
- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Г. В. Чебакова, и. А. Данилова товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения
- •Москва «КолосС» 2011
- •Оглавление
- •Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и
- •Предисловие
- •I. Молоко и молочные продукты
- •1.1. Пищевая ценность и химический состав
- •Лактоза Гексоза
- •Лактоза Гексоза
- •. 1.2. Химический состав молока животных различных видов
- •Физико-химические и бактерицидные
- •1.4. Питьевое молоко
- •Молоко коровье сырое (гост р 52054—2003)
- •Экспертиза пастеризованных, стерилизованных молока и сливок
- •Требования, предъявляемые к пастеризованному и стерилизованному молоку. Физико-химические показатели
- •Физико-химические и органолептические показатели сливок Химический состав
- •Пороки молока и причины их возникновения
- •Пороки стерилизованных молока и сливок технологического происхождения
- •Пороки микробиологического происхождения
- •2. Кисломолочные продукты
- •Общая характеристика
- •Бактериальные закваски и их производство
- •2.3. Технология кисломолочных напитков
- •2.4. Сметана
- •2.4.1.Общая технология сметаны
- •2.4.2. Экспертиза сметаны
- •2.1. Пороки сметаны
- •2.5. Творог и творожные изделия
- •2.5.1. Технология творога
- •2.5.2. Творожные изделия
- •2.2. Химический состав и энергетическая ценность творожных изделий
- •Витамины
- •Экспертиза творога и творожных изделий
- •Органолептические показатели творога и творожных изделий
- •2.5.4. Пороки творога
- •2.4.Допустимые уровни содержания ксенобиотиков в молоке, сливках и кисломолочных продуктах
- •2.6. Масло из коровьего молока
- •2.6.1. Классификация масла
- •2.5. Виды и характеристики сливочного масла
- •Химический состав сливочного масла, %
- •2.6.2. Технология сливочного масла
- •2.7.Требования, предъявляемые к сливкам
- •2.6.3. Экспертиза сливочного масла
- •2.8. Микробиологические показатели коровьего масла
- •2.6.4. Пороки масла из коровьего молока
- •2.7.Сыры
- •2.7.1. Классификация сыров
- •2.9. Химический состав и
- •2.7.2. Технология производства сыра с низкой температурой второго нагревания
- •2.7.3. Экспертиза сыров
- •3.Молочные консервы
- •Общая характеристика
- •Технология сгущенного молока с сахаром
- •3.2.1. Экспертиза качества и дефекты сгущенного молока
- •3.2.2. Пороки сгущенного молока
- •3.3. Сухое молоко
- •3.3.1. Технология сухих молочных продуктов
- •3.3.2. Экспертиза качества сухих молочных консервов
- •3.2. Физические показатели сухого цельного молока
- •3.3.3. Пороки сухого молока
- •II. Мясо и мясные продукты
- •4. Убойные животные
- •4.1. Транспортирование животных
- •Подготовка животных к транспортированию
- •Транспортирование скота и птицы
- •4.2. Технология первичной переработки убойных животных
- •Р ис. 5. Образцы ветеринарных клейм для клеймения мяса и мясопродуктов (субпродуктов):
- •4.3. Морфологический и химический состав мяса. Товароведение
- •4.4. Физико-химические свойства мяса
- •4.1. Некоторые отличительные признаки мяса овцы и собаки
- •4.2. Некоторые отличительные признаки мяса кролика и кошки
- •4.6. Изменения в мясе после убоя
- •4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
- •4.8. Экспертиза мяса по степени свежести и безопасности
- •4.9. Способы консервирования мяса
- •4.9.1. Обработка мяса холодом
- •Потери массы мяса разных видов при охлаждении, %
- •4.4. Параметры хранения мяса и субпродуктов
- •4.5. Потери массы мяса при остывании, охлаждении и замораживании, %
- •4.9.2.Обработка мяса и мясных продуктов тепловым воздействием
- •Посол мяса
- •4.9.4. Копчение мяса и мясопродуктов
- •4.9.5. Сублимационная сушка
- •4.9.6. Ультрафиолетовое, ионизирующее, инфракрасное облучение
- •5. Мясо птицы
- •5.1. Классификация мяса кур
- •5.2. Морфологический и химический состав мяса птицы
- •5.1. Содержание основных химических компонентов в 100 г съедобной части мяса птицы и его калорийность
- •5.2. Минеральный состав мяса птицы, мг
- •5.3. Технология переработки птицы и продукции птицеводства
- •5.4. Товароведческая экспертиза мяса птицы
- •5.5. Полуфабрикаты и колбасные изделия из мяса птицы
- •6. Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Подготовка к убою. Убой, технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.2. Морфологический и химический состав мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Химический состав (%) и энергетическая ценность мяса нутрий и кроликов
