8. Расчет такта выпуска и числа рабочих мест на поточной линии

Однопредметные поточные линии. Величина такта определяется по формуле:

где F_q – действительный фонд времени за плановый период, N₃ – производственная программа – количество запускаемых изделий за тот же период. С учетом регламентированных перерывов Т_пер и уровня брака а %:

где :Т_см – продолжительность смены, мин.;N_всут – суточная программа выпуска, шт. Многопредметные поточные линии. Если затраты времени на операции по производству объектов, закрепленных за линией одинаковы, расчет такта производится по формуле:

где F_D – действующий фонд времени в планируемом периоде, u – номенклатура, закрепленных за линией объектов, N_j – объем выпуска по каждому объекту j в плановом периоде. Если закрепленные объекты с одинаковым маршрутом имеют существенные различия в трудоемкости на операциях, работу таких линий целесообразно организовать с переменными или частичными тактами . Расчет частного такта "а" производится по формуле

, где F_Da – действительный фонд времени линий для изготовления объекта "а", Na – объем выпуска по объекту "а" в плановом периоде.

где Т _п.пер – % потери времени на переналадку линии (3-8% от F_q), m – число операций в технологическом процессе, i – порядковый номер операции. Необходимое число рабочих мест (оборудования) для каждой операции определяется по формуле:

где C _iрасч – расчетное число рабочих мест на i-ой операции. При неполной синхронизации на отдельных операциях C _iрасч не равно целому числу. Производится округление до ближайшего целого числа. Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции, %

Средний коэффициент загрузки рабочих мест поточной линии, %

Число рабочих операторов на i-ой операции

где C_iн.об – норма обслуживания на i-ой операции.

Общее число рабочих операторов на поточной линии

где b – дополнительное число операторов (ориентировочно 5-10%).

9. Синхронизация операций

Для обеспечения единого такта или ритма непрерывно-поточных линий осуществляется синхронизация. Синхронизацией называется приведение продолжительности операций к значениям, равным или кратным такту выпуска. Синхронизация достигается двумя группами мероприятий.

К техническим относятся: повышение технологичности конструкции: применение прогрессивной технологии, высокопроизводительного оснащения, дифференциация операций и комбинирование вариантов группирования переходов; объединение нескольких сложных операций; использование более производительного оборудования.

К организационным мероприятиям относятся введение параллельных рабочих мест; рациональная планировка и организация рабочих мест; индивидуальный набор рабочих на перегруженных операциях; регулирование сменности на определенных операциях. Предварительная синхронизация с отклонением от такта в пределах проводится на первом этапе проектирования, окончательная, более точная – на этапе отладки и внедрения. Полная синхронизация операций обеспечивается при достижении равенства.

t_ш1/C₁= t_ш2/C₂ =…t_шm / C_m, где t_ш1, t_ш2, …t_шm – штучное время при выполнении 1, 2, …m-ой операций. C₁ , C₂ ,… C_m – количество рабочих мест на операциях линии.