
- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Г. В. Чебакова, и. А. Данилова товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения
- •Москва «КолосС» 2011
- •Оглавление
- •Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и
- •Предисловие
- •I. Молоко и молочные продукты
- •1.1. Пищевая ценность и химический состав
- •Лактоза Гексоза
- •Лактоза Гексоза
- •. 1.2. Химический состав молока животных различных видов
- •Физико-химические и бактерицидные
- •1.4. Питьевое молоко
- •Молоко коровье сырое (гост р 52054—2003)
- •Экспертиза пастеризованных, стерилизованных молока и сливок
- •Требования, предъявляемые к пастеризованному и стерилизованному молоку. Физико-химические показатели
- •Физико-химические и органолептические показатели сливок Химический состав
- •Пороки молока и причины их возникновения
- •Пороки стерилизованных молока и сливок технологического происхождения
- •Пороки микробиологического происхождения
- •2. Кисломолочные продукты
- •Общая характеристика
- •Бактериальные закваски и их производство
- •2.3. Технология кисломолочных напитков
- •2.4. Сметана
- •2.4.1.Общая технология сметаны
- •2.4.2. Экспертиза сметаны
- •2.1. Пороки сметаны
- •2.5. Творог и творожные изделия
- •2.5.1. Технология творога
- •2.5.2. Творожные изделия
- •2.2. Химический состав и энергетическая ценность творожных изделий
- •Витамины
- •Экспертиза творога и творожных изделий
- •Органолептические показатели творога и творожных изделий
- •2.5.4. Пороки творога
- •2.4.Допустимые уровни содержания ксенобиотиков в молоке, сливках и кисломолочных продуктах
- •2.6. Масло из коровьего молока
- •2.6.1. Классификация масла
- •2.5. Виды и характеристики сливочного масла
- •Химический состав сливочного масла, %
- •2.6.2. Технология сливочного масла
- •2.7.Требования, предъявляемые к сливкам
- •2.6.3. Экспертиза сливочного масла
- •2.8. Микробиологические показатели коровьего масла
- •2.6.4. Пороки масла из коровьего молока
- •2.7.Сыры
- •2.7.1. Классификация сыров
- •2.9. Химический состав и
- •2.7.2. Технология производства сыра с низкой температурой второго нагревания
- •2.7.3. Экспертиза сыров
- •3.Молочные консервы
- •Общая характеристика
- •Технология сгущенного молока с сахаром
- •3.2.1. Экспертиза качества и дефекты сгущенного молока
- •3.2.2. Пороки сгущенного молока
- •3.3. Сухое молоко
- •3.3.1. Технология сухих молочных продуктов
- •3.3.2. Экспертиза качества сухих молочных консервов
- •3.2. Физические показатели сухого цельного молока
- •3.3.3. Пороки сухого молока
- •II. Мясо и мясные продукты
- •4. Убойные животные
- •4.1. Транспортирование животных
- •Подготовка животных к транспортированию
- •Транспортирование скота и птицы
- •4.2. Технология первичной переработки убойных животных
- •Р ис. 5. Образцы ветеринарных клейм для клеймения мяса и мясопродуктов (субпродуктов):
- •4.3. Морфологический и химический состав мяса. Товароведение
- •4.4. Физико-химические свойства мяса
- •4.1. Некоторые отличительные признаки мяса овцы и собаки
- •4.2. Некоторые отличительные признаки мяса кролика и кошки
- •4.6. Изменения в мясе после убоя
- •4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
- •4.8. Экспертиза мяса по степени свежести и безопасности
- •4.9. Способы консервирования мяса
- •4.9.1. Обработка мяса холодом
- •Потери массы мяса разных видов при охлаждении, %
- •4.4. Параметры хранения мяса и субпродуктов
- •4.5. Потери массы мяса при остывании, охлаждении и замораживании, %
- •4.9.2.Обработка мяса и мясных продуктов тепловым воздействием
- •Посол мяса
- •4.9.4. Копчение мяса и мясопродуктов
- •4.9.5. Сублимационная сушка
- •4.9.6. Ультрафиолетовое, ионизирующее, инфракрасное облучение
- •5. Мясо птицы
- •5.1. Классификация мяса кур
- •5.2. Морфологический и химический состав мяса птицы
- •5.1. Содержание основных химических компонентов в 100 г съедобной части мяса птицы и его калорийность
- •5.2. Минеральный состав мяса птицы, мг
- •5.3. Технология переработки птицы и продукции птицеводства
- •5.4. Товароведческая экспертиза мяса птицы
- •5.5. Полуфабрикаты и колбасные изделия из мяса птицы
- •6. Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Подготовка к убою. Убой, технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.2. Морфологический и химический состав мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Химический состав (%) и энергетическая ценность мяса нутрий и кроликов
- •7. Животные жиры
- •7.1. Характеристика животных жиров