- •7. Животные жиры
- •7.1. Характеристика животных жиров
- •7.2. Технология пищевых топленых жиров
- •7.3. Требования, предъявляемые к животным топленым жирам, и их ассортимент
- •8. Субпродукты
- •8.1. Химический состав и классификация субпродуктов
- •8.2. Обработка субпродуктов
- •8.3. Требования, предъявляемые к качеству субпродуктов убойных животных
- •Упаковывание и маркирование субпродуктов
- •8.5. Приемка, транспортирование и хранение субпродуктов
- •9. Производство колбасных изделий и других продуктов из мяса животных разных видов
- •9.1. Сырье и материалы для колбасного производства
- •9.2. Технология колбасных изделий
- •9.2.1. Технология полукопченых колбас
- •9.2.2. Технология варено-копченых колбас
- •9.2.3. Технология сырокопченых колбас
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение колбасных изделий
- •9.5. Экспертиза колбасных изделий и требования, предъявляемые к их качеству
- •9.1. Химический состав некоторых видов вареных колбас
- •9.2. Химический состав колбасных изделий
- •9.3. Содержание токсичных элементов (допустимые уровни) в колбасных изделиях,
- •9.6. Технология получения цельномышечных мясопродуктов
- •10. Мясные полуфабрикаты
- •Классификация мясных полуфабрикатов
- •10.2. Экспертиза качества мясных полуфабрикатов
- •10.1. Отбор проб для определения органолептических и физико-химических показателей мясных полуфабрикатов
- •10.2. Микробиологические показатели мясных полуфабрикатов и мяса птицы механической обвалки
- •11. Мясные консервы
- •11.1. Классификация мясных (мясосодержащих) консервов
- •11.2. Технология мясных консервов
- •11.3. Экспертиза мясных консервов
- •III. Яйца пищевые куриные, перепелиные, цесариные, утиные, гусиные
- •12. Общая характеристика
- •12.1. Химический состав яиц разных видов птицы, %
- •13. Классификация товарных яиц. Пороки. Методы исследования качества пищевых яиц
- •13.1. Категории яиц
- •13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
При неправильном хранении в мясе могут происходить различные изменения микробного и ферментативного характера.
Загар — особый вид порчи мяса — происходит в течение первых суток после убоя животного. Причины загара — недостаточно интенсивное охлаждение парного мяса, а также слабая вентиляция, когда туши в парном состоянии плотно укладывают или тесно подвешивают друг к другу в душных, плохо вентилируемых помещениях при температуре выше 15...20°С. Чаще загару подвержены свиные туши и жирные тушки водоплавающей птицы (гуси, утки). При загаре мясо имеет резко кислую реакцию (рН 5,0...5,4). Характерные признаки загара мяса: консистенция мышц размягченная, цвет изменен (в зависимости от интенсивности процесса — коричнево-красный, медно-красный, желто- или серо-красный) и удушливо-кислый запах.
Мясо с признаками загара разрубают на мелкие куски и проветривают не менее 24 ч. Если процесс зашел неглубоко, оно теряет неприятный запах и приобретает нормальный цвет, что дает основание считать его доброкачественным. При необратимости процесса туши (тушки) подлежат технической утилизации.
Ослизнение мяса связано с развитием на поверхности туш слизеобразующих микроорганизмов. Ослизнению способствует недостаточное охлаждение туш и последующее хранение их в помещении со сравнительно высокой температурой (18...25°С) и повышенной влажностью. Некоторые микроорганизмы, вызывающие образование слизи, могут развиваться даже при минусовых температурах. Слизеобразующие микроорганизмы не проникают в глубокие слои мяса, поэтому ослизнению подвергается только поверхностный слой. Поверхность мяса становится липкой, серо-зеленой, с неприятным кисловато-затхлым запахом, рН мяса в поверхностных слоях 5,2...5,3.
От ослизнения следует отличать начальную стадию гниения, при которой на поверхности мяса развиваются гнилостные микробы, обусловливающие распад мышечной, соединительной и жи-
188
ровой тканей. При гниении поверхность мяса ослизняется, запах становится затхло-гнилостным; рН 6,4...6,6 и выше.
При ослизнении, вызванном молочнокислыми бактериями и дрожжами, зачищают поверхностный слой и мясо немедленно направляют на промышленную переработку. Если ослизнение мяса возникло как следствие гниения, то санитарную оценку дают по результатам органолептического и бактериологического исследований.
