 
        
        - •В.В. Лянденбурский, а.С. Иванов, а.В. Рыбачков техническая эксплуатация автомобилей
- •Предисловие
- •Введение
- •1 Общие положения
- •1.1 Темы курсовых пректов
- •1.2 Содержание курсового пректа
- •1.3 Требования к оформлению курсового проекта
- •1.3.1 Пояснительная записка
- •1.3.2 Графическая часть
- •1.4 Задание на курсовой прект
- •1.5 График выполнения курсового пректа
- •2.2.2 Расчет показателей использования автомобилей
- •2.2.3 Определение показателей технологически совместимых групп автомобилей атп
- •2.3 Расчет программы производственно–технической базы атп
- •2.3.1 Обоснование режима работы подразделений атп.
- •2.3.2 Расчет годового и суточного количества то
- •2.3.3 Выбор метода организации то (тр)
- •2.4.4 Разработка календарного графика то автомобилей
- •2.3.5 Расчет трудоемкости работ то и ремонта автомобилей
- •2.3.6 Распределение работ по то и ремонту по видам работ и местам выполнения
- •2.4 Определение численности производственных рабочих, количества постов и оборудования зон и участков птб атп
- •2.4.1 Расчет численности производственных рабочих
- •2.4.2 Расчет количества универсальных постов обслуживания
- •2.4.3 Расчет количества специализированных постов и поточных линий
- •2.4.4 Расчет количества постов текущего ремонта
- •2.4.5 Разработка линейного графика согласования операций то (ремонта)
- •2.4.6 Разработка сетевой модели процесса то–2 автомобиля
- •2.4.7 Расчет и подбор оборудования
- •2.5 Планировка зоны то (тр) автотранспортного предприятия
- •2.5.1 Расчет площади зоны то (тр)
- •2.5.2 Размещение постов в зоне то (тр)
- •2.5.3 Размещение оборудования в зоне то (тр)
- •2.6 Организация труда на рабочем месте
- •2.6.1 Разработка карты организации труда на рабочем посту (месте)
- •2.6.2 Разработка технологии то , ремонта агрегата, системы автомобиля
- •2.6.2.1 Разработка структурной схемы разборки агрегата
- •2.6.2.2 Разработка операционной технологической карты на выполнение работ разработанным устройством
- •Операционно-технологическая карта то (тр) автомобиля (марка)
- •2.6 Расчет расхода энергетических ресурсов
- •2.7 Расчет технико–экономических показателей работы
- •2.7.1 Расчет эффективности использования системы технического обслуживания и ремонта автомобилей на атп
- •2.7.2 Расчет дополнительных капиталовложений
- •2.7.3 Расчет себестоимости работ по то (тр) автомобилей
- •2.7.4 Расчет удельных технико–экономических показателей работы
- •2.8 Выводы
- •Заключение
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
2.6 Организация труда на рабочем месте
2.6.1 Разработка карты организации труда на рабочем посту (месте)
Под рабочим местом понимают оснащенную необходимыми средствами производственную зону, в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей [3, 4].
С целью совершенствования организации труда на предприятиях проводится рационализация рабочих мест, т.е. в планировку и оснащение
 
