
- •В.В. Лянденбурский, а.С. Иванов, а.В. Рыбачков техническая эксплуатация автомобилей
- •Предисловие
- •Введение
- •1 Общие положения
- •1.1 Темы курсовых пректов
- •1.2 Содержание курсового пректа
- •1.3 Требования к оформлению курсового проекта
- •1.3.1 Пояснительная записка
- •1.3.2 Графическая часть
- •1.4 Задание на курсовой прект
- •1.5 График выполнения курсового пректа
- •2.2.2 Расчет показателей использования автомобилей
- •2.2.3 Определение показателей технологически совместимых групп автомобилей атп
- •2.3 Расчет программы производственно–технической базы атп
- •2.3.1 Обоснование режима работы подразделений атп.
- •2.3.2 Расчет годового и суточного количества то
- •2.3.3 Выбор метода организации то (тр)
- •2.4.4 Разработка календарного графика то автомобилей
- •2.3.5 Расчет трудоемкости работ то и ремонта автомобилей
- •2.3.6 Распределение работ по то и ремонту по видам работ и местам выполнения
- •2.4 Определение численности производственных рабочих, количества постов и оборудования зон и участков птб атп
- •2.4.1 Расчет численности производственных рабочих
- •2.4.2 Расчет количества универсальных постов обслуживания
- •2.4.3 Расчет количества специализированных постов и поточных линий
- •2.4.4 Расчет количества постов текущего ремонта
- •2.4.5 Разработка линейного графика согласования операций то (ремонта)
- •2.4.6 Разработка сетевой модели процесса то–2 автомобиля
- •2.4.7 Расчет и подбор оборудования
- •2.5 Планировка зоны то (тр) автотранспортного предприятия
- •2.5.1 Расчет площади зоны то (тр)
- •2.5.2 Размещение постов в зоне то (тр)
- •2.5.3 Размещение оборудования в зоне то (тр)
- •2.6 Организация труда на рабочем месте
- •2.6.1 Разработка карты организации труда на рабочем посту (месте)
- •2.6.2 Разработка технологии то , ремонта агрегата, системы автомобиля
- •2.6.2.1 Разработка структурной схемы разборки агрегата
- •2.6.2.2 Разработка операционной технологической карты на выполнение работ разработанным устройством
- •Операционно-технологическая карта то (тр) автомобиля (марка)
- •2.6 Расчет расхода энергетических ресурсов
- •2.7 Расчет технико–экономических показателей работы
- •2.7.1 Расчет эффективности использования системы технического обслуживания и ремонта автомобилей на атп
- •2.7.2 Расчет дополнительных капиталовложений
- •2.7.3 Расчет себестоимости работ по то (тр) автомобилей
- •2.7.4 Расчет удельных технико–экономических показателей работы
- •2.8 Выводы
- •Заключение
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
2.6 Организация труда на рабочем месте
2.6.1 Разработка карты организации труда на рабочем посту (месте)
Под рабочим местом понимают оснащенную необходимыми средствами производственную зону, в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей [3, 4].
С целью совершенствования организации труда на предприятиях проводится рационализация рабочих мест, т.е. в планировку и оснащение
Рис.2.12. Планировка поточной линии ТО–1 (пример оформления листа №3)
рабочих мест и постов вносятся конкретные изменения, обеспечивающие улучшение условий труда, повышение производительности и качества работ.
Организация рабочего места – это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и их размещению в определенном порядке. Под оснащением рабочего места понимается укомплектование основным и вспомогательным технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой, а также рабочей документацией в количестве, необходимом и достаточном для эффективного и качественного выполнения работающим установленного производственного задания. Технологическое оснащение необходимо для обеспечения эффективного и качественного выполнения технологических операций. Оснащение рабочего места должно выполняться с учетом требований эргономики, производственной санитарии, гигиены труда, техники безопасности, противопожарной безопасности и технической эстетики на ремонтном предприятии.
Рабочее место должно включать следующее оборудование: технологическое оборудование и оснастку (станки, стенды и т.д), вспомогательные средства, обеспечивающие выполнение технологических процессов, измерительный инструмент, контрольные приборы, производственную мебель, необходимую для выполнения ручных работ, размещения, хранения приспособлений, инструментов, материалов (верстаки, шкафы, стеллажи и т.д.); мелкий производственный инвентарь (подставки, ящики, тара); санитарно–гигиенические установки, устройства; энергетические устройства и коммуникации; средства информации, связи, устройства для выполнения счетно–аналитических действий; техническую и планово–учетную документацию, инструкционные карты, справочные таблицы и т.д.
При организации рабочего места нужно обеспечить его правильную планировку.
Планировка рабочего места – это взаимное пространственное размещение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств связи, предметов труда и рабочего (группы рабочих).
