
- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Г. В. Чебакова, и. А. Данилова товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения
- •Москва «КолосС» 2011
- •Оглавление
- •Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и
- •Предисловие
- •I. Молоко и молочные продукты
- •1.1. Пищевая ценность и химический состав
- •Лактоза Гексоза
- •Лактоза Гексоза
- •. 1.2. Химический состав молока животных различных видов
- •Физико-химические и бактерицидные
- •1.4. Питьевое молоко
- •Молоко коровье сырое (гост р 52054—2003)
- •Экспертиза пастеризованных, стерилизованных молока и сливок
- •Требования, предъявляемые к пастеризованному и стерилизованному молоку. Физико-химические показатели
- •Физико-химические и органолептические показатели сливок Химический состав
- •Пороки молока и причины их возникновения
- •Пороки стерилизованных молока и сливок технологического происхождения
- •Пороки микробиологического происхождения
- •2. Кисломолочные продукты
- •Общая характеристика
- •Бактериальные закваски и их производство
- •2.3. Технология кисломолочных напитков
- •2.4. Сметана
- •2.4.1.Общая технология сметаны
- •2.4.2. Экспертиза сметаны
- •2.1. Пороки сметаны
- •2.5. Творог и творожные изделия
- •2.5.1. Технология творога
- •2.5.2. Творожные изделия
- •2.2. Химический состав и энергетическая ценность творожных изделий
- •Витамины
- •Экспертиза творога и творожных изделий
- •Органолептические показатели творога и творожных изделий
- •2.5.4. Пороки творога
- •2.4.Допустимые уровни содержания ксенобиотиков в молоке, сливках и кисломолочных продуктах
- •2.6. Масло из коровьего молока
- •2.6.1. Классификация масла
- •2.5. Виды и характеристики сливочного масла
- •Химический состав сливочного масла, %
- •2.6.2. Технология сливочного масла
- •2.7.Требования, предъявляемые к сливкам
- •2.6.3. Экспертиза сливочного масла
- •2.8. Микробиологические показатели коровьего масла
- •2.6.4. Пороки масла из коровьего молока
- •2.7.Сыры
- •2.7.1. Классификация сыров
- •2.9. Химический состав и
- •2.7.2. Технология производства сыра с низкой температурой второго нагревания
- •2.7.3. Экспертиза сыров
- •3.Молочные консервы
- •Общая характеристика
- •Технология сгущенного молока с сахаром
- •3.2.1. Экспертиза качества и дефекты сгущенного молока
- •3.2.2. Пороки сгущенного молока
- •3.3. Сухое молоко
- •3.3.1. Технология сухих молочных продуктов
- •3.3.2. Экспертиза качества сухих молочных консервов
- •3.2. Физические показатели сухого цельного молока
- •3.3.3. Пороки сухого молока
- •II. Мясо и мясные продукты
- •4. Убойные животные
- •4.1. Транспортирование животных
- •Подготовка животных к транспортированию
- •Транспортирование скота и птицы
- •4.2. Технология первичной переработки убойных животных
- •Р ис. 5. Образцы ветеринарных клейм для клеймения мяса и мясопродуктов (субпродуктов):
- •4.3. Морфологический и химический состав мяса. Товароведение
- •4.4. Физико-химические свойства мяса
- •4.1. Некоторые отличительные признаки мяса овцы и собаки
- •4.2. Некоторые отличительные признаки мяса кролика и кошки
- •4.6. Изменения в мясе после убоя
- •4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
- •4.8. Экспертиза мяса по степени свежести и безопасности
- •4.9. Способы консервирования мяса
- •4.9.1. Обработка мяса холодом
- •Потери массы мяса разных видов при охлаждении, %
- •4.4. Параметры хранения мяса и субпродуктов
- •4.5. Потери массы мяса при остывании, охлаждении и замораживании, %
- •4.9.2.Обработка мяса и мясных продуктов тепловым воздействием
- •Посол мяса
- •4.9.4. Копчение мяса и мясопродуктов
- •4.9.5. Сублимационная сушка
- •4.9.6. Ультрафиолетовое, ионизирующее, инфракрасное облучение
- •5. Мясо птицы
- •5.1. Классификация мяса кур
- •5.2. Морфологический и химический состав мяса птицы
- •5.1. Содержание основных химических компонентов в 100 г съедобной части мяса птицы и его калорийность
