2. Исследование и расчет технических уровней

доминирующих производственных факторов на основе удельного веса в образовании дефектности сварных соединений

Разработанные в предыдущих разделах методы и средства учета, контроля и анализа качества сварочно-монтажных работ, а также общая математическая модель для расчета и оценки технического уровня позволяет решать задачу оптимизации технического уровня конкретного сварочно-монтажного производства и реально управлять уровнем качества сварных соединений.

На рисунке 5.6 представлен пример влияния доминирующих факторов на общий технический уровень при строительстве технологических трубопроводов. Видно, что в данном случае главная проблема заключается в низкой квалификации сварщиков и плохой подготовке и сборке стыков под сварку. Таким образом, определяется слабое звено в сварочно-монтажном производстве. Значение этого факта трудно переоценить, потому что в результате оказывается возможной реальная оптимизация технического уровня конкретного сварочно-монтажного производства и управление качеством сварочных работ по обратным связям алгоритма «фактор – причина – дефект». На примере, представленном на рисунке 5.6 видно, что общий технический уровень «тянут вниз» квалификация сварщиков, подготовка и сборка стыков под сварку и в меньшей степени сварочные материалы. Технологический процесс сварки и сварочное оборудование в данном случае не вызывают опасений.

В данном случае затраты на повышение уровня квалификации сварщиков и качество подготовки и сборки под сварку обоснованны, так как в результате повысится общий технический уровень и уровень качества сварных соединений конкретного сварочного производства, что в конечном итоге даст значительный экономический эффект. Таким образом, на представленном примере показано решение проблемы оптимального вложения инвестиций. Конечная цель заключается в максимально возможном повышении технического уровня и уровня качества всех доминирующих факторов, приближении их к лучшим аналогам. Это количественное значение будет отражать оптимальный технический уровень исследуемого сварочно-монтажного производства в конкретном временнóм интервале.

Т У
	1
	0,9
	0,8		Т
	0,7
	0,6				Об
	0,5
	0,4						ОБЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ
										М
	0,3
												ПС		Кв
	0,2
	0 ,1
	0													Фактор

Т – технология сварки; Об – сварочное оборудование; М – сварочные материалы;

ПС – подготовка и сборка под сварку; Кв – квалификация сварщиков

Рисунок 5.6 – Влияние доминирующих производственных факторов на технический уровень сварочного производства

На основании выполненных исследований в таблице 5.2 представлен удельный вес влияния доминирующих производственных факторов на уровень качества сварных соединений технологических трубопроводов различных типоразмеров и базовых совокупностей (БС).

Видно, что влияние факторов при изготовлении различных сварных соединений значительно колеблется, причем среди них всегда есть один или два, которые вносят разладку в технологический процесс сварки и больше других снижают выходной уровень качества и, следовательно, общий технический уровень. Например, из таблиц 4.4 и 5,2 видно, что доминирующие факторы при сварке труб диаметром 500мм – подготовка и сборка – 34,1% и квалификация сварщиков – 32,9%.

Как было показано выше, общий технический уровень сварочного производства формируется на основе технических уровней доминирующих производственных факторов. В свою очередь, каждый фактор имеет свой удельный вес в формировании качества конечного продукта – сварных соединений. Выше мы установили, что некоторые из них в количественном выражении будут выше общего технического уровня, а другие – ниже.

Следовательно, каждый из доминирующих факторов определенным образом влияет на общий технический уровень и уровень качества продукции: одни работают на повышение, другие – его снижают. Этот важный вывод позволяет целенаправленно и обоснованно модернизировать конкретное сварочно-монтажное производство, укрепляя и совершенствуя снижающие общий уровень факторы. Для практического применения модели и расчета технических уровней и уровней качества как общего, так и доминирующих производственных факторов необходимо обоснование и выбор значения D – допустимого или аналогового параметра.

В главе 3 мы определили предельно допустимые уровни дефектности и брака. Так, средний максимально допустимый брак по исследуемым БС составляет:

Б_max = (14,6 + 16,2 + 13,8 + 16,8 + 14,0 + 8,0) : 6 = 13,9%

Таким образом, мы определили точку отсчета общего технического уровня и сложности, т.е. предельно допустимый параметр качества (процент брака) D = 13,9% в данном конкретном случае.