Планировка рабочего места должна обеспечить наиболее экономное использование производственной площади и сокращение расстояния переходов рабочих и транспортировки материалов; рациональное размещение оборудования и оснастки на рабочем месте в соответствии с последовательностью технологического процесса, чтобы обеспечить рабочему удобную позу и возможность применения передовых приемов и методов труда; обеспечение экономии движений и сил работающего путем рационального расположения материалов и инструментов в шкафах, на стеллажах, планшетах и т.п.; изоляцию рабочего места с вредными условиями труда от остальных рабочих мест.
Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест. Рациональная внешняя планировка предусматривает целесообразное размещение на рабочем месте основного технологического и вспомогательного оборудования, инвентаря и организационной оснастки; основным её требованием является обеспечение минимальных траекторий перемещения рабочего в процессе выполнения работы, максимальное уменьшение числа движений и экономное использование производственной площади.
Рациональная внутренняя планировка рабочего места представляет собой наилучшее расположение технологической оснастки и инструмента в инструментальных шкафах и тумбочках, заготовок и деталей на рабочем месте, обеспечивающее максимальную экономию движений.
Эффективность труда исполнителя на рабочем месте во многом зависит от организации обслуживания рабочего места, т.е. от обеспечения его средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для осуществления технологического процесса.
Обслуживание рабочего места включает следующие виды работ: обеспечение информацией и документацией, инструктаж, охрана труда (мастер); доставка предметов труда и вывоз готовой продукции (вспомогательный рабочий); обеспечение электроэнергией (дежурный электрик), обеспечение инструментом и приспособлениями, наладка оборудования (основной рабочий); текущий ремонт, обслуживание оборудования (слесарь–ремонтник); контроль за качеством работы (контролер).
При анализе организации труда на рабочем месте необходимо также учитывать условия труда, под которыми понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Различают благоприятные и неблагоприятные условия труда.
Благоприятные условия труда не нарушают нормального состояния организма работающего, а напротив, способствуют повышению его работоспособности.
К неблагоприятным условиям труда относятся такие, при которых воздействие составляющих их факторов приводит к ухудшению здоровья и снижению работоспособности.
Условия труда образуются совокупностью санитарно–гигиенических, эстетических и социально–психологических факторов.
В ходе выполнения работы вышеприведенные показатели заносят в карту организации труда на рабочем месте (прил. 16) и предоставляют на листе формата А1 (рис. 2.13).
Карта организации труда на рабочем месте – это концентрированное изложение рабочего места, разработанного для конкретного исполнителя. На основании карты разрабатывают мероприятия по рационализации рабочего места.
1.Исходные данные |
Участок |
Моторный |
Рабочее место |
№1 |
||||||||||||||||||
1.1 Предмет труда |
1.3 Технологическая связь |
|||||||||||||||||||||
Сборочная единица |
Наименование техн. процесса |
№ техкарты |
Предмет труда поступает |
Предмет труда направляется |
||||||||||||||||||
Двигатель ЯМЗ–740 |
Разборка и сборка двигателя |
|
Из зоны ТР телехной |
На рабочее место моторного участка |
||||||||||||||||||
1.2. Перечень основных требований |
1.4 Условия труда |
Нормальные |
||||||||||||||||||||
1.2.1. Техн. характеристика |
1.2.2.Требования к исполнителю |
1.5 Система оплаты труда |
По разрядной сетке |
|||||||||||||||||||
Площадь, м2 |
16 |
Профессия |
Слесарь–монтажник |
1.5.1 Показатели материального стимулирования Размеры премии: 20%, 40%, 60% в зависимости от объема выполненной работы |
||||||||||||||||||
Установленная мощность, кВт |
_ |
Образование |
Среднее специальное |
1.6 Контроль качества продукции |
1.7 Оценка качества |
|||||||||||||||||
Количество раб. мест |
1 |
Разряд |
2–3 разряд |
Соответствие выполненной степени разборо–сборочных работ и технологически необходимой |
По показателям комплексной системы управления качеством продукции |
|||||||||||||||||
Количество смен |
1 |
Спец. требования |
Профподбор, стаж работы 1 год |
|||||||||||||||||||
Численность рабочих |
2 |
|||||||||||||||||||||
2. Производственная организация рабочего места |
||||||||||||||||||||||