- •5.2. Минеральный состав мяса птицы, мг
- •5.3. Технология переработки птицы и продукции птицеводства
- •5.4. Товароведческая экспертиза мяса птицы
- •5.5. Полуфабрикаты и колбасные изделия из мяса птицы
- •6. Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Подготовка к убою. Убой, технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.2. Морфологический и химический состав мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Химический состав (%) и энергетическая ценность мяса нутрий и кроликов
- •7. Животные жиры
- •7.1. Характеристика животных жиров
- •7.2. Технология пищевых топленых жиров
- •7.3. Требования, предъявляемые к животным топленым жирам, и их ассортимент
- •8. Субпродукты
- •8.1. Химический состав и классификация субпродуктов
- •8.2. Обработка субпродуктов
- •8.3. Требования, предъявляемые к качеству субпродуктов убойных животных
- •Упаковывание и маркирование субпродуктов
- •8.5. Приемка, транспортирование и хранение субпродуктов
- •9. Производство колбасных изделий и других продуктов из мяса животных разных видов
- •9.1. Сырье и материалы для колбасного производства
- •9.2. Технология колбасных изделий
- •9.2.1. Технология полукопченых колбас
- •9.2.2. Технология варено-копченых колбас
- •9.2.3. Технология сырокопченых колбас
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение колбасных изделий
- •9.5. Экспертиза колбасных изделий и требования, предъявляемые к их качеству
- •9.1. Химический состав некоторых видов вареных колбас
- •9.2. Химический состав колбасных изделий
- •9.3. Содержание токсичных элементов (допустимые уровни) в колбасных изделиях,
- •9.6. Технология получения цельномышечных мясопродуктов
- •10. Мясные полуфабрикаты
- •Классификация мясных полуфабрикатов
- •10.2. Экспертиза качества мясных полуфабрикатов
- •10.1. Отбор проб для определения органолептических и физико-химических показателей мясных полуфабрикатов
- •10.2. Микробиологические показатели мясных полуфабрикатов и мяса птицы механической обвалки
- •11. Мясные консервы
- •11.1. Классификация мясных (мясосодержащих) консервов
- •11.2. Технология мясных консервов
- •11.3. Экспертиза мясных консервов
- •III. Яйца пищевые куриные, перепелиные, цесариные, утиные, гусиные
- •12. Общая характеристика
- •12.1. Химический состав яиц разных видов птицы, %
- •13. Классификация товарных яиц. Пороки. Методы исследования качества пищевых яиц
- •13.1. Категории яиц
- •13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
8.2. Обработка субпродуктов
Мясо-костные продукты. Обработка заключается в промывании от загрязнений, освобождении от шерстного покрова, слизистой оболочки и других посторонних тканей, снижающих пищевую ценность субпродуктов.
В субпродуктовом цехе головы без ушей и шерсти обрабатывают в следующем порядке: зачищают от прирезей шкуры и отделяют губы, проводят обвалку нижней челюсти, отделяют ее и зачищают от остатков мяса. Затем осуществляют обвалку черепной коробки, разделяют головы на две продольные части, извлекают головной мозг и гипофиз. Последние очищают от посторонних тканей и разделяют на переднюю и заднюю (вместе с промежуточной) доли. Все полученные части промывают.
Выход после обвалки голов: мясо —34%, мозги — 3; губы — 4,7; кость — 54 ; жир — 2,5; глаза — 0,7; гипофиз — 0,001 %; потери составляют 1,1 % массы голов до обработки.
Мясо-костные хвосты зачищают от примесей шкуры, промывают в проточной водопроводной воде 5... 10 мин или в моечном барабане 2...3 мин, укладывают в перфорированные емкости и после стекания воды в течение 20...30 мин направляют в холодильник.
Обработка мякотных субпродуктов. Ливер — это сердце, легкие, трахеи, печень, диафрагма. От печени отделяют желчный пузырь с
238
желчным протоком. Затем ливер промывают холодной водопроводной водой под душем, подвешивают за трахею на специальный крюк и вручную отделяют печень, сердце, диафрагму, легкие, аорту и трахею.
