
- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Г. В. Чебакова, и. А. Данилова товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения
- •Москва «КолосС» 2011
- •Оглавление
- •Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и
- •Предисловие
- •I. Молоко и молочные продукты
- •1.1. Пищевая ценность и химический состав
- •Лактоза Гексоза
- •Лактоза Гексоза
- •. 1.2. Химический состав молока животных различных видов
- •Физико-химические и бактерицидные
- •1.4. Питьевое молоко
- •Молоко коровье сырое (гост р 52054—2003)
- •Экспертиза пастеризованных, стерилизованных молока и сливок
- •Требования, предъявляемые к пастеризованному и стерилизованному молоку. Физико-химические показатели
- •Физико-химические и органолептические показатели сливок Химический состав
- •Пороки молока и причины их возникновения
- •Пороки стерилизованных молока и сливок технологического происхождения
- •Пороки микробиологического происхождения
- •2. Кисломолочные продукты
- •Общая характеристика
- •Бактериальные закваски и их производство
- •2.3. Технология кисломолочных напитков
- •2.4. Сметана
- •2.4.1.Общая технология сметаны
- •2.4.2. Экспертиза сметаны
- •2.1. Пороки сметаны
- •2.5. Творог и творожные изделия
- •2.5.1. Технология творога
- •2.5.2. Творожные изделия
- •2.2. Химический состав и энергетическая ценность творожных изделий
- •Витамины
- •Экспертиза творога и творожных изделий
- •Органолептические показатели творога и творожных изделий
- •2.5.4. Пороки творога
- •2.4.Допустимые уровни содержания ксенобиотиков в молоке, сливках и кисломолочных продуктах
- •2.6. Масло из коровьего молока
- •2.6.1. Классификация масла
- •2.5. Виды и характеристики сливочного масла
- •Химический состав сливочного масла, %
- •2.6.2. Технология сливочного масла
- •2.7.Требования, предъявляемые к сливкам
- •2.6.3. Экспертиза сливочного масла
- •2.8. Микробиологические показатели коровьего масла
- •2.6.4. Пороки масла из коровьего молока
- •2.7.Сыры
- •2.7.1. Классификация сыров
- •2.9. Химический состав и
- •2.7.2. Технология производства сыра с низкой температурой второго нагревания
- •2.7.3. Экспертиза сыров
- •3.Молочные консервы
- •Общая характеристика
- •Технология сгущенного молока с сахаром
- •3.2.1. Экспертиза качества и дефекты сгущенного молока
- •3.2.2. Пороки сгущенного молока
- •3.3. Сухое молоко
- •3.3.1. Технология сухих молочных продуктов
- •3.3.2. Экспертиза качества сухих молочных консервов
- •3.2. Физические показатели сухого цельного молока
- •3.3.3. Пороки сухого молока
- •II. Мясо и мясные продукты
- •4. Убойные животные
- •4.1. Транспортирование животных
- •Подготовка животных к транспортированию
- •Транспортирование скота и птицы
- •4.2. Технология первичной переработки убойных животных
- •Р ис. 5. Образцы ветеринарных клейм для клеймения мяса и мясопродуктов (субпродуктов):
- •4.3. Морфологический и химический состав мяса. Товароведение
- •4.4. Физико-химические свойства мяса
- •4.1. Некоторые отличительные признаки мяса овцы и собаки
- •4.2. Некоторые отличительные признаки мяса кролика и кошки
- •4.6. Изменения в мясе после убоя
- •4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
- •4.8. Экспертиза мяса по степени свежести и безопасности
- •4.9. Способы консервирования мяса
- •4.9.1. Обработка мяса холодом
- •Потери массы мяса разных видов при охлаждении, %
- •4.4. Параметры хранения мяса и субпродуктов
- •4.5. Потери массы мяса при остывании, охлаждении и замораживании, %
- •4.9.2.Обработка мяса и мясных продуктов тепловым воздействием
- •Посол мяса
- •4.9.4. Копчение мяса и мясопродуктов
- •4.9.5. Сублимационная сушка
- •4.9.6. Ультрафиолетовое, ионизирующее, инфракрасное облучение
- •5. Мясо птицы
- •5.1. Классификация мяса кур
- •5.2. Морфологический и химический состав мяса птицы
- •5.1. Содержание основных химических компонентов в 100 г съедобной части мяса птицы и его калорийность
- •5.2. Минеральный состав мяса птицы, мг
- •5.3. Технология переработки птицы и продукции птицеводства
- •5.4. Товароведческая экспертиза мяса птицы
