
- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Г. В. Чебакова, и. А. Данилова товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения
- •Москва «КолосС» 2011
- •Оглавление
- •Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и
- •Предисловие
- •I. Молоко и молочные продукты
- •1.1. Пищевая ценность и химический состав
- •Лактоза Гексоза
- •Лактоза Гексоза
- •. 1.2. Химический состав молока животных различных видов
- •Физико-химические и бактерицидные
- •1.4. Питьевое молоко
- •Молоко коровье сырое (гост р 52054—2003)
- •Экспертиза пастеризованных, стерилизованных молока и сливок
- •Требования, предъявляемые к пастеризованному и стерилизованному молоку. Физико-химические показатели
- •Физико-химические и органолептические показатели сливок Химический состав
- •Пороки молока и причины их возникновения
- •Пороки стерилизованных молока и сливок технологического происхождения
- •Пороки микробиологического происхождения
- •2. Кисломолочные продукты
- •Общая характеристика
- •Бактериальные закваски и их производство
- •2.3. Технология кисломолочных напитков
- •2.4. Сметана
- •2.4.1.Общая технология сметаны
- •2.4.2. Экспертиза сметаны
- •2.1. Пороки сметаны
- •2.5. Творог и творожные изделия
- •2.5.1. Технология творога
- •2.5.2. Творожные изделия
- •2.2. Химический состав и энергетическая ценность творожных изделий
- •Витамины
- •Экспертиза творога и творожных изделий
- •Органолептические показатели творога и творожных изделий
- •2.5.4. Пороки творога
- •2.4.Допустимые уровни содержания ксенобиотиков в молоке, сливках и кисломолочных продуктах
- •2.6. Масло из коровьего молока
- •2.6.1. Классификация масла
- •2.5. Виды и характеристики сливочного масла
- •Химический состав сливочного масла, %
- •2.6.2. Технология сливочного масла
- •2.7.Требования, предъявляемые к сливкам
- •2.6.3. Экспертиза сливочного масла
- •2.8. Микробиологические показатели коровьего масла
- •2.6.4. Пороки масла из коровьего молока
- •2.7.Сыры
- •2.7.1. Классификация сыров
- •2.9. Химический состав и
- •2.7.2. Технология производства сыра с низкой температурой второго нагревания
- •2.7.3. Экспертиза сыров
- •3.Молочные консервы
- •Общая характеристика
- •Технология сгущенного молока с сахаром
- •3.2.1. Экспертиза качества и дефекты сгущенного молока
- •3.2.2. Пороки сгущенного молока
- •3.3. Сухое молоко
- •3.3.1. Технология сухих молочных продуктов
- •3.3.2. Экспертиза качества сухих молочных консервов
- •3.2. Физические показатели сухого цельного молока
- •3.3.3. Пороки сухого молока
- •II. Мясо и мясные продукты
- •4. Убойные животные
- •4.1. Транспортирование животных
- •Подготовка животных к транспортированию
- •Транспортирование скота и птицы
- •4.2. Технология первичной переработки убойных животных
- •Р ис. 5. Образцы ветеринарных клейм для клеймения мяса и мясопродуктов (субпродуктов):
- •4.3. Морфологический и химический состав мяса. Товароведение
- •4.4. Физико-химические свойства мяса
- •4.1. Некоторые отличительные признаки мяса овцы и собаки
- •4.2. Некоторые отличительные признаки мяса кролика и кошки
- •4.6. Изменения в мясе после убоя
- •4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
- •4.8. Экспертиза мяса по степени свежести и безопасности
- •4.9. Способы консервирования мяса
- •4.9.1. Обработка мяса холодом
- •Потери массы мяса разных видов при охлаждении, %
- •4.4. Параметры хранения мяса и субпродуктов
- •4.5. Потери массы мяса при остывании, охлаждении и замораживании, %
- •4.9.2.Обработка мяса и мясных продуктов тепловым воздействием
- •Посол мяса
- •4.9.4. Копчение мяса и мясопродуктов
- •4.9.5. Сублимационная сушка
- •4.9.6. Ультрафиолетовое, ионизирующее, инфракрасное облучение
- •5. Мясо птицы
- •5.1. Классификация мяса кур
- •5.2. Морфологический и химический состав мяса птицы
- •5.1. Содержание основных химических компонентов в 100 г съедобной части мяса птицы и его калорийность
- •5.2. Минеральный состав мяса птицы, мг
- •5.3. Технология переработки птицы и продукции птицеводства
- •5.4. Товароведческая экспертиза мяса птицы
