3.6 Разработка и обоснование математической модели и вероятностных методов определения причин брака сварных соединений

Рассмотрим реальный технологический процесс с точки зрения формирования потока дефектов, см. рис. 3.8. В общем случае формирование дефектов описывается статистической моделью

x(t) =S(t) + N(t), (3.9)

где x(t) – суммарный показатель дефектности;

S(t) – дефектность, вызванная систематическими погрешностями;

N(t) – дефектность, вызванная случайными погрешностями.

К систематическим погрешностям относятся конструктивные, технологические и организационные отклонения. Например, разладка технологического процесса, вызванная нарушением режимов сварки или нестабильность горения – из-за разладки источника питания и т.д. Примером конструктивных отклонений может быть недостаточная величина зазора в стыке или большая величина притупления, что может привести к образованию непровара и т.д. К организационным отклонениям можно отнести низкую квалификацию сварщика, применение некачественных сварочных материалов и т.д.

Эти погрешности можно устранить и тем самым предотвратить образование дефектов, вызванное систематическими отклонениями. Однако на практике полностью избавиться от систематических нарушений не удается и, следовательно, необходимо учитывать и анализировать эти отклонения, чтобы более объективно определять причины образования дефектов. Помимо систематических п огрешностей на качество выполнения сварки на мон-