- •5.5. Полуфабрикаты и колбасные изделия из мяса птицы
- •6. Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Подготовка к убою. Убой, технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.2. Морфологический и химический состав мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Химический состав (%) и энергетическая ценность мяса нутрий и кроликов
- •7. Животные жиры
- •7.1. Характеристика животных жиров
- •7.2. Технология пищевых топленых жиров
- •7.3. Требования, предъявляемые к животным топленым жирам, и их ассортимент
- •8. Субпродукты
- •8.1. Химический состав и классификация субпродуктов
- •8.2. Обработка субпродуктов
- •8.3. Требования, предъявляемые к качеству субпродуктов убойных животных
- •Упаковывание и маркирование субпродуктов
- •8.5. Приемка, транспортирование и хранение субпродуктов
- •9. Производство колбасных изделий и других продуктов из мяса животных разных видов
- •9.1. Сырье и материалы для колбасного производства
- •9.2. Технология колбасных изделий
- •9.2.1. Технология полукопченых колбас
- •9.2.2. Технология варено-копченых колбас
- •9.2.3. Технология сырокопченых колбас
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение колбасных изделий
- •9.5. Экспертиза колбасных изделий и требования, предъявляемые к их качеству
- •9.1. Химический состав некоторых видов вареных колбас
- •9.2. Химический состав колбасных изделий
- •9.3. Содержание токсичных элементов (допустимые уровни) в колбасных изделиях,
- •9.6. Технология получения цельномышечных мясопродуктов
- •10. Мясные полуфабрикаты
- •Классификация мясных полуфабрикатов
- •10.2. Экспертиза качества мясных полуфабрикатов
- •10.1. Отбор проб для определения органолептических и физико-химических показателей мясных полуфабрикатов
- •10.2. Микробиологические показатели мясных полуфабрикатов и мяса птицы механической обвалки
- •11. Мясные консервы
- •11.1. Классификация мясных (мясосодержащих) консервов
- •11.2. Технология мясных консервов
- •11.3. Экспертиза мясных консервов
- •III. Яйца пищевые куриные, перепелиные, цесариные, утиные, гусиные
- •12. Общая характеристика
- •12.1. Химический состав яиц разных видов птицы, %
- •13. Классификация товарных яиц. Пороки. Методы исследования качества пищевых яиц
- •13.1. Категории яиц
- •13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
2.4. Сметана
Сметана — кисломолочный продукт, получаемый путем сквашивания сливок с добавлением или без добавления молочных продуктов с использованием заквасочных микроорганизмов — лактококков или смеси лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков — и содержанием жира не менее 9 %.
Сметану в соответствии с ГОСТ Р 52092—2003 в зависимости от молочного сырья изготовляют из нормализованных, восстановленных, рекомбинированных сливок и их смесей.
В зависимости от массовой доли жира сметану подразделяют: на нежирную, маложирную, классическую, жирную и высокожирную. Содержание жира (%): 10...14, 15...19, 20...24, 35...48.
В сметане также содержится углеводов — 2,6...3,2 %; минеральных веществ: № — 28...40 мг, К — 86...109, Са — 70...89, Р —55... 61, М§ — 7...9 мг; витаминов: А, В1, В2, С; энергетическая ценность— 115...382 ккал.
2.4.1.Общая технология сметаны
В технологическом цикле производства сметаны разных видов из свежих сливок большинство операций относится к общим: приемка сырья, сепарирование молока, нормализация сливок, пастеризация, гомогенизация, охлаждение, заквашивание, сквашивание, фасование, упаковывание, охлаждение и созревание.
Сметану готовят из следующего сырья: молоко коровье не ниже второго сорта; молоко цельное сухое обезжиренное; сливки сухие; масло коровье; закваски: МСс, КДс, МГс; бактериальный сухой концентрат мезофильных молочнокислых стрептококков; бактериальный замороженный концентрат термофильных молочнокислых стрептококков КТС-зам; вода питьевая. Сырье для изготовления сметаны по показателям безопасности должно отвечать требованиям СанПиН 2.3.2.1078, СанПиН 2.1.4.1074; вода питьевая — СанПиН 2.1.4.1077.