- •5.5. Полуфабрикаты и колбасные изделия из мяса птицы
- •6. Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Подготовка к убою. Убой, технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.2. Морфологический и химический состав мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Химический состав (%) и энергетическая ценность мяса нутрий и кроликов
- •7. Животные жиры
- •7.1. Характеристика животных жиров
- •7.2. Технология пищевых топленых жиров
- •7.3. Требования, предъявляемые к животным топленым жирам, и их ассортимент
- •8. Субпродукты
- •8.1. Химический состав и классификация субпродуктов
- •8.2. Обработка субпродуктов
- •8.3. Требования, предъявляемые к качеству субпродуктов убойных животных
- •Упаковывание и маркирование субпродуктов
- •8.5. Приемка, транспортирование и хранение субпродуктов
- •9. Производство колбасных изделий и других продуктов из мяса животных разных видов
- •9.1. Сырье и материалы для колбасного производства
- •9.2. Технология колбасных изделий
- •9.2.1. Технология полукопченых колбас
- •9.2.2. Технология варено-копченых колбас
- •9.2.3. Технология сырокопченых колбас
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение колбасных изделий
- •9.5. Экспертиза колбасных изделий и требования, предъявляемые к их качеству
- •9.1. Химический состав некоторых видов вареных колбас
- •9.2. Химический состав колбасных изделий
- •9.3. Содержание токсичных элементов (допустимые уровни) в колбасных изделиях,
- •9.6. Технология получения цельномышечных мясопродуктов
- •10. Мясные полуфабрикаты
- •Классификация мясных полуфабрикатов
- •10.2. Экспертиза качества мясных полуфабрикатов
- •10.1. Отбор проб для определения органолептических и физико-химических показателей мясных полуфабрикатов
- •10.2. Микробиологические показатели мясных полуфабрикатов и мяса птицы механической обвалки
- •11. Мясные консервы
- •11.1. Классификация мясных (мясосодержащих) консервов
- •11.2. Технология мясных консервов
- •11.3. Экспертиза мясных консервов
- •III. Яйца пищевые куриные, перепелиные, цесариные, утиные, гусиные
- •12. Общая характеристика
- •12.1. Химический состав яиц разных видов птицы, %
- •13. Классификация товарных яиц. Пороки. Методы исследования качества пищевых яиц
- •13.1. Категории яиц
- •13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
Количество яиц в партии, шт |
Объем выборки, %
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
До 360 включительно 361...3600
Более 36000
|
10
5
3
1 0,5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Для определения качественных характеристик, категории, чистоты скорлупы, запаха от объединенной пробы отбирают 50 % яиц. Для определения содержания токсичных элементов, антибиотиков, пестицидов и радионуклидов от объединенной пробы отбирают 25 % яиц. Для определения микробиологических показателей от объединенной пробы отбирают 25 % яиц, но не менее 30 шт. Поврежденные упаковочные единицы в выборку не включают, а яйца в них подвергают 100%-му рассортированию. При оценке качества яиц определяют состояние воздушной камеры, ее высоту, положение желтка, состояние скорлупы. Все перечисленные показатели устанавливают на овоскопе. Яйца могут быть источником инфекционных заболеваний человека. Через них человеку могут передаваться различные инфекционные болезни птиц. Возбудителей инфекционных болезней обнаруживают на поверхности скорлупы и внутри яйца. Утки при жизни могут быть сальмонеллоносителямй и сальмонелловыделителями; яйца их оказываются инфицированными.
14. ТЕХНОЛОГИЯ МЕЛАНЖА
Меланж — смесь белков и желтков куриных яиц, тщательно перемешанная и замороженная в специальной таре. Преимущества яичной массы в виде меланжа по сравнению с яйцами в скорлупе: при транспортировании исключается бой яиц; в замороженном меланже прекращаются ферментативные и бактериальные процессы, что позволяет хранить его значительно дольше, чем яйца; отсутствие скорлупы и портативность тары дают большую экономию при транспортировании яичной массы и хранения ее на холодильниках.
