
- •1. Общие положения об организации ремонта автомобилей и задачи проектирования арп.
- •3. Методика определения потребности в кр автомобилей и агрегатов.
- •4. Корректирование межремонтного пробега автомобилей с учетом конкретных условий эксплуатации
- •5. Исходные данные и тэ обоснование проектирования арп
- •6.Задание на проектирование и предпроектные материалы
- •8. Обоснование оптимального варианта развития и размещения арп
- •9. Структура авторемонтного производства как система арп.
- •17. Содержание и последовательность разработки технологической части проекта арп.
- •11Лаборатории
1. Общие положения об организации ремонта автомобилей и задачи проектирования арп.
Проектирование должно учитывать:
рост парка автомобилей в будущем
НТП
применять унифицированное объемное строение
экономическая целесообразность применения новых технических средств
применение робототехники (тяжести)
правильная организация ремонта техники(оптимальная производственная мощность(минимальные затраты), обоснованная специализация АРП, рациональное размещение ремонтных предприятий)
Поэтому при проектировании АРП необходимо решать следующие технико-экономические задачи:
1) обоснование оптимальной структуры АР производств (типы предприятий, их кол., мощности, территориального размещения, обеспечение полного удовлетворения потребности в ремонте с требуемым уровнем качества и наименьшими затратами)
2) обеспечение роста ПТ на АРП в результате реализации проекта передовых достижений науки и техники в области технологий, организации и управлении производства
3) совершенствование организации производственного процесса АРП во времени и пространстве, т. е. Обеспечение непрерывности и ритмичности производства участковых и рабочих постов за счет выбора оптимального кол, единиц оборудования, численности рабочих, производственных запасов и оптимизации планировочных решений
4) уменьшение себестоимости продукции, обеспечении высшей рентабельности АРП и окупаемости кап. Вложений
5) обеспечение наилучших условий труда, ТБ и охраны окр. среды
3. Методика определения потребности в кр автомобилей и агрегатов.
Потребность АП в КР для заданного территориального региона должны определяться с учетом следующих факторов:
1) установленных единых норм межремонтного и амортизационного пробега
2) конкретных технико-эксплуатационных условий, которые включают годовой пробег, дорожно-эксплуатационные условия, техническое состояние структуру парка.
3) балансовых факторов, характеризующих обеспеченность зоны ПС автотранспорта.
1-й метод: количество КР автомобилей и агрегатов определяется Nкр=Nа*Кр; где Nа -списочный состав автомобилей в заданном регионе; Кр -годовой коэф. охвата ремонтом авто или агрегатов. Кр=LГ/Lс.м.р.; где LГ -годовой пробег авто; Lс.м.р - средний межремонтный пробег авто, Lс.м.р =(LКР+LМР)/2 ;
По НИИАТ КР=(LАМ/LС.М.Р-1)/nа; LАМ=LКР+LМР; LМР=0,8 LКР
LАМ-амортизационный пробег автомобиля
nа- амортизационный срок службы авто в годах
2-и метод: наиболее полный учет факторов, влияющих на объем КР связан с нормируемым кол. КР на 1 млн. пробега с учетом поправочных коэф., характеризующих конкретные эксплуатационные, техн. и экон. условия транспортного процесса.
Согласно этой методике количество КР в данном регионе
Nкр=(Nаt*LГ/106(Rp+Rам));
где Nаt- перспективная численность АП в t-м году; LГ- планируемый годовой пробег авто; Rp- кол. КР авто. или агрегатов на 1 млн. км пробега при коэф. отклонения от нормы амортизационного пробега Кам=1,0; Rам- кол. КР авто. или агрегатов на 1 млн. км пробега при коэф. отклонения от нормы амортизационного пробега Кам1,0;
Nаt=Асс+Аt-Вt;
3.1 где Асс- кол списочных авто в момент выдачи задания; Аt-суммарное число поступления новых авто. за t лет; Вt- кол. списанных авто. за t лет
Суммарное кол. поступления авто является функцией годового прироста Р и определяется по выражению
Аt=А1+А1*Р+А1*Р2+…+А1Рt-1=А1*(Рt-1)/(Р-1), где А1- кол. авто. поступивших в базовом году.
Вt=А1*((Pt-Пa-1)/(P-1)) ; где Па- амортизационный срок службы;
Rp=(1/LКР*Кр’-1/LАМ)*106 ;Rам=(1/LАМ-1/(LАМ*Кам))*106 ,
где LКР -нормативный пробег до КР автомобиля или агрегата; Кам- коэф отклонения от нормы амортизационного пробега; Кр’- коэффициент отклонения от норм межремонтного пробега. Кр’=Кд.э*Км*Ккл*Кнр*Кпд;
где Кд.э- коэффициент учитывающий дорожно-эксплуатационные условия, для авто и агрегатов кроме двигателей Кд.э=L1+0.9L2+0.8L3+0.7L4+0.6L5
Для двигателей: Кд.э=L1+0.9L2+0.7L3+0.6L4+0.5L5
где L1. L2, L3, L4, L5-удельный вес планируемого годового пробега соответственно для 1…5-й категорий условий эксплуатации
Км- коэффициент учитывающий модификацию ПСКкл- коэффициент учитывающий природно-климатические условия
Кнр- коэффициент учитывающий структуру парка, т.е. количество в парке новых и прошедших КР авто
Кнр=(Ан*LКР+Акр*LМР)/100LКР (0,8…1)
где Ан, Акр -удельный вес (доля) новых и прошедших КР,
Кпд- коэффициент повышения долговечности, учитывающий рост культуры эксплуатации парка Кпд=1,012t – груз. ,Кпд=1,03t –легковые, Кпд=1,02t –автобусы.
t- параметр времени; Принимаем Кам=1,1-1,4