Общий уровень брака, см. табл. 5.2

Р = 100 – 92,8 = 7,2%.

Таблица 5.2 – Пример расчета удельного веса влияния доминирующих производственных факторов на уровень качества

сварных соединений трубопроводов

Способ сварки	Диаметр/ толщина, мм	Марка стали	Общий уровень качества, %	Удельный вес фактора, %
				Квалификация сварщиков	Подготовка и сборка		Сварочные материалы	Сварочное оборудование	Технология сварки
1	2	3	5	6	7		8	9	10
РДС	57/2,5	09Г2	95,1	34,4	18,0		23,0	9,8	8,2
СО2+Аr	89/4,0	20Х	90,7	27,4	24,6		21,9	9,6	8,2
РАДС	89/4,0	14ХГС	92,3	28,1	23,3		21,1	8,9	12,5
СО2+Аr	112/6,0	20Х	93,7	27,2	25,3		24,5	10,0	7,9
РДС	112/6,0	09Г2	91,2	24,7	29,7		26,5	5,6	7,0
РАДС	289/10,0	14ХГС	94,3	26,4	31,5		23,8	6,0	5,1
РДС	289/10,0	20Х	93,3	28,0	33,2		20,5	6,8	5,3
РДС	500/14,0	14ХГС	91,2	32,9	34,1		20,4	9,0	3,6
Итого:			92,8	27,9	27,7	22,9		8,1	7,8

Подставив полученные значения в формулу 5.10, определим сложность:

.

На основании формулы 5.11 определим общий технический уровень сварочно-монтажного производства на основании данных, представленных в таблице 5.2:

.

Определим удельный вес влияния доминирующих факторов на общий уровень качества:

Ф_Кв = 27,9 / 100 = 0,279;

Ф_ПС = 27,7 / 100 = 0,277;

Ф_М = 22,9 / 100 = 0,229;

Ф_Об = 8,1 / 100 = 0,081;

Ф_Т = 7,8 / 100 = 0,078,

где Ф_Кв, Ф_ПС, Ф_М, Ф_Об, Ф_Т – удельный вес квалификации сварщиков, подготовки и сборки под сварку, сварочных материалов, сварочного оборудования и технологии сварки соответственно.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,279 + 0,277 + 0,229 + 0,081 + 0,078) / 5 = 0,1888,

₅

где 0 < ∑ Фi ≤ 1.

^{i = 1}

Как было установлено нами выше, одни факторы тянут общий ТУ_о вниз, то-есть ухудшают его количественное значение, а другие наоборот, работают на повышение, т.е. ∆Ф_i = Ф_ср – Ф_i; ∆ТУ_i = ТУ_о · ∆Ф_i / Ф_ср .

Таким образом, технические уровни доминирующих в формировании качества факторов для конкретного сварочно-монтажного производства или базовой совокупности стыков определятся по следующей формуле:

ТУ_Фi = ТУ_о ± ∆ТУ_Фi . (5.12)

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,1888 – 0,279 = – 0,0902;

∆Ф_ПС = 0,1888 – 0,277 = – 0,0882;

∆Ф_М = 0,1888 – 0,229 = – 0,0402;

∆Ф_Об = 0,1888 – 0,081 = + 0,1078;

∆Ф_Т = 0,1888 – 0,078 = + 0,1108.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,38 * (– 0,0902) / 0,1888 = – 0,182;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,38 * (– 0,0882) / 0,1888 = – 0,178;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,38 * (– 0,0402) / 0,1888 = – 0,081;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,38 * 0,1078 / 0,1888 = + 0,217;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,38 * 0,1108 / 0,1888 = + 0,223.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим средний технический уровень доминирующих факторов по исследуемому сварочно-монтажному производству:

ТУ_кв = 0,38 – 0,182 = 0,198;

ТУ_ПС = 0,38 – 0,178 = 0,202;

ТУ_М = 0,38 – 0,081 = 0,299;

ТУ_Об = 0,38 + 0,217 = 0,597;

ТУ_Т = 0,38 + 0,223 = 0,603.

Аналогичным образом определяются базовые технические уровни сварочно-монтажного производства и доминирующих факторов по конкретным совокупностям стыков.

