- •Учебно─методический комплекс по дисциплине «станочное оборудование»
- •Учебно-методический комплекс по дисциплине «станочное оборудование»
- •Содержание
- •Введение
- •Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе Цель преподавания дисциплины
- •Задачи изучения дисциплины
- •Механизмы станков (8 часов)
- •Рабочая программа
- •Лекционный курс Введение ( 2 часа )
- •Основы кинематики станков ( 8 часов)
- •Зубо- и резьбообрабатывающие станки (34 часа)
- •Станки общего назначения (20 часов)
- •Станки с чпу и автоматические линии (8 часов)
- •Промышленные роботы (4 часа)
- •Лабораторные занятия, их наименование и объем в часах
- •Литература Основная
- •Дополнительная
- •Методическая
- •Методика изучения модулей дисциплины Введение в станковедение
- •Основы кинематики металлорежущих станков
- •Анализ (изучение) кинематической структуры металлорежущих станков
- •1 Об. Заготовки (в2 ± в4) → z/k∙(1±s/t), об. Фрезы (в1),
- •1 Об. Заготовки → s мм продольного перемещения фрезы.
- •Организация рейтингового контроля
- •Словарь специфических терминов
- •1. Введение в станковедение
- •1.1. Краткий очерк развития станкостроения
- •1.2. Замечательные изобретения и пионерные научные решения
- •1.2.1 Замечательные изобретения средневековья
- •1.2.2. Пионерные научные решения
- •1.3.Классификация металлорежущих станков
- •1.3.1. По технологическому признаку
- •1.3.2. По степени точности
- •1.3.3. По универсальности
- •1.3.4. Система обозначения станков
- •1.4. Технико-экономические показатели современных станков
- •1.4.1. Эффективность
- •1.4.2. Производительность
- •1.4.3. Надежность
- •1.4.4.Гибкость
- •1.4.5.Точность
- •2. Основы кинематики металлорежущих станков
- •2.1. Формообразование поверхностей
- •2.1.1. Методы воспроизведения производящих линий
- •2.1.2. Образование поверхностей
- •2.1.3. Классификация движений в станках
- •2.2. Понятие о кинематической группе
- •2.3. Кинематическая структура станка
- •2. 4. Теоретические основы настройки станков
- •1 Оборот червячной фрезы → k/z оборота заготовки,
- •Расчетные перемещения внутренних связей
- •1 Оборот распределительного вала (рв) → zi /z оборотов заготовки,
- •Расчетные перемещения для цепей подач
- •1 Двойной ход долбяка → поворота долбяка.
- •2.5. Механические органы кинематической настройки
- •2.5.1. Шестеренчатые коробки скоростей
- •2.5.2. Гитары сменных зубчатых колес
- •2.5.3. Механизмы для бесступенчатого изменения скорости
- •2.5.4.Реверсивные механизмы
- •2.5.5. Суммирующие механизмы
- •2.5.5.1. Планетарные дифференциалы
- •2.5.5.2. Непланетарные дифференциалы
- •3. Анализ (изучение) кинематики металлорежущих станков
- •3.1. Станки для обработки цилиндрических зубчатых колес
- •3.1.1. Фасонное зубофрезерование зубчатых колес
- •1/Z об. Шпинделя → n (zф – z) / zф ∙z дополнительного поворота лимба.
- •3.1.2. Фасонное зубодолбление
- •3.1.3. Зубофрезерные станки
- •1 Об. Фрезы (в1) → k/z об. Заготовки (в2),
- •1 Об. Заготовки → sв перемещения фрезы (п3),
- •1 Об. Стола → sр перемещения стойки суппорта (п7),
- •1 Об. Заготовки → sо перемещения фрезы (п5),
- •1 Об. Заготовки (в1) → об. Фрезы (в2),
- •1 Об. Заготовки → об. Фрезы (в2).
- •3.1.4. Зубодолбежные станки
- •1 Об. Долбяка (в2)→ π m z (п3);
- •1/Z об. Долбяка (в2)→ t (п3) мм перемещения рейки;
- •1 Дв. Ход долбяка → sкр/π m z об. Долбяка.
- •1 Дв. Ход долбяка → sкр мм перемещения по дуге,
- •3.1.5. Станки для зуботочения цилиндрических зубчатых колес
- •1 Об.Обкатного резца (в1) → zи/z об. Заготовки нарезаемого колеса(в2),
- •1 Об. Заготовки (в4) → т мм перемещения суппорта инструмента (п4),
- •1 Об. Заготовки → sв продольного перемещения суппорта.
