
- •Содержание
- •Л 1.2. Режимы работы специальных машин непрерывного транспорта
- •Л 1.3. Основы выбора машин непрерывного транспорта
- •Л 1.4. Технико-экономические показатели машин непрерывного транспорта
- •Л 2.2. Пропускная способность желобов
- •Лекция №3. Теория грузоспускного шарнирно-пластинчатого конвейера
- •Лекция № 4. Теория винтового спуска
- •Л 5.2. Определение тягового усилия
- •Л 5.3. Определение натяжения ленты обеспечивающего минимальное ее провисание
- •Отношение тяговых усилий
- •Л 6.2.2. Привод с прижимной лентой
- •Л 6.2.3. Привод с ведущей лентой
- •Л 7.2. Особенности расчета ленточного конвейера работающего при изменяющейся длине.
- •Л 8.2. Возникающие изменения в насыпных грузах при транспортировании трубчатым ленточным конвейером
- •Л 8.3. Коэффициент бокового давления
- •Л 8.4. Начальное сопротивление сдвигу
- •Л 9.2. Удерживающая способность трубчатого конвейера, с поперечными перегородками
- •Л 10.2. Определение скорости пластинчатого конвейера
- •Л 10. 3. Определение ширины настила
- •Л 10.3. Компановка пластинчатого конвейера
- •Л 10.4. Тяговый расчет
- •Л 11.2. Расчет на устойчивость настила пластинчатого конвейера
- •Л 12.2. Расчет валов и выбор подшипников
- •Л 12.3. Расчет и выбор тормозных устройств и муфт
- •Л 12.4. Расчет геометрических параметров звездочек
- •Л 12.5. Расчёт параметров натяжного устройства
- •Л 13.2. Основы теории крутонаклонных конвейеров с лентой глубокой желобчатости
- •Желобчатости: а — активных и пассивных вдоль конвейерной ленты; б, в — активных и пассивных по поперечному сечению ленты
- •Л 14.2. Влияние условий эксплуатации на допустимые углы наклона конвейера с лентой глубокой желобчатости
- •Лекция №16 теория прямого ленточного конвейера грейдер-элеватора
- •Л 17.2. Основы теории крутонаклонных ленточных конвейерах с прижимной лентой
- •Л 18.2. Обоснование параметров переходного участка крутонаклонных конвейеров с прижимной лентой
- •Литература
Л 5.2. Определение тягового усилия
Разность натяжений ленты на любом участке ее контура равна сопротивлению движения ленты на этом участке. Сопротивление движению является положительным в том случае, если оно направлено в сторону, противоположную движению ленты, и является отрицательным, если направление действия сил сопротивления и направление движения ленты совладают. Поэтому, если совершать обход контура ленты по направлению ее движения, то натяжение в каждой последующей точке будет превосходить натяжение в предыдущей точке в том случае, если сопротивление на участке между этими точками положительно. И, наоборот, натяжение в последующей точке будет ниже, чем в точке предшествующей, если сопротивление на участке отрицательно. Указанное справедливо не только в отношении ленты, но и применительно к любому гибкому тяговому органу: цепи, канату и др.
Общая формула для определения натяжений гибкого тягового органа «по точкам»
,
кГ
расшифровывается следующим образом: натяжение тягового органа в каждой последующей, по направлению движения, точке контура конвейера равно натяжению в предшествующей точке в алгебраической сумме с сопротивлениями движению тягового органа на участке между этими точками.
Для подсчета натяжений удобно поступать следующим образом: (разбить весь контур тягового органа на прямолинейные и криволинейные участки и пронумеровать характерные точки сопряжений этих участков, начиная с точки схода ленты с приводного барабана (звездочки и т. п.), как это показано на рис. 5.5.
Рисунок 5.5. Схема расстановки точек для подсчета натяжений на конвейере простого профиля
Применительно к конвейеру простого профиля предыдущая формула может быть развернута в следующую систему уравнений:
,
кГ;
,
кГ;
,
кГ
где
,
,
,
- натяжения в точках
1, 2, 3
и
4;
,
—
сопротивления движению на участках 1
-2
и
3-4;
— коэффициент потерь на барабане.
Завершив обход контура, определяют натяжение в точке набегания на приводной барабан и величину тягового (окружного) усилия на барабане W0, равного алгебраической сумме всех сопротивлений на конвейере:
,
кГ
Так как сопротивления на барабанах малы, то практически достаточно точные результаты дает зависимость
,
кГ
В то же время
,
кГ
где
и
— натяжения ленты в точках набегания
на привод и сбегания с него.