2.1. Внешняя планировка рабочего места
|
2.2 Оборудование, организационная оснастка, инструмент |
|||||||||||||||||||||
№ п\п |
Наименование оборудования |
ГОСТ,ТУ,модель |
Кол. |
|||||||||||||||||||
Подъемно–транспортное оборудование |
||||||||||||||||||||||
1 |
Кран консольный поворотный |
|
1 |
|||||||||||||||||||
Технологическое оборудование |
||||||||||||||||||||||
2 |
Стенд для разборки и сборки двигателей |
Р776М |
1 |
|||||||||||||||||||
Организационная оснастка |
||||||||||||||||||||||
3 |
Ванна для мойки деталей керосином |
|
1 |
|||||||||||||||||||
4 |
Стол монтажный металлический |
ОРГ–1468–01 |
1 |
|||||||||||||||||||
Технологическая оснастка |
||||||||||||||||||||||
5 |
Комплект ключей автомеханика |
И–133 |
1 |
|||||||||||||||||||
6 |
Комплект ключей торцевых |
2336М |
1 |
|||||||||||||||||||
Инвентарь |
||||||||||||||||||||||
7 |
Щетка капроновая |
|
1 |
|||||||||||||||||||
Документация |
||||||||||||||||||||||
8 |
Карты технологического процесса |
|
1 |
|||||||||||||||||||
9 |
Техн.требования на выполнение разборочно–сборочных работ. |
1 |
||||||||||||||||||||
10 |
Инструкция поТБ |
|
1 |
|||||||||||||||||||
3.Трудовой процесс |
||||||||||||||||||||||
3.1. Элементы трудового процесса |
Разряд работы |
Норма времени, мин |
||||||||||||||||||||
1.Доставить двигатель с поста ТР на агрегатный участок |
2 |
3 |
||||||||||||||||||||
2.Подготовить стенд Р776 под данную марку двигателя |
2 |
0.5 |
||||||||||||||||||||
3. Установить двигатель на стенд кран – балкой |
2 |
1.5 |
||||||||||||||||||||
И т.д. |
|
|
||||||||||||||||||||
4. Обслуживание рабочего места |
||||||||||||||||||||||
Обслуживание |
Функции обслуживания |
Время и периодичность обслуживания |
Техн. средства обслуживания |
Оснастка, инструмент, инвентарь |
Ответственный исполнитель |
Средства связи с участками и службами |
Документация |
|||||||||||||||
Централизованное |
Выдача задания. Обеспечение предметами труда, одеждой. Проведение уборочных работ по цеху. Ремонт оборудования. Прием продукции. |
С 8.00–8.15
С 1640–1650 В течение смены и по необходимости По графику ТЦ. После работы |
_
_
_
Кран–балка |
_
_
Контейнер, набор инструмента и приспособлений
|
Мастер Исполнитель
Уборщик
Слесарь ОГМ Мастер |
Диспетчерская связь, телефон, |
Наряд График работ обслуж. персонала Инструкция по эксплуа–тации |
|||||||||||||||
Самообслуживание |
Проверка инструмента, оборудования на работоспособность Уборка рабочего места |
В течении смены. С 16.30–1640 |
|
Контейнер, щетка капроновая, ветошь |
Слесарь –ремонтник.
|
Мобильная связь отсутствует |
Журнал нормативов времени работы |
|||||||||||||||
5.Условия труда |
||||||||||||||||||||||
5.1. Факторы по санитарным нормам |
Показатели |
5.2. Средства защиты от неблагоприятных условий, спецодежда |
||||||||||||||||||||
Оптимальные |
Допустимые |
1.Костюмы мужские модель ГОСТ27275–87 2.Руковицы специальные Тип Б ГОСТ12.4.010–75 3.Обувь полуботинки маслобензостойкие ГОСТ12.4.137–84 |
||||||||||||||||||||
Освещение , лк. |
300 лк. |
200 лк. |
||||||||||||||||||||
Температура воздуха, С |
17–19 (Зима) / 20–22(Лето) |
15–21. 16–22 |
||||||||||||||||||||
Влажность воздуха в рабочей зоне, % |
Зима 40–60 |
75 |
5.3.
Режим труда и отдыха
|
|||||||||||||||||||
Лето 40–60 |
70 |
|||||||||||||||||||||
Скорость движения воздуха, м/с. |
Зима 0,2 |
0,4 |
Время смены |
С 800–1700 |
||||||||||||||||||
Лето 0,3 |
нижн 0,2 верхн 0,5 |
Продолжительность работы |
8ч. |
|||||||||||||||||||
Уровень звука, дБ |
65 |
90 |
Режим труда |
Пятидневная неделя |
||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||
Обед с 1200–1300 |
Отдых в течении смены 30мин. |
Рисунок 2.13 Пример карты организации труда на рабочем месте
Карта организации труда на рабочем месте составляется с учетом механизации труда, оснащенности участка производственным, вспомогательным, подъемно–транспортным оборудованием и организационной оснасткой с учетом технологического процесса, выполняемого на данном рабочем месте; необходимости данного рабочего места в зоне или на участке ПТБ АТП, загрузки рабочего места, использования площади рабочего места, правильности расположения оборудования на рабочем месте, внутренней планировки рабочего места, организации технического обслуживания рабочего места а также условий труда и техники безопасности, эстетического оформления рабочего места, санитарных условия труда, оснащения средствами защиты от неблагоприятных воздействий на рабочего, режима труда и отдыха.