратном прокачивании груши предыдущая проба полностью удаляется из прибора и заменяется новой.

7.7.7.Розжиг запальников.

Необходимо еще раз проверить закрытие газо-запорной арматуры и сделать запись в журнале: ''КОТЕЛ К ПРИЕМУ ГАЗА ГОТОВ'', время, подпись.

Кнопкой ''запальник'' разжигаем запальник, при этом клапаны запальников открываются, и включается искрообразующее устройство. Если в течение 30 секунд запальники не загорятся, то клапан запальника закроется и отключится искрообразующее устройство. Процесс может быть повторен только после вентиляции топки. После нажатия кнопки ''закрытия НАД, НАВ'' отключается светодиод ''вентиляция'', повторно нажимаем кнопку ''запальники''. При удачном розжиге отключается искрообразующее устройство и гаснет светодиод ''Пламя''.

7.7.8.Взвод ПЗК.

Кнопкой ''Взвод ПЗК'' взводится предохранительный запорный клапан. При удачном взводе ПЗК высвечивается светодиод команды и исполнения.

7.7.9.Подача газа в коллектор и продувка газопровода.

Открываем задвижку на газопроводе нажатием кнопки ''Задв.газа''. Высвечивается команда ''Откр.задв.газа'' и ''клапан продувки''.

Команда ''клапан продувки'' длится 3-4 минуты.

7.7.10.Розжиг горелок.

Кнопкой ''Закр.др.заслон.'', закрывается дроссельная заслонка.

Кнопкой ''Краны горелок'' открывается клапана горелок, при этом отключаются клапана запальников, и включается регулятор соотношения ''газ-воздух''.

По окончанию розжига котла делается запись в сменном журнале ''КОТЕЛ РОЗОЖГЛИ'', время розжига и роспись. Защита котла обеспечивает запрет на исполнения ошибочных действий оператора и последовательности передачи команд. При отклонении параметров от нормы обеспечивается сигнализация, закрытие газо-запорной арматуры и перевод котла в режим вентиляции.

Направляющий аппарат вентилятора автоматически открывается и выводит котел в режим вентиляции. При этом светятся индикатор ''авария'' и ''вентиляция''.

7.8.Вывод котла на режим.

С холодного состояния котел нагружать через 30 минут после розжига. При этом скорость набора температуры не более 30 градусов в час.

Если регулятор соотношения ''газ-воздух'' не налажен в автомате, то необходимо: дистанционно выставить напор воздуха по прибору, соответствующей режимной карте котла при минимальной нагрузке. Если регулятор работает в автоматическом режиме, то проверить его работу.

7.9.Изменение нагрузки.

По истечении времени прогрева котла, дистанционно управляя регулятором ''нагрузки'' или дроссельной заслонкой вывести котел на необходимую нагрузку. При этом судят об изменениях по манометру ''Давление газа в коллекторе котла'', по прибору ''Расход газа на котле''.

При изменении операции по изменению нагрузки следует помнить, что добавлять необходимо с начало газ, потом воздух, а убавлять с начало воздух, затем газ.

7.10.Обслуживание котла и вспомогательного оборудования.

7.10.1.Во время работы обслуживающий персонал обязан следить за исправностью котлов и вспомогательного оборудования, строго соблюдать установленный режим работы котельной.

При этом:

• поддерживать давление воды в обратной магистрали не ниже 3 кг/см2;

• располагаемый напор 45м.вод.ст.;

• температура в теплосеть поддерживается в соответствии с температурным графиком, в зависимости от температуры наружного воздуха.

7.10.2.Переодически осматривать работающее вспомогательное оборудование, обращать особое внимание на:

• температура в масле корпуса подшипников дымососа, вентилятора, насосов, которая не должна превышать 70 С;

• температура электродвигателей, которая не должна превышать 80 С;

• наличие масла в подшипниках;

• отсутствие вибрации;

• состояние сальниковых уплотнений.

7.10.3.Осуществлять контроль за работой ХВО.

