- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
ОБМЕЖЕННЮ ШЛЯХІВ РОЗПОВСЮДЖЕННЯ ПОЛУМ’Я.
А) ЗАХОДИ ПО ВИКЛЮЧЕННЮ ДЖЕРЕЛ ЗАПАЛЮВАННЯ.
Відкритий вогонь та розжарені продукти згорання
До заходів, які попереджують пожежі від відкритого вогню та
розжарених продуктів горіння, відносяться:
Ізоляція апаратів вогневої дії
Для ізоляції апаратів вогневої дії необхідно:
- апарати вогневої дії слід розміщувати в закритих приміщеннях окремо
від інших апаратів;
- -додержуватися необхідних відстаней між апаратами вогневої дії та
вибухопожежонебезпечними установками;
- передбачати ізоляцію апаратів вогневої дії від сусідніх
вибухопожежонебезпечних установок і апаратів на випадок аварії
останніх.
Додержання заходів пожежної безпеки при проведенні вогневих робіт
Додержання заходів пожежної безпеки при проведенні вогневих робіт у
відповідності з Правилами пожежної безпеки в Україні.
Обмеження джерел вогню, не викликаних потребами технології
виробництва
Для обмеження джерел вогню, не викликаних потребами технології
виробництва необхідно:
- обладнати спеціальні місця для паління;
- застосовувати гарячу воду, пару для відігрівання замерзлих труб;
- застосовувати скребки для очищення твердих відкладень в апаратах.
Ізоляція високонагрітих продуктів горіння
Для ізоляції високонагрітих продуктів горіння необхідно:
- стежити за станом кладки димових каналів та викидних труб;
- захищати високонагріті поверхні теплоізоляцією;
- улаштовувати протипожежні розділки та відступки в місцях
проходження димових та викидних труб через горючі конструкції;
- застосовувати автоматичне регулювання температури високонагрітих
продуктів горіння при їх використанні в технологічному процесі.
Захист від іскор при роботі топок та двигунів
Для захисту від іскор при роботі топок та двигунів необхідно:
- застосовувати іскровловлювачі та іскрогасники при роботі топок та
двигунів;
- утримувати в належному технічному стані топки та двигуни.
Теплові прояви механічної енергії
До заходів, які попереджують пожежі від теплових проявів механічної
енергії, відносяться:
Виключення утворення іскор, які утворюються при ударах твердих тіл
Для виключення утворення іскор, які утворюються при ударах твердих
тіл, необхідно :
- в місцях, де можливе утворення вибухонебезпечних сумішей
застосовувати іскробезпечні інструменти;
- для попередження потрапляння твердих тіл в апарати з ударними та
механізмами, які обертаються, на лініях надходження речовин в
апарати встановлювати магнітні уловлювачи та уловлювачі каміння;
- для попередження іскор від співударів рухомих та нерухомих
механізмів машин старанно регулювати і балансувати вали, перевіряти
зазори між цими механізмами, не допускати перевантажень машин;
- застосовувати іскробезпечні вентилятори для транспортування газо-,
паро- та пилеповітряних сумішей;
- -в приміщеннях вибухопожежонебезпечних категорій підлогу
виконувати з негорючого матеріалу, який не утворює іскор.
Попередження розігріву тіл при терті
Для попередження розігріву тіл при терті необхідно:
- замість підшипників ковзання доцільно застосовувати підшипники
гойдання, особливо для сильно навантажених та валів, які швидко
обертаються;
- систематично змащувати підшипники, застосовувати системи обдуву
для захисту їх від забруднення, очищати періодично підшипники від
пилу та відкладень;
- здійснювати контроль за температурою підшипників за допомогою
приладів автоматики, термочутливих фарб;
- не допускати роботу з перевантаженням машин, що мають
транспортерні стрічки та ременеві передачі, контролювати ступінь
натягу стрічок, ременів та їхній стан;
- не допускати завалів башмаків норій продукцією, для чого
застосовувати устрої та пристосування, що автоматично сигналізують
про перевантаження або зупиняють рух стрічки з ковшами при завалі
башмаків норій;
- замінювати плоскоремінні передачі, де це можливо, клиноремінними;
- для запобігання намотування волокнистих матеріалів на обертові вали
захищати від безпосереднього зіткнення з матеріалом шляхом
застосування вільно насаджених втулок, циліндричних і конічних
кожухів, протинамотувальних щитків тощо, установлювати мінімальні
зазори між цапфами вала та підшипниками;
- при механічній обробці горючих матеріалів додержуватися
технологічного режиму різання (швидкість, величина подачі), не
допускати роботу тупими інструментами, верстати, обладнувати
системою охолодження і подачу води або іншої рідини блокувати із
системою пуску верстату.