64
Сметану вырабатывают резервуарным и термостатным способами. По резервуарному способу сливки сквашивают в ваннах или в резервуарах. Образовавшийся сгусток перемешивают и фасуют в потребительскую или транспортную тару (фляги и т. п.), затем направляют в холодильную камеру для охлаждения и созревания. В соответствии с термостатным способом сливки после заквашивания фасуют в потребительскую тару и сквашивают в термостатной камере, затем направляют на охлаждение и созревание. Этот способ используют для производства низкосортной сметаны или когда на переработку поступает сырье с низким содержанием СОМО и белка (весной).
Чтобы получить сметану стандартной жирности, сливки нормализуют по жиру. Сливки с более высокой жирностью необходимо нормализовать путем добавления цельного или обезжиренного молока либо свежей пахты. Если жирность исходных сливок ниже требуемой, то их нормализуют более жирными сливками. При выработке жирной сметаны (30%-й жирности) массовую долю жира доводят до 31,6%, чтобы при добавлении 5%-й молочнокислой закваски, которую готовят на обезжиренном молоке, добиться требуемой массовой доли жира в сметане.
Требуемую массовую долю жира в нормализованных сливках рассчитывают по формуле
ЖН.СЛ = 100 • ЖСЛ - К3 Ж3 /100 - К3,
где ЖН.СЛ — массовая доля жира в нормализованных сливках, %; ЖСЛ — жирность сливок, %; К3 — масса закваски, вносимой в сливки, кг; Ж3 — массовая доля жира в закваске, %.
Масса молока (цельного или обезжиренного), которое необходимо добавить к сливкам при нормализации, кг,
Мм = МСЛ(ЖСЛ- Жт)/ЖТ = ЖМ
где Мсл — масса сливок, подлежащих нормализации, кг; ЖТ — требуемая массовая доля жира в нормализованных сливках, %; Жм — массовая доля жира в молоке, %; ЖСЛ — массовая доля жира в сливках, подлежащих нормализации, %.
После нормализации сливки пастеризуют для обеспечения необходимых консистенции и вкуса, повышения стойкости сметаны при хранении. Пастеризацию сливок для выработки сметаны проводят при (94 ± 2) °С с выдержкой 20 с или при (86 ± 2) °С с выдержкой 2... 10 мин в закрытой системе, чтобы сохранились образовавшиеся ароматические вещества и витамины. Затем сливки охлаждают до 2. ..6 °С и выдерживают для созревания не менее 2 ч. Вновь нагревают до 20...26°С, вносят молочнокислую закваску (2...5 %) при постоянном перемешивании. Заквашенные сливки переме-
65
шивают 10... 15 мин, разливают и упаковывают. Затем их помещают в термостат для сквашивания при температуре 20...26 °С в течение 15...16ч до образования сгустка кислотностью 65...80 °Т. Готовую сметану охлаждают до 8 °С и выдерживают 6... 12 ч для созревания. Хранят сметану при 8 °С не более 72 ч с момента изготовления.
В образовании структуры сметаны участвуют молочный жир и белки, причем в отличие от структуры простокваши и других кисломолочных продуктов, вырабатываемых на основе молока, главная роль принадлежит здесь молочному жиру, а не белку. При низких температурах он отвердевает. В результате увеличиваются прочность структурного каркаса и вязкость продукта, этому способствуют образование при охлаждении и созревании скоплений жировых шариков и связывание влаги казеином и сывороточными белками. Вкус и запах сметане придают вещества, образующиеся при пастеризации и сквашивании сливок: диацетал, молочная и уксусная кислоты, лактаны и др. Выраженность вкуса и запаха сметаны зависят от состава бактериальных заквасок, температуры и продолжительности сквашивания.
Сметану упаковывают в потребительскую и транспортную тару. Потребительская тара: коробки вместимостью 200, 250 и 500 см3 из полистироловой ленты, полистирольной многослойной ленты, полихлорвениловой и полипропиленовой ленты; стаканчики из полистирола вместимостью 100, 200, 250 и 500 см3 и стаканчики из комбинированного материала вместимостью 250 и 500 см3; стеклянная тара типа III вместимостью 200 и 500 см3 и типа IV вместимостью 250 см3; пакеты из комбинированного материала для молока и молочных продуктов вместимостью 250 и 500 см3 (Тетра- Брик® и Тетра-Пак®).
Транспортная тара: бидоны, фляги вместимостью 38 дм3; деревянные бочки вместимостью 50 дм3. Каждую единицу транспортной тары маркируют.
Перевозят сметану специализированным транспортом с изотермическими отделениями или рефрижераторами.