
- •Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений
- •Г. В. Чебакова, и. А. Данилова товароведение, технология и экспертиза пищевых продуктов животного происхождения
- •Москва «КолосС» 2011
- •Оглавление
- •Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и
- •Предисловие
- •I. Молоко и молочные продукты
- •1.1. Пищевая ценность и химический состав
- •Лактоза Гексоза
- •Лактоза Гексоза
- •. 1.2. Химический состав молока животных различных видов
- •Физико-химические и бактерицидные
- •1.4. Питьевое молоко
- •Молоко коровье сырое (гост р 52054—2003)
- •Экспертиза пастеризованных, стерилизованных молока и сливок
- •Требования, предъявляемые к пастеризованному и стерилизованному молоку. Физико-химические показатели
- •Физико-химические и органолептические показатели сливок Химический состав
- •Пороки молока и причины их возникновения
- •Пороки стерилизованных молока и сливок технологического происхождения
- •Пороки микробиологического происхождения
- •2. Кисломолочные продукты
- •Общая характеристика
- •Бактериальные закваски и их производство
- •2.3. Технология кисломолочных напитков
- •2.4. Сметана
- •2.4.1.Общая технология сметаны
- •2.4.2. Экспертиза сметаны
- •2.1. Пороки сметаны
- •2.5. Творог и творожные изделия
- •2.5.1. Технология творога
- •2.5.2. Творожные изделия
- •2.2. Химический состав и энергетическая ценность творожных изделий
- •Витамины
- •Экспертиза творога и творожных изделий
- •Органолептические показатели творога и творожных изделий
- •2.5.4. Пороки творога
- •2.4.Допустимые уровни содержания ксенобиотиков в молоке, сливках и кисломолочных продуктах
- •2.6. Масло из коровьего молока
- •2.6.1. Классификация масла
- •2.5. Виды и характеристики сливочного масла
- •Химический состав сливочного масла, %
- •2.6.2. Технология сливочного масла
- •2.7.Требования, предъявляемые к сливкам
- •2.6.3. Экспертиза сливочного масла
- •2.8. Микробиологические показатели коровьего масла
- •2.6.4. Пороки масла из коровьего молока
- •2.7.Сыры
- •2.7.1. Классификация сыров
- •2.9. Химический состав и
- •2.7.2. Технология производства сыра с низкой температурой второго нагревания
- •2.7.3. Экспертиза сыров
- •3.Молочные консервы
- •Общая характеристика
- •Технология сгущенного молока с сахаром
- •3.2.1. Экспертиза качества и дефекты сгущенного молока
- •3.2.2. Пороки сгущенного молока
- •3.3. Сухое молоко
- •3.3.1. Технология сухих молочных продуктов
- •3.3.2. Экспертиза качества сухих молочных консервов
- •3.2. Физические показатели сухого цельного молока
- •3.3.3. Пороки сухого молока
- •II. Мясо и мясные продукты
- •4. Убойные животные
- •4.1. Транспортирование животных
- •Подготовка животных к транспортированию
- •Транспортирование скота и птицы
- •4.2. Технология первичной переработки убойных животных
- •Р ис. 5. Образцы ветеринарных клейм для клеймения мяса и мясопродуктов (субпродуктов):
- •4.3. Морфологический и химический состав мяса. Товароведение
- •4.4. Физико-химические свойства мяса
- •4.1. Некоторые отличительные признаки мяса овцы и собаки
- •4.2. Некоторые отличительные признаки мяса кролика и кошки
- •4.6. Изменения в мясе после убоя
- •4.7. Изменения в мясе при неправильном хранении
- •4.8. Экспертиза мяса по степени свежести и безопасности
- •4.9. Способы консервирования мяса
- •4.9.1. Обработка мяса холодом
- •Потери массы мяса разных видов при охлаждении, %
- •4.4. Параметры хранения мяса и субпродуктов
- •4.5. Потери массы мяса при остывании, охлаждении и замораживании, %
- •4.9.2.Обработка мяса и мясных продуктов тепловым воздействием
- •Посол мяса
- •4.9.4. Копчение мяса и мясопродуктов
- •4.9.5. Сублимационная сушка
- •4.9.6. Ультрафиолетовое, ионизирующее, инфракрасное облучение
- •5. Мясо птицы
- •5.1. Классификация мяса кур
- •5.2. Морфологический и химический состав мяса птицы
- •5.1. Содержание основных химических компонентов в 100 г съедобной части мяса птицы и его калорийность
- •5.2. Минеральный состав мяса птицы, мг
- •5.3. Технология переработки птицы и продукции птицеводства
- •5.4. Товароведческая экспертиза мяса птицы