- •3.2. Станки для чистовой обработки зубчатых колес
- •3.2.1. Зубошевинговальные станки
- •1,45 П мм перемещения шток-рейки → sр мм/ход стола (п3).
- •3.2.2. Зубошлифовальные станки
- •1 Об. Заготовки (в4) → πmz мм перемещения каретки (п3),
- •1 Об. Абразивного червяка (в1) → k/z об. Шлифуемого колеса (в2).
- •1 Об. Абразивного червяка (в1) → z/k (1 ± sв/t) об. Шлифуемого колеса (в2±в4),
- •3.3. Станки для обработки конических зубчатых колес
- •1 Об. Люльки (в3) → zп/z об. Заготовки (в2).
- •1 Об. Распределительного вала → (nМ/60) tц об. Электродвигателя.
- •1Об. Распределительного вала → zi/z об. Заготовки.
- •5/8 Поворота барабана управления → ө0/3600 поворота люльки.
- •1/2 Оборота диска 40 → 1/z поворота заготовки.
- •1 Дв. Ход резцов → s мм перемещения стола (в5).
- •1/Zп поворота люльки (в2) → 1/z поворота заготовки (в3).
- •1 Об. Распределительного вала → zi/z заготовки.
- •1 Об. Резцовой головки → s мм перемещения стола.
- •3.4. Повышение производительности зубообрабатывающих станков
- •3.5. Станки для обработки резьб
- •3.5.1. Резьбофрезерные станки
- •1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → s мм перемещения суппорта фрезы (п3).
- •1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → t мм перемещения инструмента (п3).
- •1 Оборот вала 111 → sz zф nф/πDр оборота шпинделя заготовки,
- •57/38 → 29/26 → 15/15 → 30/30 → Кулачок 6 (п4).
- •1 Оборот заготовки → t мм. Перемещения фрезы,
- •1 Об. Заготовки (в3) → t мм перемещения суппорта фрезы (п4).
- •1 Об. Шпинделя 1 заготовки → s мм перемещения суппорта фрезы (п4).
- •3.5.2. Резьбонакатные станки
- •3.5.3. Специализированные станки для нарезания червяков
- •1 Оборот заготовки (в2) → k/z поворота обкатного резца (в1),
- •1 Об. Заготовки → s мм продольного перемешения резца.
- •3.5.4. Резьбошлифовальные станки
- •1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → t мм премещения суппорта (п3).
- •1 Об. Кулачка врезания 3 → п об. Шпинделя заготовки.
- •3.6. Затыловочные станки
- •45/54 → 50/50 Или 20/80 → 24/96 →шпиндель (в1).
- •1 Оборот шпинделя → z/k оборотов кулачка.
- •1 Об. Шпинделя → р мм перемещения суппорта.
- •1 Об. Шпинделя → zP/kT дополнительного поворота кулачка.
- •1 Об. Шпинделя → sпр мм продольного перемещения суппорта.
- •1 Об. Шпинделя → z/k об. Кулачка затыловаения,
- •1 Об. Шпинделя (в2)→ р мм перемещения шлифовальной бабки (п4).
- •1 Об. Шпинделя → z/k (р/т) об. Кулачка затылования.
- •3.7.Токарные автоматы и полуавтоматы
- •3.7.1. Классификация станков - автоматов и полуавтоматов
- •3.7.2. Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы
- •3.7.3. Многошпиндельные прутковые автоматы
- •3.7.4. Токарные многорезцовые полуавтоматы
- •3.8. Станки с числовым программным управлением
- •3.8.1. Поколения станков с чпу
- •3.8.2. Технологические особенности станков с чпу
- •3.8.3. Конструктивные особенности станков с чпу
- •3.8.4. Токарный патронно-центровой станок модели 16к20ф3
- •3.8.5. Вертикально-фрезерный станок с чпу модели 6р13ф3
- •3.8.6. Вертикальный сверлильно-фрезерно-расточной полуавтомат с чпу модели 243вмф2
- •3.9. Промышленные роботы
- •3.9.1. Роботизированные технологические комплексы
- •Вопросы к экзамену по курсу «Станочное оборудование»
Станки общего назначения (20 часов)
Классификация станков токарной группы по функционально-технологическому признаку. Основные направления развития токарных станков.