- •7.2. Технология пищевых топленых жиров
- •7.3. Требования, предъявляемые к животным топленым жирам, и их ассортимент
- •8. Субпродукты
- •8.1. Химический состав и классификация субпродуктов
- •8.2. Обработка субпродуктов
- •8.3. Требования, предъявляемые к качеству субпродуктов убойных животных
- •Упаковывание и маркирование субпродуктов
- •8.5. Приемка, транспортирование и хранение субпродуктов
- •9. Производство колбасных изделий и других продуктов из мяса животных разных видов
- •9.1. Сырье и материалы для колбасного производства
- •9.2. Технология колбасных изделий
- •9.2.1. Технология полукопченых колбас
- •9.2.2. Технология варено-копченых колбас
- •9.2.3. Технология сырокопченых колбас
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение колбасных изделий
- •9.5. Экспертиза колбасных изделий и требования, предъявляемые к их качеству
- •9.1. Химический состав некоторых видов вареных колбас
- •9.2. Химический состав колбасных изделий
- •9.3. Содержание токсичных элементов (допустимые уровни) в колбасных изделиях,
- •9.6. Технология получения цельномышечных мясопродуктов
- •10. Мясные полуфабрикаты
- •Классификация мясных полуфабрикатов
- •10.2. Экспертиза качества мясных полуфабрикатов
- •10.1. Отбор проб для определения органолептических и физико-химических показателей мясных полуфабрикатов
- •10.2. Микробиологические показатели мясных полуфабрикатов и мяса птицы механической обвалки
- •11. Мясные консервы
- •11.1. Классификация мясных (мясосодержащих) консервов
- •11.2. Технология мясных консервов
- •11.3. Экспертиза мясных консервов
- •III. Яйца пищевые куриные, перепелиные, цесариные, утиные, гусиные
- •12. Общая характеристика
- •12.1. Химический состав яиц разных видов птицы, %
- •13. Классификация товарных яиц. Пороки. Методы исследования качества пищевых яиц
- •13.1. Категории яиц
- •13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
2.7.3. Экспертиза сыров
Порядок проведения экспертизы. Экспертизу сыров начинают с осмотра тары, ее маркировки и установления однородности партии. Затем отбирают пробы для проведения экспертизы по органолептическим, физико-химическим параметрам и показателям безопасности. Качество сыров оценивают по 100-балльной шкале с учетом органолептических показателей: вкус и запах — 45 баллов; консистенция — 25 баллов; рисунок — 10 баллов; цвет теста — 5 баллов; упаковка и маркировка —5 баллов; внешний вид — 10 баллов.
Твердые сычужные сыры, кроме голландского брускового, пошехонского, российского и группы унифицированных сыров, подразделяют на высший и первый сорт. К высшему сорту относят сыры, набравшие 87... 100 баллов, при этом не менее 37 баллов должны приходиться на вкус и запах; к первому сорту — сыры, набравшие 75...80 баллов, при этом не менее 34 баллов — по вкусу и запаху. Сыры, набравшие менее 75 баллов, а за вкус и запах — менее 34 баллов, к реализации не допускают.
Твердые сычужные сыры оценивают при температуре продукта (18 ± 2) °С. Осмотр сыра начинают с внешнего вида головки, обращая внимание на соответствие виду сыра, на наличие повреждений — «гнилых колодцев», изломов. Легким нажатием на поверхность сыра устанавливают прочность парафинового покрытия. Цвет и рисунок сыра определяют по вынутому щупом столбику или свежей поверхности разреза головки. Сгибанием столбика сыра проверяют консистенцию: она должна быть нежной, достаточно эластичной или маслянистой. Вкус и запах должны быть чистыми и свойственными данному виду сыра.
По физико-химическим показателям сыры должны соответствовать требованиям ГОСТа для каждого вида сыра.
Рассольные сыры, кроме сулугуни, подразделяют на высший и первый сорт. Сыры первого сорта могут иметь незначительное ослизнение поверхности, небольшие трещины, небольшую деформацию головки, кормовой и кисловатый вкус, легкий привкус горечи, затхлости, салистости, твердую или слегка рыхлую и крошливую консистенцию. Рассольные сыры, имеющие более глубокие изменения, к реализации не допускаются.
Плавленые и мягкие сыры на сорта не подразделяют.
Пороки сыров. В процессе выработки, созревания, хранения и транспортирования свойства сыров могут изменяться. Пороки могут быть вызваны ненадлежащим качеством исходного сырья, несоответствием приемов обработки сырной массы в ваннах качеству молока, несоблюдением санитарно-гигиенических норм про-
122
изводства и выдержки сыра в подвалах, неправильными условиями транспортирования и хранения, плохим состоянием тары.