7.10.4.Следить за исправным состоянием обмуровки котла.

7.10.5.Проверить плотность соединения арматуры на газопроводе.

7.10.6.Все приборы КИП и А и блокировки должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться.

7.10.7.Котлы и вспомогательное оборудование, находящееся в резерве должно быть в состоянии готовности к пуску, при приеме и сдачи осматривается и проверяется кратковременным включением.

При обнаружении неисправности принять меры к их устранению. Если неисправность устранить не возможно собственными силами, то необходимо сообщить мастеру (начальнику района, а в случае их отсутствия сменному инженеру).

7.10.8.Во время работы котла, параметры поддерживать в следующих пределах:

• температура воды на выходе из котла – 70-150 С;

• температура воды на входе в котел – не ниже 70 С;

• давление воды на выходе из котла – не ниже 8кг/см2;

• разряжение в топки котла – 2-3мм.вод.ст.;

• расход воды на котлах ТВГ-8М – 104т/ч, КВГМ-50 – 610т/ч;

• давление газа должно быть – 250-200мм.вод.ст.;

• режим горелки вести согласно режимной карте;

• температура уходящих газов – не выше 180 С.

7.10.9.При срабатывании защиты котлов, , восстановить нарушенный параметр проверить закрытие газозапорной арматуры, открыть свечу, произвести розжиг котла согласно данной инструкции.

7.10.10.Манометры на котлах проверять один раз в смену, методом сличения с записью в сменном журнале.

7.10.11.Один раз в смену проверить целостность асбестового листа взрывных клапанов.

7.10.12.Важным условием безаварийной работы является сохранение персоналом спокойствия при изменении режима или возникновении неполадок, недопущение суеты, растерянности, вмешательство в работу посторонних лиц. Необходимо помнить, что, ошибки, допущенные во время аварии дежурным персоналом, вследствие растерянности или незнания, приводит к более тяжелым последствиям, чем сама авария.

7.10.13.При возникновении аварии персонал обязан:

• как можно скорее локализовать аварию, устранить опасность для людей и оборудования;

• немедленно поставить в известность лицо ответственное за безопасную работу котельной, инженера смены, начальника района;

• сохранить оборудование в работе, и в случае необходимости, принять меры для увеличения нагрузки на котлы, и оборудование, не тронутое аварией, с целью нормального обеспечения отпуска тепла.

7.10.14.При неполадках и аварийной ситуации запрещается сдача и прием смены до восстановления нормального режима или команды администрации.

7.11.Плановая и аварийная остановка котла.

7.11.1.Остановка котла во всех случаях, за исключением аварийной остановки должна производиться по распоряжению лица ответственного за безопасную эксплуатацию котельной, инженера смены.

При плановой остановке котла необходимо:

• разгрузить котел до минимальной нагрузки;

• перевести регулятор соотношения ''газ-воздух'' в положение дистанционно;

• нажать кнопку ''стоп'', при этом отсекается ПЗК, закрываются привода горелок и электрогазовая задвижка, открывается свеча;

• котел провентилировать;

• закрыть задвижку на выходе из котла (не дозакрыть на 30%);

• после выравнивания температуры уходящих газов и температуры на выходе воды с котла – циркуляцию закрыть;

• закрыть направляющие аппараты, отключить дымосос и вентилятор;

• выключить приборы КИП и А, питание щита.

7.11.2.При остановки котла на длительное время, охлаждение котла ведется за счет естественного остывания, при закрытых гляделках и люках. В случае остановки котла на ремонт, гляделки и люки можно открыть через три-четыре часа после прекращения горения.

7.11.3.При остановки котла в холодный резерв, в целях снижения коррозии внутренних поверхностей нагрева, необходимо обеспечить постоянное заполнение его подпиточной водой.

Вода из котла выпускается по распоряжению мастера или лица его заменяющего, при температуры 50 С и открытых воздушках, при закрытых задвижках на котел и с котла.