Токарно-винторезные станки общего назначения. Размерный ряд выпускаемых станков. Типовая кинематическая структура токарно-винторезного станка как совокупность токарной и винторезной структур. Станки модели 1К62 и 16К20. Частная токарная структура: группа скорости резания и группа подач, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки исполнительных движений. Частная винторезная структура: группа скорости резания и группа деления, соединение групп, РП и УКЦ при настройке станка на различные виды нарезаемых резьб, органы настройки исполнительных движений. Таблиц барабана подач станка 1К62 и принцип ее построения. Особенности коробки подач токарно-винторезного станка 16К20.
Токарно-револьверные станки. Особенности станков с вертикальной и горизонтальной револьверной головкой. Кинематическая структура. Размерный ряд станков. Область использования.
Карусельные станки. Размерный ряд станков. Область использования. Кинематическая структура.
Лобовые станки. Область использования. Кинематическая структура.
Особенности станков для точения некруглых валов. Кинематическая структура станка для обработки синоидных валов: группа скорости резания, группа подач, группа стабилизации силы резания, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений.
Область использования и классификация сверлильных станков. Основные направления развития станков сверлильной группы.
Вертикально-сверлильные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений. Частная кинематическая структура для выполнения несверлильных операций: группа скорости резания, РП и УКЦ.
Радиально-сверлильные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура, группа скорости резания, группа подачи и группа позиционирования, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений. Особенности компоновки.
Станки для глубокого сверления. Область использования. Особенности компоновки.
Область использования и классификация расточных станков. Основные направления развития.
Горизонтально-расточные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений.
Координатно-расточные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений.
Область использования и классификация фрезерных станков. Основные направления развития станков фрезерной группы.
Горизонтально-фрезерные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений.
Вертикально-фрезерные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура. Расширение технологических возможностей вертикально-фрезерных станков.
Широкоуниверсальные фрезерные станки. Кинематическая структура. Особенности компоновки.
Карусельно-фрезерные станки. Кинематическая структура. Особенности компоновки.
Область использования и классификация протяжных станков. Кинематическая структура. Особенности компоновки горизонтально- и вертикально-протяжных станков.
Область применения и классификация строгальных и долбежных станков.
Кинематическая структура строгальных станков: группа скорости резания и группа подачи, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений, соединение групп. Особенности компоновки поперечно- и продольно-строгальных станков. Расширение технологических возможностей строгальных станков.
Типовая кинематическая структура долбежных станков: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений.
Область использования и классификация шлифовальных станков. Основные направления развития станков шлифовальной группы.
Круглошлифовальные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений.
Бесцентрово-шлифовальные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания, особенности группы подач, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений.
Плоскошлифовальные станки. Размерный ряд станков. Кинематическая структура: группа скорости резания и группы подач, соединение групп, РП и УКЦ, органы настройки параметров исполнительных движений. Особенности компоновки станков с круглым столом.
Станки-автоматы и полуавтоматы токарной группы: область использования, классификация по виду заготовки, по расположению и количеству щпинделей.
Токарно-револьверные автоматы. Размерный ряд станков. Типовая кинематическая структура и конструкция отдельных узлов. Автомат модели 1Б140. Кинематическая схема, устройство отдельных узлов и механизмов, вывод формулы настройки цепи привода СУ. Проектирование рабочего цикла и программоносителей (кулачков).
Автоматы фасонно-продольного точения. Размерный ряд. Типовая кинематическая структура и структура СУ. Автомат модели 1И10П. Кинематическая схема, устройство отдельных узлов, механизмов, проектирование рабочего цикла и программоносителей (кулачков).
Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. Особенности компоновки и конструкции отдельных узлов. Автомат модели 1А265-4. Кинематическая схема, устройство отдельных узлов и механизмов.
Токарно-копировальные полуавтоматы: кинематическая структура, компоновка.
Принципы однокоординатного и двухкоординатного гидрокопирования. Копирование с задающей и зависимой подачами. Приспособления, применяемые на токарно-копировальных станках.
Станки общего назначения с ЧПУ: кинематические структуры, компоновки, особенности приводов.
Агрегатные станки: назначение, выполняемые операции. Преимущества принципа агрегатирования, компоновки агрегатных станков. Основные узлы: станины, стойки, силовые столы, шпиндельные коробки, силовые головки.
Устройства для смены инструмента, для смены инструментальных блоков для смены шпиндельных коробок.