Попередження нагрівання газів при стиску їх у компресорах:
Для попередження нагрівання газів при стиску їх у компресорах
необхідно:
- застосовувати прилади автоматичного контролю і захисту від
підвищених тисків на нагнітальних лініях і від понижених на
всмоктувальних;
- установлювати запобіжні клапани на нагнітальних лініях;
- контролювати температуру газу та охолоджуючої води і застосовувати
автоматику, що зупиняє компресори при підвищенні температури газу
поверх норми або припиненні подачі води;
- систематично очищати нагнітальні труби компресорів від нагару і
масляного конденсату, видержувати норми витрат мастила, з метою
попередження потрапляння його в циліндри та розкладання.
Теплові прояви електричної енергії
Заходи, що виключають пожежі від теплових проявів електричної енергії,
повинні бути спрямовані на вибір електрообладнання відповідно до зони класу
приміщення за ПУЕ, а також попередження коротких замикань, перевантажень
електричних мереж і машин, великих перехідних опорів, розрядів статичної й
атмосферної електрики. Дані заходи необхідно вивчити в курсі «Загальна
електротехніка і пожежна профілактика в електроустановках», де вони
розглядаються детально.
Теплові прояви хімічних реакцій
Для попередження пожеж із цих причин необхідно запропонувати заходи
щодо таких напрямків:
Для речовин, що самоспалахують при контакті з повітрям
Речовини, що самоспалахують при контакті з повітрям, мають дуже
низьку температуру самоспалахування (наприклад, триетилалюміній у
виробництві поліетилену низького тиску), тому необхідно забезпечити повну
герметичність цих апаратів із виключенням контакту цих речовин із повітрям.
Для речовин, що самозаймаються при контакті з повітрям
Попередження самозаймань сірчастих відкладень як найбільш
спеціфичних для виробничої апаратури досягається хімічним очищенням
речовин, що надходять на обробку від сірководню, поступовим окислюванням
відкладень, що утворилися парою, із добавкою до 0,5 % повітря до нього,
заповненням апаратів водою і поступовим зниженням її рівня, очищенням
стінок апаратів при постійному змочуванні водою і знищенням очищених
відкладень.
Введення інгібіторів, дотримання установлених температурних режимів
попереджує утворенню термополімерів, схильних до самозаймання.
Для речовин, що спалахують при контакті з водою
Зберігання та використання цих речовин з захистом від потрапляння води
і від впливу повітря підвищеної вологості.
Для речовин, що спалахують при взаємодії один з одним
Неможливості контактування цих речовин між собою та зберігання разом
з іншими горючими речовинами.
Для речовин, спроможних до саморозкладання з вибухом в результаті
механічної дії або дій підвищеного тиску та температур
Захист цих речовин від впливу високих температур, підвищених тисків,
ударів, дотримування технологічного режиму, неможливості застосування
матеріалів і речовин, спільний контакт яких призводить до утворення речовин,
що саморозкладаються.
Б) ЗАХОДИ ПО ВИКЛЮЧЕННЮ ШЛЯХІВ РОЗПОВСЮДЖЕННЯ
ПОЛУМ’Я.