На основании выполненных в предыдущих разделах исследованиях по удельному весу влияния доминирующих факторов на уровень качества (дефектности) любой анализируемой совокупности стыков можно сделать следующие практические выводы:

– чем больше удельный вес фактора в образовании дефектности, тем ниже его технический уровень и наоборот, минимальный удельный вес определяет высокий технический уровень конкретного доминирующего производственного фактора;

– средний удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества (дефектности) определяет общий технический уровень сварочно-монтажного производства, а при изготовлении сварных соединений конкретных совокупностей стыков – технический уровень производства этих стыков.

Рассчитаем реальный технический уровень сварочно-монтажного производства, достигнутый при изготовлении сварных соединений по совокупности стыков, относящейся к БС №1, БС №2 и БС №3.

Для этих партий стыков базовый ТУ_б = 0 при D = 16,2%.

Уровень брака по БС №1 рассчитаем по данным из таблицы 5,2:

Р = ((100 – 95,1) + (100 – 91,2))/2 = (4,9 + 8,8)/2 = 6,85%.

Подставив полученные значения в формулу 5.10, определим сложность:

.

На основании формулы 5.11 определим технический уровень:

.

Определим удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества данной БС, см. табл. 5.2:

Ф_Кв = (34,4 + 24,7)/2/100 = 0,296;

Ф_ПС = (18,0 + 29,7)/2/100 = 0,239;

Ф_М = (23,0 + 26,5)/2/100 = 0,248;

Ф_Об = (9,8 + 5,6)/2/100 = 0,077;

Ф_Т = (8,2 + 7,0)/2/100 = 0,076,

где Ф_Кв, Ф_ПС, Ф_М, Ф_Об, Ф_Т – удельный вес квалификации сварщиков, подготовки и сборки под сварку, сварочных материалов, сварочного оборудования и технологии сварки соответственно.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,296 + 0,239 + 0,248 + 0,077 + 0,076) / 5 = 0,1872.

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,1872 – 0,296 = – 0,1088;

∆Ф_ПС = 0,1872 – 0,239 = – 0,0518;

∆Ф_М = 0,1872 – 0,248 = – 0,0608;

∆Ф_Об = 0,1872 – 0,077 = + 0,1102;

∆Ф_Т = 0,1872 – 0,076 = + 0,1112.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,46 * (– 0,1088) / 0,1872 = – 0,267;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,46 * (– 0,0518) / 0,1872 = – 0,127;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,46 * (– 0,0608) / 0,1872 = – 0,149;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,46 * ( 0,1102) / 0,1872 = + 0,271;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,46 * ( 0,1112) / 0,1872 = + 0,273.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим технические уровни доминирующих факторов по БС №1:

ТУ_кв = 0,46 – 0,267 = 0,193;

ТУ_ПС = 0,46 – 0,127 = 0,333;

ТУ_М = 0,46 – 0,149 = 0,311;

ТУ_Об = 0,46 + 0,271 = 0,731;

ТУ_Т = 0,46 + 0,273 = 0,733.

Уровень брака по БС №2 P = 100 – 92,3 = 7,7%. Сложность и технический уровень для этой партии стыков будут иметь следующие значения:

.

.

Удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества данной БС следующий:

Ф_Кв = 28,1/100 = 0,281;

Ф_ПС = 23,3/100 = 0,233;

Ф_М = 21,1/100 = 0,211;

Ф_Об = 8,9/100 = 0,089;

Ф_Т = 12,5/100 = 0,125.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,281 + 0,233 + 0,211 + 0,089 + 0,125) / 5 = 0,1878.

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,1878 – 0,281 = – 0,0932;

∆Ф_ПС = 0,1878 – 0,233 = – 0,0452;

∆Ф_М = 0,1878 – 0,211 = – 0,0232;

∆Ф_Об = 0,1878 – 0,089 = + 0,0988;

∆Ф_Т = 0,1878 – 0,125 = + 0,0628.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,42 * (– 0,0932) / 0,1878 = – 0,208;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,42 * (– 0,0452) / 0,1878 = – 0,101;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,42 * (– 0,0232) / 0,1878 = – 0,052;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,42 * 0,0988 / 0,1878 = + 0,221;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,42 * 0,0628 / 0,1878 = + 0,141.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим технические уровни доминирующих факторов по БС №2:

ТУ_кв = 0,42 – 0,208 = 0,212;

ТУ_ПС = 0,42 – 0,101 = 0,319;

ТУ_М = 0,42 – 0,052 = 0,368;

ТУ_Об = 0,42 + 0,221 = 0,641;

ТУ_Т = 0,42 + 0,141 = 0,561.

