
- •19.Расчет режимов работы арп и расчет годовых фондов рабочих, рабочих постов и оборудования.
- •20. Определение годовой приведенной программы авторемонтного предприятия и определение ее целесообразности.
- •21. Cущность коэффициентов приведения и методика их определения.
- •22.Расчет трудоемкости кр автомобилей и агрегатов.
- •23.Факторы влияющие на трудоемкость кр
- •24.Определение годового объема работ арп и отдельных производственных участков.
- •25 Методика проектирования производственных участков в зависимости от характера выполняемых работ.
- •26. Определение программы производственных участков по физическим параметрам.
- •28. Расчет основного оборудования и рабочих постов и рабочих постов производственных участков по годовому объему работ.
- •29 Расчет оборудования по физическим параметрам.
- •30. Методика расчета поточных линий периодического действия.
- •31. Расчет поточных линий с непрерывным движением конвейера.
- •33. Расчет потребного кол-ва оборуд-я инструментального уч-ка.
- •34. Классификация и хар-ка подъемно-транспортного оборуд-я, применяемого на арп
28. Расчет основного оборудования и рабочих постов и рабочих постов производственных участков по годовому объему работ.
Необходимое число единиц основного технологического оборудования в цехах и производственных уч-ках произв-ся расчетом, однако отдельные виды оборуд-я в разборочных, сборочных, кузовных, медницких и др.уч-ках подбирают по принятой на уч-ке технологии исходя из условного обознач-я выполненных комплексно-технологических операций.
В зависимости от метода расчета годовой программы и тех.хар-ке оборуд-я по производит-ти, число единиц оборуд-я рассчитывают :— по годовому объему работ, выраженному в чел.-ч. или ст.-ч.; —по физ.параметрам объектов ремонта; —по продолжительности технологических операций;
1)
При применении оборудования, связанного
с ручным или машинно-ручным главным
образом на разборочных, сборочных,
кузовных, медницких, жестяницких и др.
уч-ках, кол-во единиц оборуд-я рассчитывается
по трудоемкости выполняемых работ по
ф-ле:
(1). По станкоемкости выполняемых работ
рассчитывается оборудование
производственных уч-ков с машинным
способом работы и определяется по ф-ле
(1), в к-роой Тр.г выраж. В ст.-ч. с учетом
необходимости частых переналадок
оборуд-я в условиях АРП, кол-во оборуд-я
опр-ся по ф-ле:
ТГ.рп
- годовой объем переналадочных работ
в ст.-ч. При обработке деталей на
металлорежущих и деревообрабатывающих
станках переналадка оборудования не
требует больших трудовых затрат, и эти
работы учит-ся при нормировании
подготовительно-заключительного
времени. При выполнении кузнечно-прессовых
работ переналадка связана
28.1заменой
штампов, что требует значительных
трудовых затрат. В этом случае:
,
где tпер-время на 1
переналадку, ч; nоп-ср.кло-во
операций на 1-у деталь, требующих
переналадки оборудования; nд-кол-во
дет-ейодного наимен-я, приходящееся на
1 ремонтируемый объект; N-годовая
программа АРП по ремонту заданных
изделий; nдп-ср.кол-во
дет-ей в партии; n- кол-во
наименований деталей, требующих
переналадки.
На
АРП с мелкосер. типом пр-ва
разборочно-сборочные, кузовные, и прочие
рем. работы выполн. на постах, оснащенных
в соответствии с хар-ром выполняемых
технологических операций различными
стендами, верстаками, столами и пр.,
поэтому необходимое кол-во рабочих
постов, не оснащенных мех-ным оборудованием,
опр-ся по ф-ле:
где
Фр.п.-годов. фонд работы поста;
Рп-число одновременно работающих
на посту;
На уч-ках 2-го класс основным оборудованием явл. нагревательные печи, кузнечные молоты и прессы, моечно-очистительное оборудование. Необходимое кол-во оборудования для этих уч-ков по каждому виду работ опр-ся по ф-ле:
где g0-производит-ть ед.оборудования, кг/ч.
На
уч-ках 3-го класса примен. гальванические
ванны, установки для восстановления
деталей наплавкой, окрасочные камеры,
краско-распылительная аппаратура.
Необходимое кол-во оборуд-я по каждому
виду работ определяется о ф-ле
Часовая
производит-ть гальванической ванны
определяется на основании режима
Эл.литических покрытий по ф-ле
,
где SВ-разовая
загрузка ванны, дм2 S=Sуд
;
Sуд-удельная загрузка по
катодной штанге, дм2/п.м.(погонный
метр);