301 Производство меланжа начинается с предварительной мойки яиц на автоматической моечной машине. Моющие средства и дезинфицирующий раствор подаются на яйца под давлением. Размягченные загрязнения удаляются различными механическими приспособлениями. По технологической линии кругового действия чистые яйца подаются на автоматическую машину для разбивания. Яичная масса поступает в смесительный бункер для смешивания. При смешивании не допускается образование пены. Затем яичную массу пропускают через фильтр. Очищенная однородная яичная масса насосом подается на пластинчатый пастеризатор. Режим пастеризации: температура 65,5 °С; продолжительность 2,5...3 мин. В результате пастеризации количество жизнеспособных бактерий снижается на 98..99 %. После пастеризации яичный меланж охлаждают до10...12°С и подают в сборный резервуар. Пастеризованный и охлажденный меланж упаковывают в стерилизованные прямоугольные банки массой нетто 8 кг, 4,5 кг и 2,8 кг, в стерилизованные прямоугольные банки из белой жести массой нетто 10 кг и в ящики из гофрированного картона с вкладышами из полиэтиленовой пленки толщиной 0,8 мм массой нетто продукта 10 и 8,5 кг соответственно. При заполнении банок с помощью дозирующих устройств оставляют свободное пространство (примерно 7 % вместимости банки), так как во время замораживания объем массы увеличивается. Заполненные яичным меланжем полиэтиленовые пакеты герметизируют термосваркой. Гофрированные картонные ящики, в которые вложены полиэтиленовые пакеты с меланжем, оклеивают бумажной лентой. После маркирования расфасованный меланж немедленно направляют на замораживание в холодильник или скороморозильные камеры (в полиэтиленовых пакетах). Замораживают меланж при температуре —30 °С. В процессе замораживания меланжа допускается незначительное вздутие боковых стенок ящика из гофрированного картона. Замороженный яичный меланж хранят при температуре -12... — 18 °С. Мороженый продукт, упакованный в металлические банки, хранят в течение Юмес при —12 °С, при той же температуре 8 мес хранят меланж в гофрированных картонных коробках; при температуре -18 °С независимо от тары меланж хранят 15 мес. В последнее время используют яичный меланж в незамороженном виде, но срок реализации не превышает 24 ч. Кроме меланжа на предприятиях готовят отдельно белковую и желтковую массы. Качество мороженых яичных продуктов должно соответствовать нормативно-технической документации.
302 Требования, предъявляемые к мороженым яичным продуктам
Если меланж не отвечает требованиям нормативной документации по микробиологическим показателям (колититр, стафилококки, сальмонеллы, протея), его дополнительно подвергают обработке для улучшения качества. Банки вскрывают после оттаивания. Оттаивают при температуре 18...20°С в воздушной среде 24…26 ч. Температуру продукта определяют выборочно (в центре она не должна превышать 5...6 °С) с помощью термометров в металлической обойме.
15. ПРОИЗВОДСТВО СУХИХ ЯИЧНЫХ ПРОДУКТОВ Сушка — один из способов консервирования яиц. В сухих яичных продуктах в процессе хранения бактерии не развиваются из- за низкого содержания влаги (4...8 %). Сухие яичные продукты имеют ряд преимуществ по сравнению с морожеными: они могут храниться вне холодильника продолжи-
303
тельное время без потери питательных свойств, их легко транспортировать; сухой яичный порошок хорошо растворяется в воде, поэтому его удобно использовать в кондитерской промышленности, в экспедициях и т.д. Качество готового продукта зависит от многих факторов, главный из которых — качество яиц, предназначенных для высушивания. При производстве сухих яичных продуктов необходимо стремиться сохранить природные физико-химические и биологические свойства яиц. Вначале готовят яичную массу так же, как для получения меланжа. Желтковую и белковую массу высушивают по отдельности. Чтобы увеличить срок хранения яичного порошка, полученную массу предварительно подготавливают для освобождения ее от глюкозы путем введения в нее определенных групп микроорганизмов и дрожжей или ферментов. Глюкозу необходимо исключать, поскольку, вступая в реакцию со свободными аминокислотами и аминогруппами, она связывает белок (при оптимальных условиях 180 г глюкозы могут связать 32 г белка), что приводит к ухудшению переваримости, резкому снижению растворимости и пенообразующей способности яичного порошка. Для