Рис.2.12. Планировка поточной линии ТО–1 (пример оформления листа №3)
рабочих мест и постов вносятся конкретные изменения, обеспечивающие улучшение условий труда, повышение производительности и качества работ.
Организация рабочего места – это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и их размещению в определенном порядке. Под оснащением рабочего места понимается укомплектование основным и вспомогательным технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой, а также рабочей документацией в количестве, необходимом и достаточном для эффективного и качественного выполнения работающим установленного производственного задания. Технологическое оснащение необходимо для обеспечения эффективного и качественного выполнения технологических операций. Оснащение рабочего места должно выполняться с учетом требований эргономики, производственной санитарии, гигиены труда, техники безопасности, противопожарной безопасности и технической эстетики на ремонтном предприятии.
Рабочее место должно включать следующее оборудование: технологическое оборудование и оснастку (станки, стенды и т.д), вспомогательные средства, обеспечивающие выполнение технологических процессов, измерительный инструмент, контрольные приборы, производственную мебель, необходимую для выполнения ручных работ, размещения, хранения приспособлений, инструментов, материалов (верстаки, шкафы, стеллажи и т.д.); мелкий производственный инвентарь (подставки, ящики, тара); санитарно–гигиенические установки, устройства; энергетические устройства и коммуникации; средства информации, связи, устройства для выполнения счетно–аналитических действий; техническую и планово–учетную документацию, инструкционные карты, справочные таблицы и т.д.
При организации рабочего места нужно обеспечить его правильную планировку.
Планировка рабочего места – это взаимное пространственное размещение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств связи, предметов труда и рабочего (группы рабочих).
Планировка рабочего места должна обеспечить наиболее экономное использование производственной площади и сокращение расстояния переходов рабочих и транспортировки материалов; рациональное размещение оборудования и оснастки на рабочем месте в соответствии с последовательностью технологического процесса, чтобы обеспечить рабочему удобную позу и возможность применения передовых приемов и методов труда; обеспечение экономии движений и сил работающего путем рационального расположения материалов и инструментов в шкафах, на стеллажах, планшетах и т.п.; изоляцию рабочего места с вредными условиями труда от остальных рабочих мест.
Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест. Рациональная внешняя планировка предусматривает целесообразное размещение на рабочем месте основного технологического и вспомогательного оборудования, инвентаря и организационной оснастки; основным её требованием является обеспечение минимальных траекторий перемещения рабочего в процессе выполнения работы, максимальное уменьшение числа движений и экономное использование производственной площади.
Рациональная внутренняя планировка рабочего места представляет собой наилучшее расположение технологической оснастки и инструмента в инструментальных шкафах и тумбочках, заготовок и деталей на рабочем месте, обеспечивающее максимальную экономию движений.
Эффективность труда исполнителя на рабочем месте во многом зависит от организации обслуживания рабочего места, т.е. от обеспечения его средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для осуществления технологического процесса.
Обслуживание рабочего места включает следующие виды работ: обеспечение информацией и документацией, инструктаж, охрана труда (мастер); доставка предметов труда и вывоз готовой продукции (вспомогательный рабочий); обеспечение электроэнергией (дежурный электрик), обеспечение инструментом и приспособлениями, наладка оборудования (основной рабочий); текущий ремонт, обслуживание оборудования (слесарь–ремонтник); контроль за качеством работы (контролер).
При анализе организации труда на рабочем месте необходимо также учитывать условия труда, под которыми понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Различают благоприятные и неблагоприятные условия труда.
Благоприятные условия труда не нарушают нормального состояния организма работающего, а напротив, способствуют повышению его работоспособности.
К неблагоприятным условиям труда относятся такие, при которых воздействие составляющих их факторов приводит к ухудшению здоровья и снижению работоспособности.
Условия труда образуются совокупностью санитарно–гигиенических, эстетических и социально–психологических факторов.
В ходе выполнения работы вышеприведенные показатели заносят в карту организации труда на рабочем месте (прил. 16) и предоставляют на листе формата А1 (рис. 2.13).
Карта организации труда на рабочем месте – это концентрированное изложение рабочего места, разработанного для конкретного исполнителя. На основании карты разрабатывают мероприятия по рационализации рабочего места.
| 1.Исходные данные | Участок | Моторный | Рабочее место | №1 | ||||||||||||||||||
| 1.1 Предмет труда | 1.3 Технологическая связь | |||||||||||||||||||||
| Сборочная единица | Наименование техн. процесса | № техкарты | Предмет труда поступает | Предмет труда направляется | ||||||||||||||||||
| Двигатель ЯМЗ–740 | Разборка и сборка двигателя | 
 | Из зоны ТР телехной | На рабочее место моторного участка | ||||||||||||||||||
| 1.2. Перечень основных требований | 1.4 Условия труда | Нормальные | ||||||||||||||||||||
| 1.2.1. Техн. характеристика | 1.2.2.Требования к исполнителю | 1.5 Система оплаты труда | По разрядной сетке | |||||||||||||||||||
| Площадь, м2 | 16 | Профессия | Слесарь–монтажник | 1.5.1 Показатели материального стимулирования Размеры премии: 20%, 40%, 60% в зависимости от объема выполненной работы | ||||||||||||||||||
| Установленная мощность, кВт | _ | Образование | Среднее специальное | 1.6 Контроль качества продукции | 1.7 Оценка качества | |||||||||||||||||
| Количество раб. мест | 1 | Разряд | 2–3 разряд | Соответствие выполненной степени разборо–сборочных работ и технологически необходимой | По показателям комплексной системы управления качеством продукции | |||||||||||||||||
| Количество смен | 1 | Спец. требования | Профподбор, стаж работы 1 год | |||||||||||||||||||
| Численность рабочих | 2 | |||||||||||||||||||||
| 2. Производственная организация рабочего места | ||||||||||||||||||||||
| 2.1. Внешняя планировка рабочего места 
 | 2.2 Оборудование, организационная оснастка, инструмент | |||||||||||||||||||||
| № п\п | Наименование оборудования | ГОСТ,ТУ,модель | Кол. | |||||||||||||||||||
| Подъемно–транспортное оборудование | ||||||||||||||||||||||
| 1 | Кран консольный поворотный | 
 | 1 | |||||||||||||||||||
| Технологическое оборудование | ||||||||||||||||||||||
| 2 | Стенд для разборки и сборки двигателей | Р776М | 1 | |||||||||||||||||||
| Организационная оснастка | ||||||||||||||||||||||
| 3 | Ванна для мойки деталей керосином | 
 | 1 | |||||||||||||||||||
| 4 | Стол монтажный металлический | ОРГ–1468–01 | 1 | |||||||||||||||||||
| Технологическая оснастка | ||||||||||||||||||||||
| 5 | Комплект ключей автомеханика | И–133 | 1 | |||||||||||||||||||
| 6 | Комплект ключей торцевых | 2336М | 1 | |||||||||||||||||||
| Инвентарь | ||||||||||||||||||||||
| 7 | Щетка капроновая | 
 | 1 | |||||||||||||||||||
| Документация | ||||||||||||||||||||||
| 8 | Карты технологического процесса | 
 | 1 | |||||||||||||||||||
| 9 | Техн.требования на выполнение разборочно–сборочных работ. | 1 | ||||||||||||||||||||
| 10 | Инструкция поТБ | 
 | 1 | |||||||||||||||||||
| 3.Трудовой процесс | ||||||||||||||||||||||
| 3.1. Элементы трудового процесса | Разряд работы | Норма времени, мин | ||||||||||||||||||||
| 1.Доставить двигатель с поста ТР на агрегатный участок | 2 | 3 | ||||||||||||||||||||
| 2.Подготовить стенд Р776 под данную марку двигателя | 2 | 0.5 | ||||||||||||||||||||
| 3. Установить двигатель на стенд кран – балкой | 2 | 1.5 | ||||||||||||||||||||
| И т.д. | 
 | 
 | ||||||||||||||||||||
| 4. Обслуживание рабочего места | ||||||||||||||||||||||
| Обслуживание | Функции обслуживания | Время и периодичность обслуживания | Техн. средства обслуживания | Оснастка, инструмент, инвентарь | Ответственный исполнитель | Средства связи с участками и службами | Документация | |||||||||||||||
| Централизованное | Выдача задания. Обеспечение предметами труда, одеждой. Проведение уборочных работ по цеху. Ремонт оборудования. Прием продукции. | С 8.00–8.15 
 
