- •Учебно─методический комплекс по дисциплине «станочное оборудование»
- •Учебно-методический комплекс по дисциплине «станочное оборудование»
- •Содержание
- •Введение
- •Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе Цель преподавания дисциплины
- •Задачи изучения дисциплины
- •Механизмы станков (8 часов)
- •Рабочая программа
- •Лекционный курс Введение ( 2 часа )
- •Основы кинематики станков ( 8 часов)
- •Зубо- и резьбообрабатывающие станки (34 часа)
- •Станки общего назначения (20 часов)
- •Станки с чпу и автоматические линии (8 часов)
- •Промышленные роботы (4 часа)
- •Лабораторные занятия, их наименование и объем в часах
- •Литература Основная
- •Дополнительная
- •Методическая
- •Методика изучения модулей дисциплины Введение в станковедение
- •Основы кинематики металлорежущих станков
- •Анализ (изучение) кинематической структуры металлорежущих станков
- •1 Об. Заготовки (в2 ± в4) → z/k∙(1±s/t), об. Фрезы (в1),
- •1 Об. Заготовки → s мм продольного перемещения фрезы.
- •Организация рейтингового контроля
- •Словарь специфических терминов
- •1. Введение в станковедение
- •1.1. Краткий очерк развития станкостроения
- •1.2. Замечательные изобретения и пионерные научные решения
- •1.2.1 Замечательные изобретения средневековья
- •1.2.2. Пионерные научные решения
- •1.3.Классификация металлорежущих станков
- •1.3.1. По технологическому признаку
- •1.3.2. По степени точности
- •1.3.3. По универсальности
- •1.3.4. Система обозначения станков
- •1.4. Технико-экономические показатели современных станков
- •1.4.1. Эффективность
- •1.4.2. Производительность
- •1.4.3. Надежность
- •1.4.4.Гибкость
- •1.4.5.Точность
- •2. Основы кинематики металлорежущих станков
- •2.1. Формообразование поверхностей
- •2.1.1. Методы воспроизведения производящих линий
- •2.1.2. Образование поверхностей
- •2.1.3. Классификация движений в станках
- •2.2. Понятие о кинематической группе
- •2.3. Кинематическая структура станка
- •2. 4. Теоретические основы настройки станков
- •1 Оборот червячной фрезы → k/z оборота заготовки,
- •Расчетные перемещения внутренних связей
- •1 Оборот распределительного вала (рв) → zi /z оборотов заготовки,
- •Расчетные перемещения для цепей подач
- •1 Двойной ход долбяка → поворота долбяка.
- •2.5. Механические органы кинематической настройки
- •2.5.1. Шестеренчатые коробки скоростей
- •2.5.2. Гитары сменных зубчатых колес
- •2.5.3. Механизмы для бесступенчатого изменения скорости
- •2.5.4.Реверсивные механизмы
- •2.5.5. Суммирующие механизмы
- •2.5.5.1. Планетарные дифференциалы
- •2.5.5.2. Непланетарные дифференциалы
- •3. Анализ (изучение) кинематики металлорежущих станков
- •3.1. Станки для обработки цилиндрических зубчатых колес
- •3.1.1. Фасонное зубофрезерование зубчатых колес
- •1/Z об. Шпинделя → n (zф – z) / zф ∙z дополнительного поворота лимба.
- •3.1.2. Фасонное зубодолбление
- •3.1.3. Зубофрезерные станки
- •1 Об. Фрезы (в1) → k/z об. Заготовки (в2),
- •1 Об. Заготовки → sв перемещения фрезы (п3),
- •1 Об. Стола → sр перемещения стойки суппорта (п7),
- •1 Об. Заготовки → sо перемещения фрезы (п5),
- •1 Об. Заготовки (в1) → об. Фрезы (в2),
- •1 Об. Заготовки → об. Фрезы (в2).
- •3.1.4. Зубодолбежные станки
- •1 Об. Долбяка (в2)→ π m z (п3);
- •1/Z об. Долбяка (в2)→ t (п3) мм перемещения рейки;
- •1 Дв. Ход долбяка → sкр/π m z об. Долбяка.
