- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1. Исходные данные для разработки технологического процесса
- •2. Технологическая часть
- •3. Организационная часть
- •6. Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления
- •Введение
- •Исходные данные для разработки технологического процесса
- •Характеристика условий работы детали
- •Характеристика детали
- •Карта дефектовки детали
- •Разработка маршрута восстановления деталей
- •. Расчёт размера партии детали
- •2.2. Разработка схемы базирования
- •2.3 Определение промежуточных припусков
- •2.4 Расчет режимов выполнения технологических операций
- •2.4.1 Операция 005 – Токарная.
- •030 Токарная. Чистовое точение.
- •2.4.1.2 Расчёт силы резания
- •2.3.1.3 Расчёт мощности резания
- •2.5 Определение технических норм времени на их выполнение
- •2.4.1 Операция 005 – Токарная
- •3. Организационная часть
- •3.1. Подбор оборудования, режущего и измерительного инструмента, технологической оснастки
- •3.2. Расчет годового объема работ.
- •3.3. Расчет годовых фондов времени
- •3.4 Расчет численности основных производственных рабочих.
- •3.5. Определение программы восстановления деталей
- •3.6 Расчет производственных площадей проектируемого участка
- •3.6.1 Ведомость применяемого технологического оборудования
- •3.6.2 Площадь производственного помещения
- •4. Мероприятия по охране труда и техника безопасности
- •5. Оценка ремонтопригодности детали
- •5. Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления.
- •Заключение
- •Список использованных источников
5. Оценка ремонтопригодности детали
Коэффициент ремонтопригодности рассчитывается по следующей формуле:
,
где
- коэффициент ремонтопригодности детали;
С
- стоимость новой детали, руб;
n - число ремонтных циклов при восстановлении (принимается в результате анализа функционального назначения детали и запасом прочности, с учетом количества замен детали в процессе эксплуатации автомобиля за весь срок службы, ориентировочно n=2-6);
С
- стоимость восстановления детали, руб.
Стоимость новой детали принимается по ценам на запасные части в соответствии с номенклатурными справочниками. Стоимость новой детали составляет 2500руб.
Стоимость восстановления детали включает затраты по следующим калькуляционным статьям:
,
где Сиз – стоимость изношенной детали (если ремонтный фонд приобретается, то Сиз можно определить по цене металлолома или договорной, с учетом расходов на транспортно-заготовительные и контрольно-сортировочные работы), руб.; Сиз =700руб.
См – стоимость материалов, потребляемых для восстановления детали (стоимость сырья и материалов, непосредственно расходуемых при восстановлении детали. Делятся на основные материалы (расходуются на деталь) и вспомогательные (обеспечение техпроцесса – обтирка; источник получения газа; флюс и т.д.).В эти затраты включаются также транспортно-заготовительные расходы.), руб.;
Сзпо – основная заработная плата производственных рабочих с учетом премий (основная заработная плата персонала, непосредственно занятого при восстановлении деталей (плата по расценкам, тарифам и т.д.; доплаты всех видов; премии)), руб;
Сзпд – дополнительная заработная плата производственных рабочих (выплаты за непроработанное на производстве время в соответствии с законодательством о труде и договором (компенсация неиспользованного отпуска, оплаты учебы и т.д.)), руб.;
Ссн – отчисления на социальные нужды (обязательные отчисления по установленным законодательством нормам от фонда оплаты труда), руб.;
Сц, Созр, Срсэо – объем накладных цеховых, общезаводских и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;
Сп – прочие расходы (включаются налоги, сборы, отчисления в специальные небюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду и др.), руб.
Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:
где tшк – техническая норма времени, мин; Сч – часовая тарифная ставка специалиста (рабочего), руб.
Остальные статьи затрат определяются с помощью коэффициентов и основной заработной платы.
См=0,8*960=768 руб.
Ссм=0,395*(960+151,8)=439,1 руб.
Cзпд=0,1*960=96 руб.
Созр=0,55*960=528 руб.
Сп=0,5*960=480 руб.
Сц=0,85*960=816руб.
Срсзо=0,65*960=624руб.
Св=700+768+960+96+151,8+816+528+624+480=3665,3руб.
Оценка ремонтопригодности детали осуществляется по критерию Кр:
Кр ≤ 1,5 –деталь неремонтопригодная;
2,0 ≥ Кр > 1,5 – очень низкая ремонтопригодность;
3,0 ≥ Кр > 2,0 – низкая ремонтопригодность;
5,0 ≥ Кр > 3,0 – удовлетворительная ремонтопригодность;
8,0 ≥ Кр > 5,0 – хорошая ремонтопригодность;
Кр ≥ 8 – высокая ремонтопригодность.
Вывод: Кр = 1,7 очень низкая ремонтопригодность.
