- •1. Структура аналізу пожежної небезпеки
- •2. Аналіз пожежонебезпечних властивостей
- •3. Аналіз утворення горючого середовища всередині
- •1. Аналіз горючого середовища поза технологічними апаратами.
- •1.1. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при нормальному
- •1.2. Вибухонебезпечні концентрації поза апаратами при пошкодженнях та
- •1.2.1. Механічні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •2. Аналіз можливих джерел запалювання
- •1.2.2. Температурні впливи на матеріал апаратів та трубопроводів
- •1.2.3. Хімічний знос матеріалів (корозія)
- •3. Аналіз можливих шляхів розповсюдження
- •II. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Заходи по виключенню горючого середовища в
- •2. Заходи по виключенню джерел запалювання та
- •3. Методика розрахунку надлишкового тиску вибуху для
- •1. Надлишковий тиск вибуху для індивідуальних речовин, які
- •2. Визначаємо масу речовини (горючого газу), який надійде в
- •3. Визначення маси парів рідини, які потрапили до приміщення при
- •4. Розрахунок надлишкового тиску вибуху для індивідуальних
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Методи розрахунку значень критеріїв вибухопожежної і пожежної
- •1.1. Категорії зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною
- •1.2. Розрахунок значень критеріїв вибухопожежної і пожежної небезпеки
- •2. Розрахунок горизонтальних розмірів зон, що обмежують газо- і
- •3. Розрахунок надлишкового тиску у разі згоряння сумішей горючих
- •3.1 Метод розрахунку значень критеріїв пожежної небезпеки для
- •VII. Вступна частина.
- •VIII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •IX. Викладання навчального матеріалу
- •1. Пил та його основні властивості.
- •2. Загальні відомості про текстильне виробництво.
- •3. Технологія прядильного виробництва.
- •1 Етап. Змiшування та розрихлення.
- •2 Етап. Розділення волокон.
- •4 Етап. Видовження волоконної маси.
- •5 Етап. Закручування пряжі /прядива.
- •4.Особливості пожежної небезпеки та протипожежного захисту
- •4.1. Пожежна небезпека
- •4.2. Протипожежний захист (ппз) підприємств прядильного
- •I. Вступна частина.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •V. Заключна частина (підведення підсумків заняття та видача завдання на
- •1. Технологiя мукомельного виробництва.
- •2. Особливості пожежної небезпеки мукомельного виробництва та
- •1. Способи фарбування.
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1. Пожежна небезпека процесу фарбування.
- •2.2. Основні вимоги до протипожежного захисту фарбувальних цехів та
- •2.3. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •2.4. Особливості протипожежного захисту зон фарбування у приміщеннях
- •2.5. Особливості протипожежного захисту фарбування габаритних виробів
- •3. Способи сушки, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •3.3. Пожежно-профілактичні заходи в процесі сушки:
- •1. Протипожежний захист фарбувального обладнання
- •XVI. Вступна частина.
- •XVII. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •XVIII.Викладання навчального матеріалу
- •2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •2.1 Протипожежний захист деревообробних підприємств
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •1.1. Загальні відомості про хімічну та нафтохімічної промисловість.
- •2. Основні процеси та апарати хімічної технології.
- •2.1. Загальні протипожежні вимоги до підприємств
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види та будова трубчастих печей, особливості пожежної
- •1.1. Призначення, види, улаштування та робота трубчастих печей.
- •1.2. Особливості пожежної небезпеки трубчастих печей.
- •1.3. Протипожежний захист трубчатих печей.
- •2. Призначення, види, будова, особливості пожежної небезпеки та
- •2.1. Призначення, види та будова теплообмінників.
- •1 Група. Кожухотрубні теплообмінники.
- •2 Група. Двохтрубні теплообмінники (типу "труба в трубі").
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки теплообмінників.
- •2.3. Протипожежний захист теплообмінників.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •1.1. Призначення, будова та робота ректифікаційних колон
- •2. Особливості пожежної небезпеки ректифікаційних колон.
- •1. Наявність великої кількості лзр-гр з різними температурами
- •2. Можливість утворення внк в атмосферних колонах при пусках та
- •3. Можливість утворення внк поза колонами при аваріях з виходом
- •4. Наявність різноманітних джерел запалювання, серед яких:
- •5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
- •3. Протипожежний захист ректифікаційних колон.
- •1. Вимоги до розташування.
- •2. Вимоги до обладнання.
- •2. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •2.1. Призначення, улаштування та робота установок абсорбції.
- •2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3.1. Призначення, улаштування та робота установок адсорбції.
- •3.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
- •3. Призначення, будова, робота, особливості пожежної небезпеки та ппз
- •IV. Вступна частина.