- •1 Дв. Ход долбяка → sкр мм перемещения по дуге,
- •3.1.5. Станки для зуботочения цилиндрических зубчатых колес
- •1 Об.Обкатного резца (в1) → zи/z об. Заготовки нарезаемого колеса(в2),
- •1 Об. Заготовки (в4) → т мм перемещения суппорта инструмента (п4),
- •1 Об. Заготовки → sв продольного перемещения суппорта.
- •3.2. Станки для чистовой обработки зубчатых колес
- •3.2.1. Зубошевинговальные станки
- •1,45 П мм перемещения шток-рейки → sр мм/ход стола (п3).
- •3.2.2. Зубошлифовальные станки
- •1 Об. Заготовки (в4) → πmz мм перемещения каретки (п3),
- •1 Об. Абразивного червяка (в1) → k/z об. Шлифуемого колеса (в2).
- •1 Об. Абразивного червяка (в1) → z/k (1 ± sв/t) об. Шлифуемого колеса (в2±в4),
- •3.3. Станки для обработки конических зубчатых колес
- •1 Об. Люльки (в3) → zп/z об. Заготовки (в2).
- •1 Об. Распределительного вала → (nМ/60) tц об. Электродвигателя.
- •1Об. Распределительного вала → zi/z об. Заготовки.
- •5/8 Поворота барабана управления → ө0/3600 поворота люльки.
- •1/2 Оборота диска 40 → 1/z поворота заготовки.
- •1 Дв. Ход резцов → s мм перемещения стола (в5).
- •1/Zп поворота люльки (в2) → 1/z поворота заготовки (в3).
- •1 Об. Распределительного вала → zi/z заготовки.
- •1 Об. Резцовой головки → s мм перемещения стола.
- •3.4. Повышение производительности зубообрабатывающих станков
- •3.5. Станки для обработки резьб
- •3.5.1. Резьбофрезерные станки
- •1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → s мм перемещения суппорта фрезы (п3).
- •1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → t мм перемещения инструмента (п3).
- •1 Оборот вала 111 → sz zф nф/πDр оборота шпинделя заготовки,
- •57/38 → 29/26 → 15/15 → 30/30 → Кулачок 6 (п4).
- •1 Оборот заготовки → t мм. Перемещения фрезы,
- •1 Об. Заготовки (в3) → t мм перемещения суппорта фрезы (п4).
- •1 Об. Шпинделя 1 заготовки → s мм перемещения суппорта фрезы (п4).
- •3.5.2. Резьбонакатные станки
- •3.5.3. Специализированные станки для нарезания червяков
- •1 Оборот заготовки (в2) → k/z поворота обкатного резца (в1),
- •1 Об. Заготовки → s мм продольного перемешения резца.
- •3.5.4. Резьбошлифовальные станки
- •1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → t мм премещения суппорта (п3).
- •1 Об. Кулачка врезания 3 → п об. Шпинделя заготовки.
- •3.6. Затыловочные станки
- •45/54 → 50/50 Или 20/80 → 24/96 →шпиндель (в1).
- •1 Оборот шпинделя → z/k оборотов кулачка.
- •1 Об. Шпинделя → р мм перемещения суппорта.
- •1 Об. Шпинделя → zP/kT дополнительного поворота кулачка.
- •1 Об. Шпинделя → sпр мм продольного перемещения суппорта.
- •1 Об. Шпинделя → z/k об. Кулачка затыловаения,
- •1 Об. Шпинделя (в2)→ р мм перемещения шлифовальной бабки (п4).
- •1 Об. Шпинделя → z/k (р/т) об. Кулачка затылования.