этих целей создано оборудование и разработана технология по десахаризации яичной массы с помощью чистых ферментных препаратов. Такой способ обработки яичной массы позволяет увеличить срок хранения сухого яичного порошка в 2...3 раза по сравнению с необработанными продуктами. При этом общая обсемененность продуктов снижается более чем в 10 раз. Яичную массу высушивают в дисковых и форсуночных распылительных установках. Основной узел дисковой сушилки представляет собой распылительный диск с пятью-шестью соплами. Продукт поступает через отверстие в верхней части диска, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии и выходит через сопло в сушильную камеру. Скорость отрыва капли 120... 160 м/с. Встречая сопротивление воздуха, капля дробится на мельчайшие частицы. Площадь поверхности 1 л продукта в распылительном состоянии составляет 120...130 м2. Количество испаренной влаги прямо пропорционально площади поверхности испарения. Температура горячего воздуха в факеле распыления 140...160°С. Благодаря очень большой площади поверхности соприкосновения яичной массы с горячим воздухом и незначительной разнице между их температурами сушка продукта происходит мгновенно. Форсуночные сушилки отличаются от дисковых только способом распыления яичной массы. Сушилки такого типа бывают с неподвижными и подвижными форсунками. Сушилки с подвижными форсунками предпочтительнее, так как они обеспечивают
304 равномерное распределение распыляемой яичной массы по всему объему сушильной камеры. Важное значение при производстве яичного порошка имеет режим сушки, который устанавливают с учетом того, что яичную массу нельзя нагревать выше температуры, при которой происходит денатурация (свертывание) белка, а она составляет 48...50 °С. Производительность форсуночных сушилок ниже, чем дисковых: соответственно 50...70 и 300...500 кг/ч (по испаренной влаге). На предприятиях по производству яичного порошка применяют также сушилки с использованием кипящего слоя инертного зернистого материала, на который распыляют жидкую яичную массу. При этом слой инертного зернистого материала подвергают интенсивным вибрациям. Сухой порошок удаляют в сепарирующих устройствах. Такой способ сушки яичной массы позволяет получать продукт, не обсемененный микрофлорой. Кроме того, из технологического процесса выпадает операция пастеризации яичной массы, что позволяет снизить себестоимость готовой продукции. Норма выхода яичного порошка при влажности 7 % составляет 27,3 %. Яичный порошок, выпускаемый птицеводческими предприятиями, должен отвечать приведенным ниже требованиям ГОСТ 2858-82.
Упаковывают яичный порошок во влагонепроницаемую и не пропускающую свет упаковку, чтобы он не увлажнялся и не прогоркал. Для упаковывания яичного порошка используют фанерные барабаны №3, типа 1 по ГОСТ 9338-80 или фанерно-штампованные бочки №3 и 4, типа 2 по ГОСТ 5958-79 массой нетто 25 кг; Бумажные четырех-и пятислойные непропитанные мешки по
305 ГОСТ 2226—75 с вкладышами из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 1034—74 массой нетто 20 кг; ящики из гофрированного картона № 5 по ГОСТ 13513—80 с вкладышем-мешком из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—75 массой нетто 12,5 кг; пакеты из многослойной пленки типа целлофан—полиэтилен—фольга—полиэтилен массой нетто 0,075; металлические бочки № 7 по ГОСТ 12120—73 массой нетто 0,25 кг и металлические банки № 12, 14 и 15 по ГОСТ 5981—71 массой нетто 0,25; 1,5 и 4,5 кг. Срок хранения сухих яичных продуктов при температуре 15...20°С и относительной влажности воздуха 60...65 % не более 6 мес; при температуре 2 °С и ниже и при относительной влажности 60...70 % — 2 года со дня выработки. Маркирование. Маркировка должна быть четкой, средства для маркировки не должны влиять на показатели качества яичных продуктов и должны быть изготовлены из материалов, допущенных уполномоченным органом независимого государства для контакта с пищевыми продуктами. Транспортная маркировка и нанесение манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Хрупкое. Осторожно (для мороженых яичных продуктов)» — по ГОСТ 14192. Допускается по согласованию с потребителем не наносить транспортную маркировку на тару с продукцией, предназначенной для местной реализации. На каждую единицу транспортной тары с яичными продуктами наносят маркировку, содержащую: