
- •Застосування фарбопультів
- •Пристрій фарбопульта ручного
- •Компресорне обладнання Вільнюського заводу сом. Компресори марок: со-7б, со-243, у 43102, у-43102а
- •Технічні характеристики
- •Характеристика электрооборудования
- •Компресорне обладнання Бежецкого заводу «Автоспецобладнання».
- •Поршневі повітряні компресори з продуктивністю до 0,25 м3/хв - До 1 , к 12 , к 29 , к 23
- •Поршневі повітряні компресори з продуктивністю до 1,00 м3/хв - До 24 м , к 25 м , с 415 м , с 415 м1 , к 2 , к 22 , к 33ф .
- •Поршневі повітряні компресори з електроприводом продуктивністю до 2,00 м3/хв - До 20 , с 416 м , с 416 м1 , к 31 , к 6 , к 30 , к 3 .
- •Поршневі компресорні станції пкс , пксд
- •Технічні характеристики
- •Компресорні станції типу пксд
- •Інструменти, що застосовуються в малярних роботах
Пристрій фарбопульта і правила його експлуатації
зміст:
1 . Застосування фарбопультів
2 . Пристрій фарбопульта ручного
3 . Принцип дії фарбопульта
4 . Пристрій фарбопульта ручної моделі « КРОС »
5 . Перевірка ручного фарбопульта перед фарбуванням
6 . Пристрій електричного фарбопульта
7 . Принцип роботи електричного фарбопульта
8 . Комплектація електричного фарбопульта
9 . Правила роботи з краскопультом
10 . Кілька правил для безперебійного процесу роботи фарбопульта
11 . Дотримання заходів обережності під час роботи з електричним краскопультом
12 . Технічне обслуговування фарбопульта
В даний час існує великий вибір фарбопультів . Бувають як ручні , так і пневматичні розпилювачі . Ручний тип пристрою являє собою агрегат , який складається з насоса , вудки і призначений для робіт з водно- крейдяним складом. Пневматичні являють собою зроблені з високою точністю розпилювальні апарати , і призначені вони для конкретного фронту робіт .
Застосування фарбопультів
Як електричні, так і ручні фарбопульти використовуються для фарбування поверхонь водомеловимі, водоемульсійними або ж водоізвестковимі малярськими складами. Зазвичай апарат застосовують в домашніх умовах для виконання невеликих робіт по фарбуванню поверхонь. Ще дані пристрої не залежно від їх типу можуть бути задіяні для обприскування садових рослин, чагарників або ж для розпилення різних дезінфікуючих, вогнезахисних засобів і миючих розчинів. Під час експлуатації фарбопульта необхідно дотримуватися техніки безпеки, незалежно від того, оздоблювальний це вид робіт або ж будівельний.
Пристрій фарбопульта ручного
Ручний краскопульт марки СО- 20Б використовується для фарбування водно- крейдяним складом поверхонь , невеликої площі.
Даний тип устаткування простий і надійний в застосуванні. Складається такий апарат з :
• Підстави , що має усмоктувальні і нагнітальні клапани
• напірного рукава
• Вудки
• Рукава з фільтром , для всмоктування
• Кришки
• Насоса
У корпусі циліндричного виду вбудовані елементи насоса , що має поршневое будову. Останній складається з циліндра , штока , манжет і рукоятки для приводу . Ущільнювальні кільця необхідні для додання герметичності між деталями корпусу і кришки насоса. Вудка ділиться на дві частини , які дозволяють змінювати її довжину. Розпилювач має поворот , щоб була можливість зміни вильоту факела до осьової вудки
Принцип дії фарбопульта
Принцип роботи даного пристрою заснований на всмоктуванні складу забарвлення з ємності, при опусканні в неї всмоктуючого рукава з фільтром, під час роботи рукоятки штока.
Пристрій фарбопульта ручної моделі «КРОС»
Даний тип фарбопульта складається з наступних деталей:
• Насос поршневий
• Куркової клапан
• Вудка
• Фільтр
• Рукава
У даному типі вироби насос складається з корпусу і штока , внизу якого встановлюють манжети , а у верхній частині кріплять рукоятку для ручного приводу . Щоб забезпечити герметичність пристрою потрібно встановити між трубою і кришкою прокладки з гуми. Рукоятка в фарбопульта використовується для його перенесення. Клапан призначений для подачі фарбувального матеріалу в вудку.