Плесневение мяса связано с развитием на его поверхности плесневых грибов. В отличие от гнилостных микроорганизмов плесени могут развиваться в кислой среде (рН 5...6) при сравнительно низких влажности воздуха (75 %) и температуре: одни виды плесеней растут при температуре 1...2 °С, другие — при —8...—14 °С.
Плесени развиваются медленно, поэтому мясо плесневеет при длительном хранении. Плесневение мяса сопровождается сдвигом рН в щелочную сторону, изменением его внешнего вида и появлением затхлого запаха. При этом создаются благоприятные условия для развития в мясе гнилостных микроорганизмов.
Санитарная оценка при плесневении зависит от вида плесеней и органолептических показателей мяса. Если оно поражено плесенями, растущими на поверхности (аспергиллы, мукор и др.), то ее протирают тряпками или щетками, смоченными крепким раствором поваренной соли или 5%-м раствором уксусной кислоты. При росте проникающих плесеней (пенициллы, кладоспори- ум) срезают поверхностный слой мяса на глубину 1... 1,5 см. После зачистки туши направляют в промышленную переработку. При наличии затхлого запаха, не исчезающего при проветривании, мясо бракуют.
Гниение мяса — процесс разложения белковых и других азотистых веществ, вызываемый ферментами гнилостной микрофлоры, который сопровождается образованием разнообразных продуктов распада, в том числе ядовитых и издающих неприятный запах. При гниении мяса разлагаются также жиры и углеводы, причем возникающие в этих компонентах изменения взаимносвязаны. Мясо может обсеменяться микрофлорой в интравитальный и постмортальный периоды.
Интравитальное обсеменение мяса наблюдается у больных (диарея, геморрагическое воспаление и язва кишечника, септикопиемия, инфекционные и др.) и утомленных животных. Мясо таких животных нестойко к воздействию гнилостных микроорганизмов, так как обладает слабыми бактерицидными свойствами (рН выше 6,3).
В постмортальный период мясо обсеменяется микрофлорой при неправильной первичной обработке туш (загрязнение содержимым желудочно-кишечного тракта, недостаточная зачистка), а
189
также при нарушении санитарных правил хранения, транспортирования, приготовления и кулинарной обработки мясных полуфабрикатов и т. д. Благоприятные условия для развития в мясе гнилостной микрофлоры — температура 20...37°С, повышенная влажность и доступ кислорода воздуха, плохое обескровливание туш. Однако мясо может подвергаться гниению и в анаэробных условиях.
При постмортальном обсеменении гнилостные микроорганизмы из внешней среды сначала попадают на поверхность мяса, а затем по соединительнотканным волокнам продвигаются в глубокие слои до костей. Слабощелочная среда соединительной ткани благоприятна для развития гнилостных микробов, именно поэтому признаки порчи мяса у костей проявляются раньше, чем в мышцах, покрытых фасциями. Процесс гниения мяса больных животных, когда мышцы обсеменены еще при жизни животного, может развиваться одновременно как в их поверхностных, так и в глубоких слоях.
Гниение — многоступенчатый процесс. Одни из первоначальных продуктов гнилостного распада белка — полипептиды вызывают отравление при парентеральном попадании в организм человека. При гидролизе полипептидов выделяются свободные аминокислоты, которые в дальнейшем подвергаются дезаминированию, окислительному или восстановительному декарбоксилированию.
При дезаминировании аминокислот образуются летучие жирные кислоты (капроновая, изокапроновая и др.), при декарбоксилировании — различные амины (этилендиамин, кадаверин, путресцин, скатол, индол, гистамин и др.). Из серосодержащих аминокислот получаются метилмеркаптан, сероводород и другие сернистые соединения.
В аэробных условиях процесс распада белка идет до образования конечных продуктов гниения, вплоть до воды и газов. В анаэробных условиях образуется больше промежуточных продуктов гниения с повышенной токсичностью и очень неприятным запахом, более опасных для человека.
Гниение мяса сопровождается изменением структуры мышечных волокон: поперечная исчерченность нарушается и исчезает, ядра слабо окрашиваются, а затем разрушаются, ослабевает связь между мышечными волокнами, поэтому консистенция мяса, подвергшегося гниению, мягкая. На разных стадиях порчи запах мяса может быть затхлым, кислым, прогорклым (жирное мясо) и гнилостным. В зависимости от органолептических, биохимических и бактериологических показателей такое мясо после санитарной обработки (зачистка измененных мест и обеззараживание проваркой) используют на пищевые цели или направляют в техническую утилизацию.
190