Пороки внешнего вида. Сыры должны иметь определенную форму, предусмотренную стандартами. Отклонение от нормы считается пороком. Причинами возникновения пороков внешнего вида могут быть плохой уход за сырами в период их созревания, что приводит к осадке головки и появлению вмятин на сыре, и развитие плесени под коркой и на поверхности в виде пятен. Подкорковая плесень —это результат нарушения целостности корки. На поверхности головки сыра может появляться серый порошкообразный налет, и в дальнейшем сыр становится как бы изъеденным. Это указывает на поражение сыра сырным клещом, который, попадая внутрь через поврежденную корку, выедает сырную массу, в результате чего образуются углубления.
Пороки вкуса и запаха. Эти пороки в большей степени определяют качество готового продукта. К ним относятся невыраженный, прогорклый, кислый, горький вкус, а также нетипичные вкус и запах.
Невыраженный вкус обусловлен недостаточным созреванием, низкой температурой созревания. Для предупреждения этого порока необходимо получить более влажное сырное зерно, обеспечивать нормальную температуру и продолжительность созревания сыра.
Прогорклый вкус в твердых сычужных сырах проявляется в основном вследствие расщепления жира ферментами, выделяемыми плесенью.
Кислый вкус возникает при излишней кислотности исходного молока, замедленной обработке сырной массы при постановке зерна и низкой температуре созревания сыра. Для предотвращения этого порока необходимо следить за зрелостью молока, строго соблюдать режимы обработки сырной массы перед вторым нагреванием и обеспечивать соответствующие режимы созревания сыра.
Горький вкус может быть обусловлен использованием молока с этим пороком, а также развитием в молоке и сыре маммококков. Кроме того, горький вкус сыра может быть связан с посолом, когда в соли содержится сернокислый натрий и магний, и накоплением в большом количестве продуктов распада белков. Горький вкус является одним из распространенных пороков вкуса, поэтому необходимо тщательно сортировать молоко, обеспечивать правильный режим пастеризации и вносить в него активные культуры молочнокислых бактерий. При посоле сыра следует использовать только стандартную пищевую соль, а также строго соблюдать режимы созревания сыра.
123
Нетипичные вкус и запах, когда сыр приобретает вкус и запах, свойственные другому виду сыра, возникают при нарушении режимов технологического процесса. Так, чрезмерная обсушка сырного зерна для латвийского сыра и отсутствие или плохое развитие на головках сырной слизи приводят к образованию вкуса и запаха голландского сыра. Чтобы избежать появления этого порока, необходимо строго соблюдать технологический режим выработки конкретного вида сыра.
Пороки консистенции. К ним относятся консистенция грубая, резинистая, самокол и др.
Грубая, твердая, сухая обусловлена недостаточным содержанием в сыре воды (вследствие излишней обсушки сырного зерна), высокой температурой второго нагревания и чрезмерной продолжительностью вымешивания сырной массы после него. Для предупреждения этого порока необходимо получать более влажное зерно, не допускать нарушения режимов второго нагревания, повышать относительную влажность воздуха при созревании сыра, а также своевременно парафинировать сыры.
Резинистая бывает вызвана излишней связанностью сырного теста из-за недостатка в нем молочной кислоты и влаги. Особенно часто этот порок наблюдается в маложирных сырах. Для устранения его необходимо повышать кислотность сырного теста внесением больших доз бактериальной закваски, удлинять первую стадию обработки сырной массы и даже снижать температуру второго нагревания.
Самокол, или колющаяся консистенция, характеризуется наличием в сыре трещин, расположенных в горизонтальном направлении. Этот порок возникает из-за недостаточной связанности сырного теста вследствие излишней его кислотности или низкой температуры созревания. Для предупреждения этого порока необходимо следить за качеством исходного молока и соблюдением режима созревания.
Мажущаяся, как правило, возникает из-за высокой влажности и кислотности сырной массы. Сырное тесто при этом начинает набухать и затем даже расплывается.
Пороки рисунка. Они могут возникать по разным причинам.
Отсутствие глазков («слепой» сыр) или наличие слишком мелкого рисунка — основной порок рисунка сырного теста. Причина его возникновения заключается в слабом развитии процесса молочнокислого брожения, в повышенной кислотности сырной массы, в низкой температуре созревания сыра.
Сетчатый рисунок появляется в начале созревания из-за развития в сыре бактерий группы кишечной палочки.
124
Щелевидный рисунок — результат бурного газообразования, причина которого — маслянокислые бактерии. Вначале в сыре образуется губчатый или брожженный рисунок, который затем при выдерживании сыра при повышенных температурах переходит в ще- левидный.
Вспучивание — один из опаснейших пороков сыра, наблюдается в начале созревания из-за развития бактерий группы кишечной палочки и дрожжей. Причина — развитие маслянокислых бактерий.