У корпусі самого клапана є кулька, яка використовується як предмет , що закриває отвір для подачі складу. Вудка пристрої має у своєму складі трикутник і трубку . Распилітельную головку кріплять до трикутника. Вона дозволяє змінити нахил по відношенню до поверхні , призначеної для фарбування. Контргайка служить для фіксації вудки до голівки . Фільтр в цьому пристрої застосовується для очищення складу за допомогою сіточки , яка приєднується до заборник гайкою.
Принцип даного апарату досить простий і ніяких складнощів при його експлуатації зазвичай не виникає. Під час руху вгору шток відкриває отвір кульового клапана , далі фарбувальний склад всмоктується з ємності , куди до цього вже був опущений рукав зі спеціальним фільтром. При русі в зворотному напрямку кульовий клапан починає закриватися , а відкривається інший клапан , через який суміш переміщається в основу корпусу пристрою. Оператор натискає на курок і склад під тиском за допомогою нагнітального рукава і вудки починає розпорошуватися на потрібну для фарбування поверхню.
Перевірка ручного фарбопульта перед фарбуванням
Перед фарбуванням необхідно перевірити працездатність фарбопульта . При підготовці до роботи, потрібно за допомогою довгої вудки з'єднати два укорочених кінця між собою , використовуючи для цього різьбовий з'єднувач з прокладкою . Потім , за допомогою короткої вудки , одну частину викрутити з довгою , а іншу вкрутити в розпилювач.
Далі з'єднується рукав для всмоктування з основою і фільтром , нагнітальний ж рукав з'єднує ручку вудки і підніжку з основою. Після цього змащують робочу область циліндра , а також манжет машинним маслом. Потім перевіряють надійність на стиках з'єднань рукавів з штуцерами і вудками . Готують складу для фарбування, профільтрувавши його через сіточку з отворами. Ще перед початком роботи необхідно випробувати краскопульт , перевіривши його працездатність на воді. Для цього створюється тиск і перевіряється надійність з'єднань пристрою , відсутня чи витік суміші. Якщо все ж з цим є проблеми то , виймають манжети з штоком , змащують маслом і гарненько розминають . Якщо все виправлено і працює , то можна приступати до фарбування.
Пристрій електричного фарбопульта
Даний вид фарбопульта має наступний склад:
• Кнопка вимикача
• Корпус самого насоса
• Дюза
• Шланг
• Регулятор витрати суміші
• Пусковий курок
• Підставка під краскопульт
• Бачок
Принцип роботи електричного фарбопульта
Цей апарат працює за принципом перетворення електричної енергії в пневматичну. Підключається до зовнішнього джерела живлення : повітряної мережі , ручного насоса або ж компресора . Устаткування підбирають спираючись на фізичні показники , такі як тиск і витрата повітря . Чим нижче тиск , тим економічніше фарборозпилювач , що особливо важливо враховувати при виборі даного пристрою , віддаючи перевагу саме таким типам обладнання.
Щоб на кілька хвилин зупинити електричний краскопульт , потрібно відпустити утримуваний курок. У продовження роботи , для підтримки певного тиску , необхідно іноді виробляти невелику підкачування насосом.
Комплектація електричного фарбопульта
:
Разом з електричним краскопультом поставляються
• Чашка для визначення складу густоти фарби
• Підставка під влаштування
• Шланг
• Бачок для фарби
• Упаковка
• Паспорт пристрою
Пристрій електричного фарбопульта марки ЕКПР - 600 має наступні технічні параметри : напруга , необхідне для нормальної працездатності пристрою 220 на 50 В / Гц , при споживаної потужності 600 Вт , максимальна ж продуктивність машини становить 350 мл на хвилину , бачок має об'єм 800 мл при максимальній в'язкості речовини для розпилення , складову 30 дин в секунду. Бачок розташований внизу пристрою , рівень його звукової потужності становить 93.8 децибел , а рівень звукового тиску становить 80.8 дб. Діаметр сопла складає 0.8 мм.
Правила роботи з краскопультом
На самому початку потрібно трохи наповнити краскопульт складом для фарбування . Далі видаляється фільтр з ємності і робиться від семи до десяти подвійних проходів штока для того , щоб заповнити апарат повітрям. Якщо склад з розпилювача виходить дрібнопорізаної струменем , значить , пристрій фарбопульта працює нормально.
Щоб не було розбризкування складу , потрібно шток піднімати плавно. Для більш рівномірного розподілу забарвлення вудку пересувають уздовж пофарбованої поверхні круговим методом , при цьому смуга захоплення повинна становити менше 2 -х діаметрів окрашиваемого факела. Під час роботи не потрібно створювати зайвий тиск на балон. При зниженні оного потрібно забарвлення призупиняти , щоб не допустити товстого шару покриття .