Усилие натяжного устройства (вес груза грузового натяжного устройства)
,
к
Г
где S' и S" — натяжения ленты в точках набегания на натяжной барабан и сбегания с него.
Л 5.3. Определение натяжения ленты обеспечивающего минимальное ее провисание
В интервале между роликоопорами лента провисает по кривой, имеющей форму, близкую к параболе, что подтверждается следующими расчетами.
Поместив начало системы координат в вершине параболы О (рис.5.6), рассмотрим равновесие некоторого элементарного участка ленты Оа, находящегося под действием распределенной вертикальной нагрузки q+qл и натяжений S и Sx.. При малых провесах ленты проекции на координатные оси сил, действующих на рассматриваемый участок ленты:
;
где
— угол между касательной к ленте в
данной точке и горизонталью.
Отсюда
Л 1.1. Цели и задачи курса ………………………………………………….. 7 4
Л 1.2. Режимы работы специальных машин непрерывного транспорта … 7 4
Л 1.3. Основы выбора машин непрерывного транспорта ………………... 12 4
Л 5.3. Определение натяжения ленты обеспечивающего минимальное ее 4
провисание ………………………………………………………………….. 44 4
ЛЕКЦИЯ №1 ВВОДНЫЕ СВЕДЕНЬЯ 7
Л 1.1. Цели и задачи курса 7
Цель настоящего курса рассмотреть теоретических исследования и методы расчета специальных машин беспрерывного транспорта для выработки практических навыков и умений позволяющих решать сложные задачи в области проектирования. 7
Задачи курса – рассмотреть: 7
транспорт груза под действием собственного веса; теорию погрузочно-спускного шарнирно-пластинчатого конвейера; теория винтового спуска; 7
Л 1.2. Режимы работы специальных машин непрерывного транспорта 8
, кГ/м; , кГ/м, (5.9 ) 37
, кГм, (5.10) 38
, к Г 47
Л 5.3. Определение натяжения ленты обеспечивающего минимальное ее провисание 48
Очень влажно 54
Очень влажно 54
57
, кГ. (6.11) 57
(6.12) 58
, кГ (6.31) 63
, кГ (6.32) 63
(15.3) 165
, 166
С, 166
. (16.7) 172
Е = E0Bi, 195
Отношение стрелы провеса ленты к интервалу между роликоопорами для груженой ветви из условий уменьшения пересыпания материала у роликов рекомендуется принимать не более 2,5%.
При
подстановке значения
в последнее выражение и решении
полученного равенства относительно
можно определить минимальное, допустимое
по провесу, значение натяжения
груженой ветви ленты
,
кГ.
Лекция №6. ТЕОРИЯ ПЕРЕДАЧИ ТЯГОВОГО УСИЛИЯ ТРЕНИЕМ
Л 6.1. Принцип передачи тягового усилия в ленточном конвейере
Тяговое усилие передается бесконечному тяговому органу от барабана силами трения, возникающими на поверхности их соприкосновения. Аналитический вывод закона трения невесомой, абсолютно гибкой и нерастяжимой нити по поверхности гладкого кругового цилиндра был впервые дан Эйлером в 1765 г.
Рисунок 6.1. К выводу формулы Эйлера
Выделим
на нити, перекинутой через неподвижный
барабан, элементарный ее участок АБ,
определяемый углом
(рис.6.1) и рассмотрим условия равновесия
этого участка, полагая, что разность
натяжений dS
двух
пограничных точек А
и Б
уравновешена элементарной силой трения
dT,
возникающей в местах соприкосновения
этого участка с поверхностью барабана.
Элементарная сила трения dT
равна произведению нормального давления
dN
на коэффициент трения,
между нитью и барабаном. Силу dN
можно приближенно считать равной
равнодействующей Р
сил натяжения S
и
dS.
Таким образом,
(6.1)
Поскольку значение угла мало, эта зависимость может быть записана следующим образом:
,
откуда
Интегрируя полученное равенство вдоль угла обхвата
,
и потенцируя, получаем аналитическое выражение закона Эйлера
,
где
- основание натуральных логарифмов.
