Переводник-фильтр

Наружный диаметр, дюйм/мм	Общая длина, дюйм/мм	Калибр фильтра микрон	Стандартные резьбовые соединения	Крутящий момент докрепления, фут/фунт
1-11/16 42,900	51970 1320-040	200	1 дюйм АММТ	399
	29020 737110	500 '
2-1/8 53,975	50300 1277620	200	1 'Л-дюймовое АММТ	672
	30760 781300	500
2-3/8 60.325	67270 1108660	200
	37690 957330	500
2-7/8 73,025	46770 118960	200	23/8 дюйма РАС	2693
	41870 7063500	250
3-1/8 79,380	46200 1173480	200	278 дюйма APIREG	2908
	41260 1048000	250

Оборудование для удаления засора в стволе скважины

Засоры в стволе скважин являются распространенной проблемой, которую необходимо устранять, поскольку они существенно влияют на производительность скважины. Например, образование окалины впо­следствии может привести к снижению дебита и повреждению скважи­ны, а инструмент, оставленный в скважине, может затруднить проведе­ние дальнейших работ в данной скважине.

Огромный ассортимент оборудования и систем для устранения засоров (рис. 15.14), предлагаемый компанией Weatherford, в сочета­нии с опытом и профессиональной подготовкой ее специалистов по­зволит эффективно устранить практически любой засор в стволе сква­жины. Имеется полный спектр инструментов и принадлежностей раз­личного назначения, начиная от стандартных работ с применением двигателей до более сложных операций, связанных с расширением ствола скважины, срезкой НКТ, фрезерованием окон, забоем или ло-вильными работами.

359

Внутрискважинные операции с применением двигателей

По мере развития технологий высококачественного капитального ремонта гибких НКТ за последние два десятилетия повышались и тре­бования, предъявляемые к надежности забойных двигателей. Повыше­ние надежности двигателей позволило значительно расширить объем работ в гибких НКТ. В двигателях для работ в НКТ, выпускаемых ком­панией Weatherford, используются новейшие принципы конструирова­ния забойных двигателей, позволяющие выполнять фрезерование в са­мых сложных условиях, встречающихся в малогабаритных скважинах, разрабатываемых в настоящее время.

Благодаря возможности быстрого ввода в действие на буровой, модели спускаемых через НКТ двигателей обеспечивают значительную экономию средств и времени. В целях достижения оптимальных рабо­чих характеристик забойные двигатели компании проектируются в строгом соответствии со стандартами. В отсе.ках двигателя происходит эффективное преобразование гидравлической энергии бурового раство­ра в механическую мощность, необходимую для вращения долота. Бла­годаря внедрению новейших эластомеров и инновационных конструк­ций, высокомоментные двигательные отсеки компании Weatherford по-

360

зволяют минимизировать простои и дают возможность сосредоточить свое внимание на других аспектах эксплуатации.

Объемные двигатели (PDM) серии CTD®, разработанные компа­нией Weatherford, демонстрируют высокие рабочие характеристики при использовании их для очистки скважин, фрезерования в особо тяжелых условиях, прорезания окон и бурения, и обладают высокой универсаль­ностью, позволяющей использовать данное оборудование в любых скважинных условиях. Во многих случаях для проведения внутрисква-жинных операций с применением двигателей требуется высокий вы­ходной крутящий момент, прочная конструкция и высокая производи­тельность, которыми как раз и отличаются двигатели CTD Weatherford.

Двигатель MacDrill™, выпускаемый компанией Weatherford, яв­ляется высоконадежной моделью для работы в высокотемпературных, геотермальных и чувствительных к давлению скважинах. Данный гид­равлический двигатель разработан специально для фрезерования и очи­стки скважин в самых сложных забойных условиях. Отличительной чертой двигателя MacDrill, работающего на основе принципа объемно­го вытеснения, является статор из нержавеющей стали, а не из эласто­мера, который часто применяется в обычных двигателях. Эта особен­ность позволяет эксплуатировать двигатель при температуре до 500°F (260°С), а также приводить его в движение с помощью углеводородных растворителей, кислот или газов, что делает применение двигателя MacDrill особенно эффективным там, где обычные двигатели долго не выдерживают, или использование статоров из эластомера невозможно.

Работы по расширению ствола скважины

Когда необходимо провести механическую очистку ствола сква­жины, но геометрия ствола скважины не позволяет спустить в нее пол­норазмерную фрезу, следует провести работы по расширению ствола скважины. Как правило, под расширением ствола скважины понимается прохождение через сужения, связанные с завершением скважины, на­пример, разрезы муфт, или прохождение в нижнюю обсадную колонну через конец НКТ, после чего перья расширителей раскрываются для очистки обсадной трубы по всему диаметру.

Поток, проходящий через двигатель и забойную компоновку бу­рильной колонны (ВНА), заставляет перья выдвигаться до их полного соприкосновения со стенками ствола скважины и выравнивания по его центру. Падение давления дает оператору, находящемуся на поверхно­сти, сигнал о том, что перья расширителя полностью выдвинуты. Когда поток прерывается, перья убираются, благодаря чему расширитель можно легко извлечь из ствола скважины.

Используемый в сочетании с высокопроизводительными объем­ными двигателями Weatheford серии CTD* расширитель JAWS (рис. 15.15) представляет собой особопрочный расширитель с несколь­кими перьями, рассчитанный на удаление цементного камня, обломков или окалины из ствола скважины.

361