- •3.7.Токарные автоматы и полуавтоматы
- •3.7.1. Классификация станков - автоматов и полуавтоматов
- •3.7.2. Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы
- •3.7.3. Многошпиндельные прутковые автоматы
- •3.7.4. Токарные многорезцовые полуавтоматы
- •3.8. Станки с числовым программным управлением
- •3.8.1. Поколения станков с чпу
- •3.8.2. Технологические особенности станков с чпу
- •3.8.3. Конструктивные особенности станков с чпу
- •3.8.4. Токарный патронно-центровой станок модели 16к20ф3
- •3.8.5. Вертикально-фрезерный станок с чпу модели 6р13ф3
- •3.8.6. Вертикальный сверлильно-фрезерно-расточной полуавтомат с чпу модели 243вмф2
- •3.9. Промышленные роботы
- •3.9.1. Роботизированные технологические комплексы
- •Вопросы к экзамену по курсу «Станочное оборудование»
Зубо- и резьбообрабатывающие станки (34 часа)
Классификация станков зубообрабатывающей группы по функционально-технологическому признаку. Основные направления развития станков этой группы.
Методы образования профиля зуба и линии зуба по длине. Способы нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямым и круговым зубом.
Обработка зубьев колес с образованием профиля зуба копированием: фасонное фрезерование и шлифование, фасонное долбление, фасонное протягивание. Область использования, достоинства и недостатки.
Фасонное зубофрезерование. Применяемый инструмент. Лимбовые и безлимбовые универсальные делительные головки (УДГ): кинематические схемы и настройка. Кинематическая структура фрезерного станка общего назначения, используемого совместно с (УДГ). Конструкции УДГ.
Зубофрезерный станок ЕЗ-40. Кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи, группа деления, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Основные узлы станка.
Фасонное долбление. Особенности процесса. Зубодолбежные станки модели 5110 и 5120. Кинематическая структура, особенности конструкции режущего инструмента.
Зубодолбление и зубострогание цилиндрических колес с образованием профиля зуба обкатом. Область использования, достоинства и недостатки.
Зубодолбежные станки. Размерный ряд выпускаемых станков. Типовая кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи, группа врезания и вспомогательные группы, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Станки моделей 5122, 5А122, 5А122Ф3. Особенности кинематической структуры зубодолбежного станка для обработки зубчатых колес с винтовым зубом.
Зубофрезерование зубчатых и червячных колес с образованием профиля зуба обкатом. Область использования, достоинства, недостатки. Зубофрезерные станки: размерный ряд, основные направления развития.
Частная типовая кинематическая структура станка для нарезания прямозубых колес: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Особенности группы скорости резания при нарезании колес с простым числом зубьев.
Частная типовая структура станка для нарезания колес с винтовым зубом: группа скорости резания и группа подачи, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений.
Частная типовая структура станка для нарезания червячных колес: группа скорости резания и группа радиального врезания, соединение групп, РП, УКЦ,ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Особенности структуры станка с осевым движением врезания.
Частная структура станка для нарезания зубчатых колес при диагональном движении подачи: группа скорости врезания, группа подачи, группа осевого врезания, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Основные узлы станка модели 5К324.
Обработка прямозубых конических колес с образованием профиля зуба методом обкатки: зубострогание, зубофрезерование. Область использования, достоинства и недостатки.
Зубострогальные станки. Типовая кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи и группа деления, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений Станок модели 5П23БП: конструкция основных узлов.
Зуборезные станки для нарезания конических колес с дуговым зубом резцовой головкой. Кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи и группа деления, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Модификация зуба шестерни. Механизм модификации станка модели 528.
Чистовая обработка цилиндрических зубчатых колес. Станки для фасонного зубошлифования. Типовые кинематические структуры: группа скорости резания, группа подачи, соединение групп РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений.
Зубошевинговальные станки. Типовая кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи, вспомогательные группы, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений.
Зубошлифовальные станки, работающие однониточным кругом. Типовая кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи, группа деления, соединение групп, РП, УКЦ,ФН, органы настройки параметров исполнительных движений. Станок модели 5831.
Зубошлифовальные станки, работающие абразивным червяком. Типовая кинематическая структура: группа скорости резания, группа подачи, группа врезания, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки параметров исполнительных движений.
Затылование дисковых и червячных фрез: применяемый инструмент, сущность процесса.
Частные кинематические структуры затыловочных станков: группы формообразования и деления, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки. Станок модели 1Б811.
Резьбошлифование. Способы шлифования и применяемый инструмент.
Кинематические структуры резьбошлифовапльных станков: группы формообразования, соединение групп, РП, УКЦ, ФН, органы настройки.