Контроль качества работ

7.35. При устройстве щебеночных, гравийных, шлаковых оснований, покрытий и мостовых следует дополнительно к п. 1.13 контролировать:

не реже одного раза в смену - влажность щебня и пескоцементной смеси по ГОСТ 8269-76 и ГОСТ 5180-84, а прочность пескоцемента по ГОСТ 23558-79¹;

постоянно визуально - качество уплотнения, соблюдение режима ухода.

7.36. Качество уплотнения щебеночных, гравийных и шлаковых оснований и покрытий следует проверить путем контрольного прохода катка массой 10-13 т по всей длине контролируемого участка, после которого на основании (покрытии) не должно оставаться следа и возникать волны перед вальцом, а положенная под валец щебенка должна раздавливаться.

7.37. При устройстве мостовых плотность их посадки следует проверить по отсутствию подвижки и осадки камней (шашек) при проходе катка массой 10-13 т.

Д. ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ОСНОВАНИЙ ИЗ НЕУКРЕПЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Щебеночные основания, устраиваемые методом заклинки
1. Подвоз каменных материалов	Автосамосвал грузоподъемностью, т	5,2-8	8-12	12-18
2. Распределение материалов	Распределитель дорожно-строительных материалов производительностью, т/ч	100	200	300-400
3. Уплотнение основания	Каток комбинированный или на пневматических шинах массой, т	16-20	16-20	16-20
	Каток с гладкими вальцами массой, т	6-13	6-13	6-13
4. Распределение расклинивающего материала	Распределитель каменной мелочи производительностью, т/ч	50-75	50-75	50-75
5. Уплотнение расклинивающего материала	Каток с гладкими зальцами массой, т	6-18	6-18	6-18
Основания из гравийных (щебеночных) смесей
1. Подвоз каменных материалов	Автосамосвал грузоподъемностью, т	5,2-8,0	8-12	12-18
2. Распределение материалов	Распределитель дорожно-строительных материалов производительностью, т/ч	50-100	100-200	300-400
3. Уплотнение основания	Каток с гладкими вальцами массой, т	6-18	6-18	6-18
	Каток комбинированный или на пневматических шинах массой, т	16-20	16-20	16-20

32 Устройство щебеночных (гравийных) оснований. Обработанных не на полную глубину пескоцементной смесью методом пропитки (вдавливания)

7.15. Пескоцементная смесь должна иметь влажность на 20-40 % больше или меньше оптимальной (переувлажненная или недоувлажненная).

Пескоцементная смесь вводится в щебеночный слой под действием вибрации или давления.

7.16. Щебень следует спланировать автогрейдером и увлажнить из расчета 3-10 л/м². При необходимости для обеспечения проезда построечного транспорта щебень прикатывают катком с гладкими вальцами массой 6-8 т за 1-2 прохода по одному следу.

7.17. Приготовленную в установке пескоцементную смесь необходимо распределять по поверхности щебеночного слоя профилировщиком или автогрейдером.

7.18. Вдавливание смеси в щебеночный слой на глубину до 5 см следует выполнять 2-3 проходами катка на пневматических шинах по одному следу.

7.19. Окончательное уплотнение основания (покрытия) после пропитки щебеночного слоя следует выполнять катками на пневматических шинах за 12-16 проходов по одному следу.

По окончании уплотнения за основанием следует осуществлять уход в соответствии с требованиями п. 7.14.

7.20. Для пропитки щебеночного споя пескоцементной смесью методом вибрации на глубину до 7 см смесь следует распределять профилировщиком с вибробрусом.

7.21. Для пропитки смесью методом вибрации и давления на глубину до 10 см следует использовать вибрационный каток (1-2 прохода по одному следу).

7.22. Для пропитки смесью на глубину до 17 см следует применять кулачковый каток.

Число проходов кулачкового катка по одному следу (ориентировочное) назначают в зависимости от требуемой толщины пропитки щебня смесью по табл. 7.

Таблица 7

Толщина обработанной части основания, см	Число проходов катка по одному следу
10	4 - 6
14	8 - 10
17	13 - 15