Печень зачищают от наружных кровеносных сосудов, лимфатических узлов, протоков желчного пузыря, не нарушая серозной оболочки печени.
Сердце освобождают от серозной сумки и наружных кровеносных сосудов.
Обработанные части ливера укладывают раздельно по видам и наименованиям в перфорированные емкости и после стекания воды направляют на охлаждение.
Вымя промывают водой, а для освобождения от молока делают два надреза по линии сосков или разрезают его на две или три части, удаляют прирези шкуры, укладывают в перфорированные емкости для стекания, а через 20...30 мин направляют в холодильник.
Почки освобождают от жировой и фиброзной оболочек, зачищают почечные ворота от наружных кровеносных и лимфатических сосудов и мочеточников, укладывают в ковши и направляют в холодильник.
Мясную обрезь и селезенку зачищают от загрязнений, промывают теплой проточной водой, укладывают в перфорированные емкости и после стекания воды направляют в холодильник.
Обработка слизистых субпродуктов. Многокамерные желудки крупного и мелкого рогатого скота обрабатывают на столе нутровки. Разделяют на рубец с сеткой и книжку с сычугом, удаляя поверхностный слой поверхностного жира. Затем от книжки отделяют сычуг и все части желудка освобождают от содержимого. При этом сетку подвешивают, а книжки, сычуги и свиные желудки разделывают на столе.
На зонтичном столе расстилают рубец с сеткой внутренней стороной к душирующему устройству и промывают 30...40 с теплой водопроводной водой. Книжки крупного рогатого скота промывают в центрифуге холодной водой, а сычуги и свиные желудки — слабой струей воды температурой не выше 25 °С в течение 3...5 с.
С говяжьих сычугов и свиных желудков слизистые оболочки собирают для медицинских целей. Для удаления слизистой оболочки субпродукты шпарят водой температурой 65...68 °С: рубцы — в течение 6...7 мин, книжки — 8 мин, сычуги и свиные желудки — 5 мин. Нарушение указанного режима шпарки приводит к ухудшению качества оболочки и увеличению продолжительности обработки.
После очистки от слизистых оболочек слизистые субпродукты охлаждают, удаляют темные пятна и остатки слизистой оболочки, затем направляют в холодильник.
239
Обработка шерстных субпродуктов. Обработка шерстных субпродуктов включает следующие операции: промывку, шпарку, отделение волосяного покрова, опалку, очистку от нагара и промывку. Волосяной покров с субпродуктов отделяют в центрифугах и барабанах. Температура воды, подаваемой в центрифугу, для говяжьих субпродуктов — 67...68 °С, свиных — 65...68 °С.
При шпарке говяжьих путовых суставов от взрослых животных указанная температура воды оказывается недостаточно высокой и путовый сустав выходит из центрифуги обезволошенным, но в роговом башмаке, который отделяют с помощью копытосъемочной машины.
Уши и губы рекомендуется обрабатывать вместе с костными шерстными субпродуктами. Для опалки субпродуктов используют печи. При вращении наклонного барабана субпродукты перемещаются через сплошную часть барабана, где подсушиваются, чтобы не было копоти при опалке, затем — через перфорированную часть, где пламя контактирует с субпродуктами непосредственно, в результате чего эпидермис и остатки волоса обгорают. Температура в зоне сушки достигает 300...450°С, в зоне опалки — 800... 850 °С; процесс опалки продолжается 2...3 мин.
Очистку от нагара проводят в центрифугах.
Обработка свиных голов. После удаления ушей головы шпарят в чанах с водой температурой 65...68 °С в течение 6...7 мин. Для этого голову насаживают на крючья или пальцы конвейера, перемещающего их через шпарильный чан. От щетины головы очищают в скребмашинах или вручную с помощью скребков или ножей. Головы опаливают в опалочных печах при температуре 800...850 °С в течение 30...45 с. Сгоревшую щетину и эпидермис удаляют в полировочной машине при обильном орошении холодной водой в течение 2...3 мин.
Очищенные головы навешивают на вешала или укладывают в перфорированные емкости и после стекания с них воды, спустя 20...30 мин, направляют в холодильник.
При необходимости головы разрубают и удаляют головной мозг. Щетину после обработки шерстных субпродуктов собирают, моют, сушат, укладывают в мешки и направляют на дальнейшую переработку.