Уровень брака по БС №3, см. табл. 5.2, имеет следующее значение:

P = ((100 – 90,7) + (100 – 93,7)) / 2 = 7,8%.

Определим сложность и технический уровень для этой партии стыков:

.

.

Определим удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества данной БС, см. табл. 5.2:

Ф_Кв = (27,4 + 27,2)/2/100 = 0,273;

Ф_ПС = (24,6 + 25,3)/2/100 = 0,250;

Ф_М = (21,9 + 24,5)/2/100 = 0,232;

Ф_Об = (9,6 + 10,0)/2/100 = 0,098;

Ф_Т = (8,2 + 7,9)/2/100 = 0,081.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,273 + 0,250 + 0,232 + 0,098 + 0,081) / 5 = 0,1868.

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,1868 – 0,273 = – 0,0862;

∆Ф_ПС = 0,1868 – 0,250 = – 0,0632;

∆Ф_М = 0,1868 – 0,232 = – 0,0452;

∆Ф_Об = 0,1868 – 0,098 = + 0,0888;

∆Ф_Т = 0,1868 – 0,081 = + 0,1058.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,41 * (– 0,0862) / 0,1868 = – 0,189;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,41 * (– 0,0632) / 0,1868 = – 0,139;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,41 * (– 0,0452) / 0,1868 = – 0,099;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,41 * ( 0,0888) / 0,1868 = + 0,195;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,41 * ( 0,1058) / 0,1868 = + 0,232.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим технические уровни доминирующих факторов по БС №3:

ТУ_кв = 0,41 – 0,189 = 0,221;

ТУ_ПС = 0,41 – 0,139 = 0,271;

ТУ_М = 0,41 – 0,099 = 0,311;

ТУ_Об = 0,41 + 0,195 = 0,605;

ТУ_Т = 0,41 + 0,232 = 0,642.

Для партий стыков БС №4 и БС №5 базовый ТУ_б = 0 при D = 16,8%.

Уровень брака по БС №4 P = 100 – 93,3 = 6,7%. Сложность и технический уровень для этой партии стыков будут иметь следующие значения:

.

.

Удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества данной БС следующий:

Ф_Кв = 28,0/100 = 0,280;

Ф_ПС = 33,2/100 = 0,332;

Ф_М = 20,5/100 = 0,205;

Ф_Об = 6,8/100 = 0,068;

Ф_Т = 5,3/100 = 0,053.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,28 + 0,332 + 0,205 + 0,068 + 0,053) / 5 = 0,1876.

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,1876 – 0,280 = – 0,0924;

∆Ф_ПС = 0,1876 – 0,332 = – 0,1444;

∆Ф_М = 0,1876 – 0,205 = – 0,0174;

∆Ф_Об = 0,1876 – 0,068 = + 0,1196;

∆Ф_Т = 0,1876 – 0,053 = + 0,1346.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,49 * (– 0,0924) / 0,1876 = – 0,241;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,49 * (– 0,1444) / 0,1876 = – 0,377;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,49 * (– 0,0174) / 0,1876 = – 0,046;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,49 * 0,1196 / 0,1876 = + 0,312;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,49 * 0,1346 / 0,1876 = + 0,352.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим технические уровни доминирующих факторов по БС №4:

ТУ_кв = 0,49 – 0,241 = 0,249;

ТУ_ПС = 0,49 – 0,377 = 0,113;

ТУ_М = 0,49 – 0,046 = 0,444;

ТУ_Об = 0,49 + 0,312 = 0,802;

ТУ_Т = 0,49 + 0,352 = 0,842.

Уровень брака по БС №5 P = 100 – 94,3 = 5,7%. Сложность и технический уровень для этой партии стыков будут иметь следующие значения:

.

.

Удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества данной БС следующий:

Ф_Кв = 26,4/100 = 0,264;

Ф_ПС = 31,5/100 = 0,315;

Ф_М = 23,8/100 = 0,238;

Ф_Об = 6,0/100 = 0,060;

Ф_Т = 5,1/100 = 0,051.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,264 + 0,315 + 0,238 + 0,060 + 0,051) / 5 = 0,1856.