- •V. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •VI. Викладання навчального матеріалу
- •1. Призначення, види, будова та робота реакторів хімічної промисловості
- •2. Особливості пожежної небезпеки реакторних дільниць
- •3. Протипожежний захист реакторних дільниць.
- •I. Вступна частина.
- •II. Ознайомлення курсантів з темою та метою лекції.
- •III. Викладання навчального матеріалу
- •1.Призначення, види насосних станцій, особливості їх пожежної небезпеки
- •1.1. Призначення, види насосних станцій та особливості їх пожежної
- •1.2.Протипожежний захист насосних станцій.
- •2. Призначення, види, особливості пожежної небезпеки та протипожежний
- •2.1. Призначення, види та особливості пожежної небезпеки компресорних
- •2.2. Протипожежний захист компресорних станцій.
2.2. Особливості пожежної небезпеки та протипожежний захист
установок абсорбції.
Пожежна небезпека установок абсорбції характеризується рядом факторів:
1. Наявність горючих газів та ЛЗР-ГР у вигляді горючих сорбентів (ацетон,
спирти, бензол тощо).
Таким чином через наявність горючих газів дільниці, де розміщені
установки відносяться до категорії "А".
2. Можливість утворення ВНК в ємкостях з горючими сорбентами при
нормальних умовах, якщо в їх вільному просторі буде достатньо парів.
Вільний простір завжди присутній в ємкостях, а парів буде достатньо за
умови, що робоча температура буде знаходитись у небезпечній зоні. Тобто:
Тнмс < Тр < Твмс
Утворення ВНК в скруберах та десорберах можливе тільки при
неправильних пусках та зупинках. При нормальних режимах робити ВНК в
них не утворюється через відсутність окислювача.
Таким чином на установках постійно небезпечними будуть ємкості із
сорбентом, а скрубери та десорбери - при пусках та зупинках.
3. Можливість утворення ВНК поза апаратів за умов:
- біля дихальних труб ємностей із сорбентом, якщо парів буде достатньо;
Це можливе за умови, що робоча температура буде знаходитись у
небезпечній зоні. Тобто: Тр > Тнмс , біля інших апаратів при аваріях.
Причинами аварій можуть бути:
- підвищення тиску в скруберах та десорберах;
В скруберах підвищення тиску можливе через перебільшення подачі
газової суміші, а в десорберах - через перегріви. При цьому виникають
ушкодження на фланцевих з'єднаннях або прорив газу в збірні ємності
сорбента.
- зменшення рівня сорбента в кубових частинах скруберів та десорберів;
Таке порушення призведе до прориву газу в збірні ємності.
- старіння прокладок фланцевих з'єднань;
- знос сальників насосів, компресорів та засувок;
- ушкодження від вібрації погано закріплених двигунів, насосів та
компресорів;
- ушкодження від корозії;
Аварії з цієї причини частіше за все виникають на холодильниках через
наявність агресивних розсолів. Корозія також можлива при використанні
негорючих агресивних сорбентів - кислот або лугів.
Таким чином на установках буде зона класу 2 з розмірами: - 5 м від
дихальних труб ємностей та запобіжних клапанів скруберів та десорберів; - 3 м
від інших апаратів.
4. Наявність різноманітних джерел запалювання.
4.1 Теплові прояви відкритого вогню (вогневі джерела).
До таких можна віднести:
- паління робочих в неналежних місцях;
- іскри від зварювання металу при проведенні ремонтних робіт.
4.2 Теплові прояви механічної енергії (механічні джерела).
Серед таких можуть з'являтися:
- іскри від інструменту при проведенні ремонтних робіт;
- перегріви погано змащених підшипників електродвигунів, насосів та
компресорів.
4.3 Теплові прояви електричної енергії (електричні джерела).
На установках абсорбції можуть з'являтися всі їх різновиди.
4.4 Теплові прояви хімічної енергії (хімічні джерела).
Серед таких джерел запалювання можуть траплятися:
- самозаймання пірофорних з'єднань при їх контакті з повітрям.
Пірофорні з'єднання можуть з'являтися при наявності сірки в газі.
5. Наявність шляхів та способів розповсюдження пожеж.
Пожежі на установках абсорбції можуть розповсюджуватися:
- по розливу горючих сорбентів;
-по промканалізації;
-випромінюванням;
- вибухом газо- та пароповітряних хмар.
Висока пожежна небезпека установок абсорбції, яка в основному
обумовлена наявністю горючого газу, вимагає впровадження дійових заходів
пожежної безпеки.
Основні протипожежні вимоги до таких установок повністю аналогічні
вимогам до установок ректифікації, оскільки за конструкцією вони дуже схожі
між собою.
Висновок: Установки абсорбції мають значну пожежну небезпеку, але
впровадження комплексних заходів протипожежного захисту дозволяє
зменшити як вірогідність виникнення пожеж, так і забезпечити умови їх
успішної ліквідації.