Заходи та рішення, що зменшують кількість горючих речовин у
технологічному процесі
Задача зменшення кількості горючих речовин у виробництві вирішується
як на стадії проектування, так і в процесі експлуатації такими шляхами:
Вибір способу виробництва
Необхідно при можливості вибирати той спосіб виробництва, при якому
буде використовуватися менше пожежонебезпечної сировини, коли витрати
сировини та інших пожежонебезпечних речовин на одиницю одержуваної
продукції буде менше, коли технологічний процес буде складатися з меншого
числа виробничих операцій, якщо знижується необхідність використання
великого числа допоміжних операцій, то зменшується кількість відходів
виробництва.
Раціональне розміщення технологічних апаратів
Раціональне розміщення технологічних апаратів досягається
розміщенням технологічної апаратури на відкритих майданчиках, обмеженням
виробничих площ будівель та зовнішніх установок.
Захист від перевантаження горючими речовинами виробничих приміщень
та складів
Захист від перевантаження горючими речовинами виробничих приміщень
та складів досягається:
- обмеженням кількості сировини та готової продукції, які одночасно
знаходяться у цеху;
- обмеженням кількості горючої сировини по площі, для чого місця
розміщення позначають обмежувальними лініями;
- обмеженням по ємності або вазі горючих рідин та твердих речовин.
Зменшення кількості горючих відходів виробництва
Зменшення кількості горючих відходів виробництва досягається вибором
способу виробництва, зменшенням виробничих площ будівель, заходами проти
перевантаження горючими речовинами виробничих приміщень.
Заходи та рішення, які забезпечують евакуацію вогненебезпечних
речовин при аварії або пожежі
Для забезпечення евакуації вогненебезпечних речовин при аварії або
пожежі необхідно розробляти заходи інженерно-технічного та організаційного
характеру. До перших відносяться різного роду технічні устрої, які
забезпечують евакуацію вогненебезпечних речовин. До других - належне
навчання персоналу правилам приведення в дію цих устроїв.
Аварійний злив вогненебезпечних рідин
Необхідність улаштування аварійного зливу вогненебезпечних рідин з
технологічних апаратів визначається відомчими будівельними нормами та
правилами. Як правило, аварійний злив передбачається з технологічних
апаратів з легкозаймистими та горючими рідинами ємністю відповідно не
менше 1 м3 та 5 м3. Аварійний злив з апаратів, розташованих всередині
будинку, повинний проводиться в спеціальні аварійні підземні ємності, що
розташовуються поза будинком на відстані 1 м. від глухої стіни та 5 м від стіни
з отворами. Місткість аварійної ємності повинна бути не менше 30% сумарного
об’єму всіх апаратів, але не менше об’єму найбільшого апарату. При
самопливному зливі діаметр трубопроводу повинен бути не менше 100 мм та
мати пристрої проти розповсюдження вогню. Аварійні ємності повинні
обладнуватися дихальними пристроями. Аварійні засувки повинні
розташовуватися поза будинком або на першому поверсі біля входу.
Припустима тривалість аварійного зливу 10 - 30 хвилин, виходячи з умов
безпеки.
Перекачування вогненебезпечних рідин з небезпечної зони
Перекачування вогненебезпечних рідин з небезпечної зони
застосовується, коли устрій аварійних зливів недоцільний або неможливий. Для
евакуації рідин в цьому випадку застосовуються технологічні комунікації та
насоси або системи інертного газу.
Аварійний випуск горючих газів та парів
Аварійний випуск горючих газів та парів здійснюється за допомогою
устрою спеціальних викидних ліній або запобіжних клапанів. Лінії аварійного
випуску влаштовуються, як правило самостійними для кожного апарату. Лінії
аварійного викиду піднімаються на висоту не менше двох метрів над відміткою
покрівлі.
Евакуація твердих матеріалів та обладнання
У випадках виникнення пожежі евакуації в безпечне місце підлягають
тверді горючі матеріали, не закріплені стаціонарно сосуди з газами та
обладнання переносне та те, що легко деформується.
Заходи та рішення, які забезпечують захист виробничих комунікацій
від розповсюдження полум’я
Для захисту від розповсюдження вогню по виробничих комунікаціях
застосовують: сухі вогнеперешкоджувачі, гідрозатвори, затвори з твердих
здрібнених матеріалів, засувки та заслінки, що автоматично закриваються,
водяні завіси, перемички тощо.
