Газлифтный способ освоения скважин

Технология применяется при необходимости снижения противо­давления на пласт, обусловленной наличием в скважине жидкости для глушения или бурового раствора, который остался после выполнения операций бурения или капитального ремонта.

Данные работы выполняются при вызове притока в нефтяных и газовых скважинах.

При этом употребятся следующее оборудование и материалы:

колтюбинговая установка;

источник инертного газа;

компрессор для закачки азота;

сливная емкость (если по каким-то причинами нельзя использо­вать трубопровод системы сбора продукции скважины);

ПОЖ (промывочные облегченные жидкости).

Схема расположения оборудования для проведения газлифта при­ведена на рисунке 12.1.

При выполнении операций, связанных с использованием газлифта. помимо агрегата для работы с КГТ у устья скважины монтируют дополни­тельное оборудование. Оно включает емкость для азота 1, компрессор для его закачки 7 и сливную емкость 3, если по каким-либо причинам нельзя использовать трубопровод системы сбора продукции скважины.

Перед началом работы над устьем скважины монтируют комплект оборудования - превентор, устьевой уплотнитель, транспортер. Диа­метр используемой колонны гибких труб должен соответствовать диа­метру лифтовой колонны. Это условие вызвано тем, что гидравлическое сопротивление кольцевого канала, но которому поднимается смесь, должно быть низким. В противном случае давление, необходимое для преодоления гидродинамического сопротивления, может превысить пластовое, и газ будет закачиваться в пласт. В последнем случае обра­зуется так называемая «азотная подушка». Например, колонне лифто­вых труб с условным диаметром 73 мм соответствуют гибкие трубы с наружным диаметром 25-33 мм.

Закачку азота начинают сразу или при погружении КГТ не более чем на 100-200 м и ее спуске и не прекращают в течение всего процесса вызова притока. Подают азот с постепенным увеличением объема до 14-20 m^j/mhh. При этом давление закачки газа постоянно контролируют и при погружении трубы в жидкость его увеличивают.

Диаметр колтюбинговой трубы выбирают исходя из расчета, чтобы гидравлическое сопротивление трубы и кольцевого канала между ней и колонной лифтовых труб отвечало необходимому расходу технологиче­ской жидкости (или газа), обеспечивающего удаление жидкости глушения.

163

При этом необходимо учитывать дополнительное давление, обу­словленное гидравлическим сопротивлением кольцевого канала, влияющего на продуктивный пласт, поскольку при проведении процес­са увеличивается опасность поглощения продуктивным пластом техно­логической жидкости или газа.

Рис. 12.1. Схема расположения оборудования для проведения газлифта: / — пластовая жидкость; 2 — смесь азота и пластовой жидкости; 3 — азот; 4 -оборудование устья скважины; 5 - инжектор; 6 — колтюбинговая труба, нама­тываемая на барабан 10; 7 — емкость для азота; 8 ~ система управления рабо­той узлов агрегата; 9 — емкость для сбора пластовой жидкости, изъятой из скважины; 10 - барабан с колтюбинговой трубой; 11 - дроссель; 12 - привод инжектора; 13 - силовая установка; 14 - насос для нагнетания азота

Операция предусматривает спуск в полость НКТ колтюбинговой тру-бы, по которой в скважину подается газ, аэрирующая жидкость. За счет уменьшения плотности жидкости обеспечивается ее подъем и удаление из скважины. В результате снижения гидростатического давления газ (нефть) из продуктивного пласта поступает в скважину. Подъем смеси осуществля­ется по кольцевому пространству между колтюбинговой трубой и НКТ.

Нагнетание газа начинают сразу или при погружении колтюбинговой трубы не больше, чем на 100-200 м при ее спуске и не прекращают на про­тяжении всего процесса вызова притока. Газ подают с постепенным увели­чением подачи до 14—20 м7мин. При этом давление нагнетания газа посто­янно контролируют и при погружении трубы в жидкость увеличивают.

164

Сначала начинает аэрироваться жидкость, находящаяся в колонне лифтовых труб. Если описываемая операция выполняется после прове­дения на скважине работ, которым предшествовало ее глушение, то, как правило, это соленая техническая вода или, в худшем случае, глини­стый раствор. За счет снижения гидростатического давления на продук­тивный пласт начинается приток жидкости (газа), что вместе с газом, нагнетаемым через колтюбингбвую трубу, интенсифицирует процесс удаления из скважины имеющейся там жидкости. Для улучшения вспе­нивания жидкости и повышения эффективности процесса в скважину может добавляться ПАВ.

После спуска колтюбинговой трубы до уровня нижних перфора­ционных отверстий на протяжении необходимого промежутка времени обеспечивают работу газлифта. Этот процесс необходимо поддержи­вать до тех пор, пока по колонне лифтовых труб будет подниматься пластовая жидкость. Далее, продолжая подачу газа, начинают подъем трубы. При этом необходимо контролировать состав жидкости, посту­пающей из скважины, и дебит последней. После подъема колтюбинго­вой трубы до глубины 100-200 м, если процесс фонтанирования про­должается, подача газа может быть прекращена.