При работе конвейера в двигательном режиме формула Эйлера переписывается следующим образом:
(6.2)
При тормозном (генераторном) режиме работы (самодействующая установка) формула Эйлера принимает вид
(6.3)
Величина
,
входящая в формулу Эйлера, не есть полный
(геометрический) угол обхвата
,
а лишь некоторая его часть, носящая
название «активного» угла обхвата
(активному углу обхвата
соответствует так называемая «дуга
скольжения», а углу обхвата
- «дуга покоя» ).
Рисунок 6.2. К определению тягового усилия привода: а - однобарабанный, б – двух барабанный
«Активный»
угол обхвата
является физической величиной и
определяет собой «активную» дугу (дугу
«скольжения»), поверхности барабана,
на которой натяжение тягового органа
изменяется от величины
до величины
(рис. 6.2, а).
Величина
«активного» угла обхвата является
функцией отношения
;
с увеличением этого отношения растет
и угол
.
Логарифмируя равенство (2), будем иметь
,
откуда определяется величина «активного» угла обхвата
.
Так
как активный угол обхвата
не может быть более полного (геометрического)
угла обхвата
,
то равенства (6.2) и (6.3) дают предельно
допустимые отношения
из условий равновесия тягового органа
на ведущем барабане, т.е. из условий
возможности передачи требуемого тягового
усилия силами трения.
Условие отсутствия проскальзывания ленты на барабане записывается в виде неравенства:
при
двигательном режиме
;
(6.4)
при
тормозном режиме
.
(6.5)
Совместное
решение выражений
и
позволяет определить максимальное
тяговое усилие, которое может быть
передано ленте силами трения:
.
(6.6)
Коэффициентом запаса сил трения на ведущих барабанах обозначим отношение наибольшего возможного тягового усилия к фактическому для данных условий тяговому усилию:
,
(6.7)
Откуда
(6.8)
Исходя из выражений (6.6) и (6.8), можно определить минимальное допустимое натяжение ленты на ведущим барабане, необходимое для устранения, проскальзывания,
,
кГ. (6.9)
Повторяя приведенные выкладки для случая тормозного режима работы, получим
,
кГ. (6.10)
При
расчетах запас сил трения можно принимать
в пределах,
.
Значение
принимается по табл. 6.1.
Т а б л и ц а 6.1
Вид поверхности барабана |
Состояние атмосферы |
Угол обхвата в градусах и радианах |
|||||
180 |
210 |
240 |
270 |
300 |
330 |
||
3,14 |
3,66 |
4,19 |
4,71 |
5,24 |
5,76 |
||
Значение |
|||||||
Без футеровки |
Очень влажно |
1,37 |
1,44 |
1,52 |
1,6 |
1,96 |
1,78 |
С футеровкой |
То же |
1,6 |
1,73 |
1,87 |
2,03 |
2,19 |
2,37 |
Без футеровки |
Влажно |
1,87 |
2,08 |
2,31 |
2,57 |
2,85 |
3,16 |
То же |
Сухо |
2,56 |
3,0 |
3,51 |
4,11 |
4,81 |
5,68 |
Деревянная футеровка |
То же |
3,0 |
3,61 |
4,33 |
5,2 |
6,25 |
7,51 |
Тканная футеровка |
То же |
3,51 |
4,33 |
5,34 |
6,59 |
8,12 |
10,00 |
Без футеровки |
Очень влажно |
1,87 |
1,94 |
2,01 |
2,08 |
2,19 |
2,3 |
С футеровкой |
То же |
2,57 |
2,71 |
2,85 |
3,0 |
3,25 |
3,52 |
Без футеровки |
Влажно |
3,51 |
3,77 |
4,04 |
4,33 |
4,85 |
5,33 |
То же |
Сухо |
6,59 |
7,31 |
8,14 |
9,00 |
10,5 |
12,3 |
Деревянная футеровка |
То же |
9,02 |
10,19 |
11,8 |
13,0 |
15,6 |
19,92 |
Тканная футеровка |
То же |
12,35 |
14,35 |
16,3 |
18,6 |
23,0 |
28,6 |
При наличии двухбарабанного привода (рис. 6.2, б) при жесткой связи барабанов тяговое усилие по аналогии с выражением (6.6) равно
,
где
и
- углы обхвата на барабанах I и II.
Обозначая
через
и
тяговые усилия на барабанах I и II, получим:
;
,
где
- натяжение промежуточной ветви между
барабанами.