наименование продукта; наименование и местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая страну; при несовпадении с юридическим адресом — адрес(а) производств(а) и организации в независимом государстве, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии); товарный знак (при наличии); массу нетто или объем продукта (для жидких); дату изготовления и дату упаковывания; номер партии; срок годности и условия хранения; обозначение национального стандарта или документа, в соответствии с которыми изготовлен и может быть идентифицирован продукт; информацию о подтверждении соответствия. В каждую единицу транспортной тары вкладывают лист-вкладыш с информацией. На каждую единицу потребительской тары яичных продуктов должна быть нанесена маркировка с указанием: наименования продукта; 306 способа обработки (например, пастеризованный, подкисленный, обессахаренный и т. д.), если проведена соответствующая обработка продукта; наименования и местонахождения изготовителя (юридический адрес, включая страну, при несовпадении с юридическим адресом — адрес(а) производств(а) и организации в независимом государстве, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии); товарного знака изготовителя (при наличии); массы нетто или объема продукта (для жидких); состава продукта; пищевой ценности; консервантов, пищевых и других добавок (при их применении); даты изготовления и даты упаковывания; срока годности и условий хранения; обозначения национального стандарта или документа, в соответствии с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт; информации о подтверждении соответствия. Правила приемки. Яичные продукты принимают партиями. Под партией понимают любое количество яичного продукта одного вида, изготовленного на одном предприятии, в течение одной смены, оформленное одним документом о качестве. Каждую единицу транспортной тары проверяют на соответствие внешнего вида и маркировки требованиям стандарта. Качество продукта в немаркированной, нечетко маркированной или дефектной таре проверяют отдельно и результаты распространяют только на продукт в этой таре. Для проверки качества яичных продуктов из партии случайным методом отбирают выборку в соответствии с требованиями, изложенными ниже:
Количество единиц неповрежденной Объем выборки (количество единиц транспортной тары с продуктом транспортной тары с продуктов
из партии От 1 до 5 1 От 6 до 10 2 От 11 до 20 3 От 21 до 100 5 От 101 до 300 6 От 701 до 1000 7 От 1001 до 2000 8 От 2001 до 5000 9 Свыше 5000 10 Если в транспортной таре находится несколько упаковочных единиц продукта, то из каждой отобранной транспортной тары отбирают по одной упаковочной единице и составляют выборку.
307 Контроль массы нетто яичного продукта на соответствие указанной в маркировке проводят по каждой единице. Показатели массовой доли белковых веществ и жира определяются предприятием-изготовителем по требованию контролирующей организации или потребителя. Контроль микробиологических показателей, за содержанием пестицидов, токсичных элементов, антибиотиков, радионуклидов и пищевых добавок осуществляется в соответствии с порядком, установленным изготовителем продукции по согласованию с территориальным уполномоченным органом независимого государства. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Транспортирование и хранение. Яичные продукты транспортируют любым видом транспорта в соответствии с установленными правилами перевозки грузов при соблюдении гигиенических требований. Жидкие и сухие яичные продукты транспортируют в сухих, чистых крытых транспортных средствах. При перевозке жидкого охлажденного яичного продукта температура его в транспортном средстве не должна превышать 6 °С, мороженого — от —6 до —10 °С. Сухие яичные продукты хранят в сухих, чистых и хорошо вентилируемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 75 % и температуре не выше 20 °С — не более 6 мес; при температуре не выше 2 °С — не более 2 лет. Жидкие охлажденные яичные продукты хранят в чистых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре не выше 5 °С — не более 24 ч, в том числе на предприятии-изготовителе — не более 6 ч. Мороженые яичные продукты хранят при температуре не выше —18 °С — не более 15 мес; при температуре не выше —12 °С — не более 10 мес; при температуре не выше -6 °С — не более 6 мес. Условия и сроки хранения могут быть скорректированы в зависимости от применяемых упаковочных средств, согласованных в установленном порядке. Срок годности и условия хранения устанавливает изготовитель. 308 ___________________________________________________________________
