Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конструирование.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
218.26 Кб
Скачать

Технологичность - свойство данного изделия быть совершенным, современным, технологичным.

Есть количественные и качественные показатели.

Пути повышения технологичности - ввести автоматизацию, робототехнику, поточные линии, уменьшить трудоёмкость изготовления изделия, и тем самым повысить количество изготавливаемого изделия.

Основные показатели технологичности:

1. Технологическая себестоимость - стоимость изделия = расходы на сырьё и материалы + расходы на покупные изделия и полуфабрикаты + расходы на з/п + расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Частные показатели технологичности:

1. Коэффициент автоматизации и механизации технологического процесса, Кам=Nавт.опер/Nобщ.

2. Коэфф. формообразования =

Технологическая документация. Состав и порядок оформления технологических документов определяется ЕСТД (Единая система технологических документов).

Виды документов: графические и текстовые.

Графические документы:

1. Структурная схема технологического процесса (похожа на алгоритм) - определяет последовательность и порядок выполнения работ.

2. Карты эскизов - содержат эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения этих процессов.

3. Маршрутная карта

Текстовые документы:

1. Маршрутная карта - содержит описание техн. процесса изготовления изделия по всем операциям с указанием цехов, данных оборудования, оснастки, и также содержит информацию о материальных и трудовых нормативах.

2. Карта технологического процесса содержит описание техн. процесса изготовления изделия по всем операциям одного вида с указанием нормативов на материалы и трудовые нормативы.

3. Операционная карта - содержит описание одной операции, которая содержит переходы, режимы обработки, материалы, инструменты, оформляется при серийном и массовом производстве. Она является как сопровождающий документ маршрутной карты.

4. Технологические инструкции - содержит информацию приемов работы, правил пользования оборудования, приборов. Составляется при испытании и регулировки.

5. Технологические ведомости - включают в себя ведомости на технологические документы, ведомость на материалы, ведомость на оснастку.

Технологическая карта оформляется следующим образом: А - это наименование операции, Б - наименование используемого оборудования, О - содержание операций и переходов, Т - оснастка оборудования, материалы, приспособления.

А - Наименование операции записывается либо кратко: сборочная, контрольная, пайка; или полно - сборочная операция, контрольная операция т.д.

Б - Марки станков, поточных линий, оборудование, рабочий стол.

О - Включает наименование и метод обработки, наименование обрабатываемой поверхности детали, количества, размеры и допуски (сверлить диаметром 2мм +- 0,1мм), ссылки на сборочные чертежи.

Оформить название и содержание операций : удалить грязь с заготовки платы перед нанесением рисунка печатных проводников

Код

Номер перехода

Наименование и содержание операций и переходов

А

05 - подготовительная

Б

Верстак и термостак

О

01

Обезжирить поверхность платы методом протирки венской известью.

Т

Ветошь, тампон.

О

02

Промыть плату проточной водой до полного удаления следов грязи и венской извести.

Т

Ванночка с проточной водой

О

03

Сушить плату при температуре 80 градусов цельсия в течении 10 мин

Т

Термостат

О

04

Контролировать качество обезжиривания поверхности заготовки для печатной платы.

Т

Лупа.

Составить операционную карту на сборочную операцию.

Состав операции: установить и припаять на печатной плате МРТК 466Э41 005 ЭРЭ согласно сборочному чертежу МРТК 466Э41 005 СЧ

Оборудование: Верстак

Приспособление: пинцет, паяльник

Материалы: Припой пост 61 и канифоль.

Основы и технологии производства элементов эвм.

Все микросхемы делятся на толстопленочные, где толщина плёнки больше 1микрона, тонкопленочные - толщина меньше микрона, и гибридные (толсто- или тонкопленочные в сочетании с дискретными микроэлементами), полупроводниковые элементы, совмещенные (п/п в сочетании с тонкопленочными элементами).

Толстоплёночные элементы - в которых резисторы, конденсаторы, контактные площадки формируются путём последовательного нанесения на подложку различных по составу паст

с последующим сжиганием их. Пассивные элементы формируются из плёнок более 1 микрона (5-25 микрон). Производство их более экономично чем тонкопленочных, объясняется простотой процесса, не требуется вакуум, выполняется на простом оборудовании. Характеристика толстопленочных элементов - прочные элементы, большая мощность рассеивания. Недостатки - операция вжигания, высокая стоимость некоторых паст. Основой является высокоглинозёмная керамика 22XC. Если необходимо удалять много тепла то используют оксид бериллия.

Подложка минимально имеет площадь 6мм2. А толщина 0,6мм.

Пасты - проводящие, резистивные, диэлектрические, лудящие пасты и т.д.

1.Подготовительная операция;

2.Подготовка подложки - удаление органических загрязнений (при этом нельзя допускать соприкосновения с металлическим оборудованием и с другими подложками),

3. Трафаретная печать - заключается в продавливании пасты через отверстия в трафарете для нанесения рисунка (применяются сетчатые и фальговые трафареты, сетчатые изготавливаются из нейлона или нержавеющей стали). Требуемый рисунок на трафарете создаётся методом фотолитографии.

4. Сушка и выжигание - через полученный трафарет наноситься паста, методом протирки по трафарету. Выдерживается подложка с пастой 5 - 15 минут, это время необходимо для усадки пасты, паста по густоте становиться однородной, затем подложку сушат при температуре 100 - 150 градусов цельсия, для удаления летучих компонентов пасты. Температура повышается постепенно, для того чтобы не возникали пустоты и раковины в пасте. Затем выполняется основное выжигание в кварцевых печах, там имеется 3 зоны: 1. осуществляется выжигание органической связки. 2. вжигание до 1000 градусов цельсия в оксидной среде. 3. медленное охлаждение.

5. Повторный процесс трафаретной печати, сушка, вжигание.

6. Подгонка резисторов, лазерная подгонка.

7. Монтаж дискретных элементов.

8. Присоединение выводов.

9. Гермитизация.

10. Испытание.

Код

Номер перехода

Наименование содержания операции переходов

А

004 Сборочная

Б

Верстак, паяльник

О

01

Установить на печатную плату элементы ЭРЭ согласно чертежу МРТК 466Э41 003

Т

Пинцет

О

02

Припаять на печатную плату установленные элементы ЭРЭ

Т

Припой пос-61, канифоль, пинцет

О

03

Визуальный контроль

Т

Лупа, микроскоп