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,1856 – 0,264 = – 0,0784;

∆Ф_ПС = 0,1856 – 0,315 = – 0,1294;

∆Ф_М = 0,1856 – 0,238 = – 0,0524;

∆Ф_Об = 0,1856 – 0,060 = + 0,1256;

∆Ф_Т = 0,1856 – 0,051 = + 0,1346.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,53 * (– 0,0784) / 0,1856 = – 0,224;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,53 * (– 0,1294) / 0,1856 = – 0,37;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,53 * (– 0,0524) / 0,1856 = – 0,15;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,53 * 0,1256 / 0,1856 = + 0,359;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,53 * 0,1346 / 0,1856 = + 0,384.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим технические уровни доминирующих факторов по БС №5.

ТУ_кв = 0,53 – 0,224 = 0,306;

ТУ_ПС = 0,53 – 0,37 = 0,16;

ТУ_М = 0,53 – 0,15 = 0,38;

ТУ_Об = 0,53 + 0,359 = 0,889;

ТУ_Т = 0,53 + 0,384 = 0,914.

Для БС №4 ТУ_б = 0 при D = 14,0%.

Уровень брака по БС №6 P = 100 – 91,2 = 8,8%. Сложность и технический уровень для этой партии стыков будут иметь следующие значения:

.

.

Удельный вес влияния доминирующих факторов на уровень качества данной БС следующий:

Ф_Кв = 32,9/100 = 0,329;

Ф_ПС = 34,1/100 = 0,341;

Ф_М = 20,4/100 = 0,204;

Ф_Об = 9,0/100 = 0,090;

Ф_Т = 3,6/100 = 0,036.

Вычислим средний удельный вес:

Ф_ср = (0,329 + 0,341 + 0,204 + 0,090 + 0,036) / 5 = 0,2.

Определим значения отклонений доминирующих факторов от среднего:

∆Ф_кв = 0,2 – 0,329 = – 0,129;

∆Ф_ПС = 0,2 – 0,341 = – 0,141;

∆Ф_М = 0,2 – 0,204 = – 0,004;

∆Ф_Об = 0,2 – 0,090 = + 0,11;

∆Ф_Т = 0,2 – 0,036 = + 0,164.

Вычислим отклонения технических уровней доминирующих факторов от среднего ТУ:

∆ТУ_кв = ТУ · ∆Ф_кв / Ф_ср = 0,28 * (– 0,129) / 0,2 = – 0,181;

∆ТУ_ПС = ТУ · ∆Ф_ПС / Ф_ср = 0,28 * (– 0,141) / 0,2 = – 0,197;

∆ТУ_М = ТУ · ∆Ф_М / Ф_ср = 0,28 * (– 0,004) / 0,2 = – 0,006;

∆ТУ_Об = ТУ · ∆Ф_Об / Ф_ср = 0,28 * 0,11 / 0,2 = + 0,154;

∆ТУ_Т = ТУ · ∆Ф_Т / Ф_ср = 0,28 * 0,164 / 0,2 = + 0,23.

Подставляя рассчитанные значения в формулу 5.12, определим технические уровни доминирующих факторов по БС №6.

ТУ_кв = 0,28 – 0,181 = 0,1;

ТУ_ПС = 0,28 – 0,197 = 0,1;

ТУ_М = 0,28 – 0,006 = 0,274;

ТУ_Об = 0,28 + 0,154 = 0,434;

ТУ_Т = 0,28 + 0,23 = 0,51.

Результаты выполненных расчетов представлены в таблице 5.3.

Таблица 5.3 – Технический уровень сварочного производства и его доминирующих факторов при изготовлении сварных соединений трубопроводов

БС	Общий ТУ	Квалификация сварщиков	Подготовка и сборка	Сварочные материалы	Сварочное оборудование	Технология сварки
1	0,46	0,193	0,333	0,311	0,731	0,733
2	0,42	0,212	0,319	0,368	0,641	0,561
3	0,41	0,221	0,271	0,311	0,605	0,642
4	0,49	0,249	0,113	0,444	0,802	0,842
5	0,53	0,306	0,16	0,38	0,889	0,914
6	0,28	0,1	0,1	0,274	0,434	0,51
∑ср.	0,432	0,213	0,213	0,348	0,684	0,70