Сухі вогнеперешкоджувачі
Це такі устрої, що вільно пропускають потік пари або газу через тверду
вогнезахисну насадку, але затримують полум’я. Сутність захисної дії
вогнеперешкоджувачів полягає в тому, що потік пару або газу розбивається в
його насадці на тонкі струмені, горіння в якій стає неможливим, оскільки
тепловиділення стає менше тепловіддачі. Устрої, що гасять полум’я, можуть
бути виконані у вигляді сіток або насадок. Насадки виконуються з кульок,
кілець, гравію, в вигляді пластин із фольги, спірально звернутих стрічок тощо.
Сухими вогнеперешкоджувачами найчастіше всього захищають дихальні лінії
резервуарів, мірників, напірних баків, продувні свічки тощо.
Гідравлічні затвори
Гасіння полум’я в них відбувається в момент барботажа газоподібної
суміші через прошарок рідини. Надійність гасіння забезпечується наявністю
визначеної висоти прошарку рідини в гідрозатворі. Гідрозатвори встановлюють
на рідинних та газових лініях, на лініях виробничої каналізації тощо.
Затвори з твердих здрібнених матеріалів
За допомогою таких затворів виключається наявність повітряного
простору в трубопроводі, а відповідно і можливість розповсюдження полум’я.
Найчастіше затвори з твердих здрібнених матеріалів утворюються за
допомогою шнекового живильника.
Автоматично діючі заслінки та засувки
Автоматично діючі заслінки та засувки призначені в основному для
захисту повітропроводів від розповсюдження по них полум’я.
Захист трубопроводів від горючих відкладень
Для того, щоб знизити інтенсивність забруднення поверхні
повітропроводів горючими відкладеннями, необхідно:
- контролювати швидкість середовища, яке відсмоктується або
транспортується;
- періодично здійснювати очищення поверхні від горючих відкладень;
- застосовувати різноманітні засоби уловлювання твердих часток.
Заходи та рішення, які забезпечують захист від розтікання горючих
рідин
Захист досягається за рахунок використання технічних засобів, які
дозволяють швидко відключити пошкоджені дільниці і тим самим знизити
кількість речовин, які виходять назовні, а також за рахунок улаштування
різноманітного роду перешкод, які обмежують вільне розтікання рідин.
Аварійне відключення пошкоджених апаратів і трубопроводів
Для цього на вводах у цеху трубопроводів із горючими газами
обов'язково встановлюють запірну арматуру з дистанційним керуванням, а на
вводах трубопроводів ЛЗР та ГР арматуру з дистанційним або ручним
керуванням.
Устрої проти розтікання рідини
Для обмеження вільного розтікання ЛЗР та ТР при пошкодженнях та
аваріях апаратів влаштовують обвалування, стінки, бортики, пороги, лотки
тощо.
Заходи та рішення, які забезпечують захист апаратів від руйнування
при вибуху
Для того, щоб тиск при вибуху не був вище тих величин, на які
розраховані стінки апарату застосовують устрої для стравлювання
надлишкового тиску, вибухові запобіжні клапани мембранного типу або у
вигляді відкидних дверцят. Мембрани встановлюють на апаратах з
урахуванням найбільш ймовірного розповсюдження вибухової хвилі.
Мембрани можуть бути розривні, зрізні, відривні тощо. Більш прогресивним
способом захисту апаратів від руйнування при вибуху є улаштування системи
подавлення хімічної реакції вибуху, яка почалася. Ця система складається з
піропатрону, розривного сосуду з вогнегасною речовиною та датчика, який
уловлює початок реакції вибуху.
Заходи та рішення, які забезпечують успішне гасіння пожежі та
евакуацію людей
До заходів та рішень, які забезпечують захист апаратів від руйнування
при вибуху, відносяться такі, як наявність в технологічних процесах та
будинках автоматичних засобів виявлення та гасіння пожежі, телефонного
зв’язку, водопостачання, первинних засобів пожежогасіння, правильного
улаштування шляхів евакуації тощо.