 С 1640–1650 В течение смены и по необходимости По графику ТЦ. После работы | _ 
 _ 
 
 _ 
 Кран–балка | _ 
 _ 
 Контейнер, набор инструмента и приспособлений 
 | Мастер Исполнитель 
 
 Уборщик 
 Слесарь ОГМ Мастер | Диспетчерская связь, телефон, | Наряд График работ обслуж. персонала Инструкция по эксплуа–тации | |||||||||||||||
| Самообслуживание | Проверка инструмента, оборудования на работоспособность Уборка рабочего места | В течении смены. С 16.30–1640 | 
 | Контейнер, щетка капроновая, ветошь | Слесарь –ремонтник. 
 | Мобильная связь отсутствует | Журнал нормативов времени работы | |||||||||||||||
| 5.Условия труда | ||||||||||||||||||||||
| 5.1. Факторы по санитарным нормам | Показатели | 5.2. Средства защиты от неблагоприятных условий, спецодежда | ||||||||||||||||||||
| Оптимальные | Допустимые | 1.Костюмы мужские модель ГОСТ27275–87 2.Руковицы специальные Тип Б ГОСТ12.4.010–75 3.Обувь полуботинки маслобензостойкие ГОСТ12.4.137–84 | ||||||||||||||||||||
| Освещение , лк. | 300 лк. | 200 лк. | ||||||||||||||||||||
| Температура воздуха, С | 17–19 (Зима) / 20–22(Лето) | 15–21. 16–22 | ||||||||||||||||||||
| Влажность воздуха в рабочей зоне, % | Зима 40–60 | 75 | 
			5.3.
			Режим труда и отдыха         
			 | |||||||||||||||||||
| Лето 40–60 | 70 | |||||||||||||||||||||
| Скорость движения воздуха, м/с. | Зима 0,2 | 0,4 | Время смены | С 800–1700 | ||||||||||||||||||
| Лето 0,3 | нижн 0,2 верхн 0,5 | Продолжительность работы | 8ч. | |||||||||||||||||||
| Уровень звука, дБ | 65 | 90 | Режим труда | Пятидневная неделя | ||||||||||||||||||
| 
 | 
 | |||||||||||||||||||||
| Обед с 1200–1300 | Отдых в течении смены 30мин. | |||||||||||||||||||||
Рисунок 2.13 Пример карты организации труда на рабочем месте
Карта организации труда на рабочем месте составляется с учетом механизации труда, оснащенности участка производственным, вспомогательным, подъемно–транспортным оборудованием и организационной оснасткой с учетом технологического процесса, выполняемого на данном рабочем месте; необходимости данного рабочего места в зоне или на участке ПТБ АТП, загрузки рабочего места, использования площади рабочего места, правильности расположения оборудования на рабочем месте, внутренней планировки рабочего места, организации технического обслуживания рабочего места а также условий труда и техники безопасности, эстетического оформления рабочего места, санитарных условия труда, оснащения средствами защиты от неблагоприятных воздействий на рабочего, режима труда и отдыха.

 