7.11.4.При возникновении аварийной ситуации нажать кнопку ''Аварийная остановка котла''. При этом отсекается ПЗК, закроется газо-запорная арматура и откроется свеча.

7.11.5.Случаи аварийной остановки котла;

• при не срабатывании защиты по параметрам, на которые они рассчитаны;

• при разрыве экранных труб или конвективной части котла;

• при разрыве сетевого трубопровода в пределах котельной;

• при загазованности помещения (разрыв газопровода, арматуры), грозящей взрывом газовоздушной смеси;

• при возникновении пожара в котельной, угрожающего персоналу и оборудованию;

• при трещинах в обмуровке котла, угрожающие его обвалу;

• при взрыве в топочной камере или в газоходах котла;

• при отключении дымососа или прекращении тяги;

• при отключении дутьевого вентилятора;

• ;выход из строя всех приборов КИП и А или их обесточение;

• при снижении расхода воды через котлы ниже минимально-допустимого значения;

• при снижении давления воды на выходе ее с котла ниже допустимого;

• при повышении температуры воды на выходе из котла до значения на 20 градусов ниже температуры насыщения, соответствующего рабочему давлению воды на выходе воды из котла;

• при отключении электроэнергии;

• при неисправности горелок;

• при выявлении не нормальностей в работе котла, опасных для обслуживающего персонала, при непонятных явлениях.

7.12.КИП и А котла ТВГ-8М.

7.12.1.Контрольно-измерительные приборы, установленные на щите котла ТВГ-8М, шкалы, пределы измерения.

№	Наименование параметра	Тип прибора	Шкала	Ед.изм.
1	Разряжение в топке котла	ТНМП-52	+-12,5	кг/см2
2	Температура дымовых газов	Л-64,Ш-69000	300	С
3	Разряжение на всасе вентилятора	НМП-52,Uобр	100	мм.вод.ст.
4	Давление воды за котлом	КСД-2-004	16	кг/см2
5	Расход воды через котел	КСД-2-004	125	т/ч
6	Температура воды за котлом	КСМ-2-022	200	С
7	Расход газа на котле	КСД-2-054	1250	м3/ч

7.12.2.Котлы ТВГ-8М оборудованы автоматическими регуляторами типа Р-25.

Регуляторы Р-25 совместно с исполнительными механизмами МЭО позволяют поддерживать в заданном значении регулируемые параметры в автоматическом режиме.

Регуляторы установлены на щите котлов.

Регулируемые параметры	Тип регулятора	Значение параметра	Единица измерения	Примечание
Разряжение в топки котла	Р-25.1.2.	2 – 3	кг/см2
Соотношение ''газ-воздух''	Р-25.1.2.	Согласно режимной карте	кг/см2
Температура воды за котлом (регулятор нагрузки)	Р-25.2.2.	70-150	С	Дистанционный режим

7.12.3.Защита котла ТВГ-8М предусматривается по параметрам:

№пп	Наименование параметра	Тип прибора	Место установки
1	Повышение температуры воды за котлом выше 150 С	КСМ-1-002	Щит котлов
2	Понижение расхода воды через котел меньше 95т/ч	КСД-1-004	Щит котлов
3	Понижение давления воды за котлом меньше 5,5кг/см2	КСД-1-003	Щит котлов
4	Повышение давления воды за котлом больше 11,5кг/см2	КСД-1-003	Щит котлов
5	Понижение разряжения в топке котла больше +4кг/м2	ТНМП-52 ДН-40	Щит котлов На котле
6	Повышение разряжения в топке котла больше -12кг/м2	ТНМП-52 ДТ-40	Щит котлов На котле
7	Понижение давления газа перед горелками меньше 200кг/м2	ДН-2500	Газовый коллектор котла
8	Погасание пламени в топке	ФД 4, Ф.34.2.	На котле Щит котла
9	При отключении вентилятора	РПУ	В схеме защиты котла
10	Понижение давления воздуха	ДТ-40	На нагнетании вентилятора