1. Молоко
2. Кисломолочные продукты
309
4. Убойные животные
10. Мясные полуфабрикаты
12. Яйца пищевые куриные, перепелиные, утиные, гусиные
________________________________________________________________________ ЛИТЕРАТУРА
Алехина Л. Т., Большаков А. С., Борысков В. Г. Технология мяса и мясопродуктов и др. — М.: Агропромиздат, 1988. — 576 с. Барабанщиков Н. В., Шуваренков А. С. Молочное дело. — М.: Изд-во ТСХА, 2000. Голубева Л. В. Справочник технолога молока и молочных продуктов. Т. 9. Консервирование и сушка молока. — СПб.: ГИОРД, 2005. — 272 с. ГОСТ 3622—68. Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка к испытанию. ГОСТР 51331—99. Продукты молочные. Йогурты. Общие технические условия. ГОСТ Р 51917—2002. Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения. ГОСТ Р 52054—2003. Молоко натуральное коровье — сырье. Технические условия. ГОСТ Р 52090—2003. Молоко питьевое. Технические условия. ГОСТ Р 52093—2003. Кефир. Технические условия. ГОСТ Р 52094—2003. Ряженка. Технические условия. ГОСТ Р 52095—2003. Простокваша. Технические условия. ГОСТ Р 52096—2003. Творог. Технические условия. ГОСТ Р 52097—2003. Сметана. Технические условия. ГОСТ Р 52196—2003. Изделия колбасные вареные. Технические условия. ГОСТ Р 52313—2005. Птицеперерабатывающая промышленность. Продукты пищевые. Термины и определения. ГОСТ Р 52427—2006. Национальный стандарт РФ. Промышленность мясная. Продукты пищевые. Термины и определения. ГОСТ Р 52601—2006. Мясо. Разделка говядины на отрубы. Технические условия. ГОСТ Р 52675—2006. Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие. Общие технологические условия. Коснырева Л. М., Криштафович В. И., Позняковский В. М. Товароведение и экспертиза мяса и мясных товаров. — 2 изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. Кузнецов В. В., Шиллер Г. В. Справочник технолога молока и молочных продуктов. Сыры.-СПб.: ГИОРД, 2003.-512с. Лысенков А. А. Технология переработки. Технологии убоя. — М.: Изд-во МСХА, 2002.-25 с. Лысенков А. А. Технология производства мясных полуфабрикатов. — М.: Изд- во ТСХА, 2001.-80 с. Позняковский В. М. Экспертиза мяса и мясопродуктов. — Новосибирск: Изд- во Новосибирского университета, 2001. — 576 с.
Рогов И. А., Забашина А. ГКозюлин Г. П. Общая технология мяса и мясопродуктов. — М.: Колос, 2000. — 367 с. Родина Т. Г. и др. Справочник по товароведению продовольственных товаров. — М.: КолосС, 2003. — 607 с. Соколов А. А. Технология мяса и мясопродуктов. — М.: Пищевая промышленность, 1970. — 296 с. Справочник технолога молока и молочных продуктов. Т. 1. Цельномолочные продукты. — СПб.: ГИОРД, 2003. — 384 с. Степанова Л. И. Справочник технолога молока и молочных продуктов. Т. 2. Масло коровье и комбинированное. — СПб.: ГИОРД, 2003. — 336 с. Шалыгина А. М. Технология молока и молочных продуктов. — М.: КолосС, 2005. -455 с. Шарафутдинов Г. С. и др. Технология переработки, хранения и стандартизации продуктов животноводства. — Казань: Изд-во университета, 2000. — 16 с. Шепелев А. Ф.} Кожухова О. И., Туров А. С. Товароведение и экспертиза мяса и мясных товаров. — Ростов-на-Дону: Издательский центр «Март», 2001. — 192 с.
Учебное издание Чебакова Галина Викторовна, Данилова Ирина Александровна ТОВАРОВЕДЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИЯ И ЭКСПЕРТИЗА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ Учебное пособие для вузов Художественный редактор В. А. Чуракова Компьютерная верстка Т. Я. Белобородовой Компьютерная графика М. В. Кончаковой Корректор С. И. Нечаева Сдано в набор 06.10.10. Подписано в печать 29.09.11. Формат 60'88 1/16. Бумага офсетная. Гарнитура Ньютон. Печать офсетная. Уел. печ. л. 19,11. Изд. № 024. Тираж (1-й завод: 1—500 экз.). Заказ № 521 ООО «Издательство «КолосС», 101000, Москва, ул. Мясницкая, д. 17. Почтовый адрес: 129090, Москва, Астраханский пер., д. 8. Тел. (495) 680-99-86, тел./факс (495) 680-14-63, е-mail: sales@коloss.гu, наш сайт:www.ко1оss.гu Отпечатано с готовых диапозитивов в ООО «Марийское Рекламно-издательское полиграфическое предприятие». 424020, г. Йошкар-Ола, ул. Машиностроителей, 8
|