По завершенні робіт всі залишки складу зливаються в окрему ємність , краскопульт , вудка , фільтр і рукав очищають від залишків , а потім все це промивається водою. Для більш ефективного очищення фарбопульта застосовують метод ручного миття . Для цього існують спеціальні кисті з подачею води. Після того , як збірна ємність буде наповнена , виробляють процес згортання фарби , при цьому вона осідає на фільтр , а вже очищену воду вдруге можна використовувати для промивки.
Кілька правил для безперебійного процесу роботи фарбопульта
• При використанні старої фарби її проціджують , щоб визначити в'язкість , при необхідності розбавляють до необхідної густоти
• Потрібно використовувати вірну дозу фарбувальної суміші
• Необхідно перед використанням перевіряти знос дюзи і клапана
• Якщо в процесі роботи застосовується латексна фарба , то при вмісті в суміші акрилу вище 20 % , потрібно використовувати змазує добавку
• Пристрій електричного фарбопульта вимагає частого чищення , тому залишки фарби повинні бути видалені повністю , інакше може заклинити поршень пристрою. Результатом цього стане згоряння електричний двигун.
Найголовніше , що потрібно запам'ятати при роботі з електричним фарборозпилювачем : тільки хороший догляд і правильна експлуатація збільшить тривалість експлуатації даного агрегату. Ні за яких умов не можна занурювати його електричні елементи в воду , через небезпеку виникнення короткого замикання.Соблюдение мер предосторожности во время работы с электрическим краскопультом Для повышения безопасности во время работы с электрическим краскопультом, рабочему запрещено:
• Використовувати краскопульт з нещільними сполуками рукавів з штуцером, вудкою підстави
• Застосовувати вапняні склади без наявності спеціальних фарбувальних очок, респіратора
• Експлуатувати краскопульт при наявності вм'ятин, різного роду опуклостей в основних деталях пристрою
• Працювати на протязі
Технічне обслуговування фарбопульта
Для більш тривалої працездатності апарата необхідно постійне технічне обслуговування для своєчасного виявлення несправностей. Це можуть бути , як щозмінні обстеження , так і періодичні . Щозмінне обслуговування - це щоденна промивка апарату , а періодичне обслуговування проводиться раз на 6 місяців для виявлення несправностей.
Даний тип обслуговування включає в себе наступні види робіт:
• Роботи з щозмінному проведенню обслуговування
• Візуальне визначення технічного стану фарбопульта
• Визначення і усунення будь-яких несправностей , які були знайдені при огляді устаткування
• Перевірка прокладок і заміна непридатних для подальшого використання
• Перевірка якості роботи пристрою
Перед фарбуванням робочу поверхню ретельно очищають від бруду та жиру. Її потрібно трохи відшліфувати за допомогою абразивного матеріалу. Всі вм'ятини , тріщини , подряпини загрунтовують . Кожен наступний шар фарби наноситься тільки після повного висихання першого .
Незалежно від виду та моделі фарбопульта , дані апарати можна перевозити за допомогою будь-якого виду транспорту в спеціально призначених для цього контейнерах. Це необхідно для того , щоб уникнути будь-яких пошкоджень апарату . Пристрій електричного фарбопульта увазі , що під час перевезення апарат не повинен піддаватися зайвому впливу вологи. Те ж саме стосується приміщення , в якому планується зберігати апарат .
Компресора і компресорні станції
Поршневі компресори в даний час є найпоширенішими. У випадку, коли потрібно мала продуктивність , компресор поршневого принципу стиснення найбільш кращий . Дана технологія використовується для стиснення повітря протягом вже двох століть , в силу відносної простоти її технічної реалізації . З цієї ж причини поршневі компресори до недавнього часу були основним типом повітряних компресорів вироблених в нашій країні.
Поршневі компресори комплектуються електричним приводом , проте , випускаються моделі з бензиновими і дизельними . Компресори випускаються з ресиверами різної ємності. Ресивер необхідний для контролю витрати повітря через інструмент. Поршневі компресори забезпечуються спеціальним датчиком що відключає двигун - до тих пір , поки тиск в ресівері зберігатиметься вище встановленого мінімального рівня.
Поршневий компресор відрізняється помітною дешевизною порівняно з компресорами інших типів , відносною простотою виробництва , високою ремонтопридатністю і широким спектром застосування . Поршневі компресори надійно працюють в жорстких умовах високої забрудненості навколишнього повітря. При своєчасному обслуговуванні , поршневий компресор - практично "вічна " машина.