- •5.5. Полуфабрикаты и колбасные изделия из мяса птицы
- •6. Технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Подготовка к убою. Убой, технология и гигиена первичной переработки мяса кроликов и нутрий
- •6.2. Морфологический и химический состав мяса кроликов и нутрий
- •6.1. Химический состав (%) и энергетическая ценность мяса нутрий и кроликов
- •7. Животные жиры
- •7.1. Характеристика животных жиров
- •7.2. Технология пищевых топленых жиров
- •7.3. Требования, предъявляемые к животным топленым жирам, и их ассортимент
- •8. Субпродукты
- •8.1. Химический состав и классификация субпродуктов
- •8.2. Обработка субпродуктов
- •8.3. Требования, предъявляемые к качеству субпродуктов убойных животных
- •Упаковывание и маркирование субпродуктов
- •8.5. Приемка, транспортирование и хранение субпродуктов
- •9. Производство колбасных изделий и других продуктов из мяса животных разных видов
- •9.1. Сырье и материалы для колбасного производства
- •9.2. Технология колбасных изделий
- •9.2.1. Технология полукопченых колбас
- •9.2.2. Технология варено-копченых колбас
- •9.2.3. Технология сырокопченых колбас
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение колбасных изделий
- •9.5. Экспертиза колбасных изделий и требования, предъявляемые к их качеству
- •9.1. Химический состав некоторых видов вареных колбас
- •9.2. Химический состав колбасных изделий
- •9.3. Содержание токсичных элементов (допустимые уровни) в колбасных изделиях,
- •9.6. Технология получения цельномышечных мясопродуктов
- •10. Мясные полуфабрикаты
- •Классификация мясных полуфабрикатов
- •10.2. Экспертиза качества мясных полуфабрикатов
- •10.1. Отбор проб для определения органолептических и физико-химических показателей мясных полуфабрикатов
- •10.2. Микробиологические показатели мясных полуфабрикатов и мяса птицы механической обвалки
- •11. Мясные консервы
- •11.1. Классификация мясных (мясосодержащих) консервов
- •11.2. Технология мясных консервов
- •11.3. Экспертиза мясных консервов
- •III. Яйца пищевые куриные, перепелиные, цесариные, утиные, гусиные
- •12. Общая характеристика
- •12.1. Химический состав яиц разных видов птицы, %
- •13. Классификация товарных яиц. Пороки. Методы исследования качества пищевых яиц
- •13.1. Категории яиц
- •13.2. Общее количество отобранных из партии яиц
Бактериальные закваски и их производство
Микрофлора кисломолочных продуктов. Закваска — основная и наиболее важная составная часть первичной микрофлоры кисломолочных продуктов. Только с ее внесением молоко обогащается живыми клетками микроорганизмов. При создании благоприятных температурных условий бактериальные клетки, внесенные с закваской, начинают интенсивно размножаться. Ниже приведены виды молочных бактерий и дрожжей, составляющих микрофлору кисломолочных продуктов. Молочнокислые стрептококки представляют собой клетки округлой формы. При размножении в молоке они располагаются в виде коротких цепочек. Стрептококки бывают двух форм: термофильные и мезофильные. Оптимальная температура развития клеток соответственно 40...45°С и 30...35 °С. Предел кислотообразования молочнокислых стрептококков 120... 130 °Т.
55
Ароматобразующие бактерии, относящиеся к молочнокислым стрептококкам, развиваются при 25...30°С. Кроме молочной кислоты они продуцируют ароматические вещества и повышенное количество летучих кислот.
Болгарская палочка в виде отдельных образований или цепочек развивается при 42...45°С. Предел кислотообразования 300 °Т. При использовании этого вида молочнокислых бактерий образуется ровный, относительно плотный сгусток.
Ацидофильная палочка развивается при оптимальной температуре 40...42°С. Различают слизистые и неслизистые рассы ацидофильной палочки. Слизистые рассы — оптимально слабые кисло- тообразователи, предел их кислотообразования 200 °Т. При сквашивании образуют слабый и тягучий сгусток. Неслизистые рассы — сильные кислотообразователи (предел образования 300 °Т), при сквашивании образуют ровный сгусток.
Пропионово-кислые бактерии — неподвижные, не образующие спор палочки, развиваются при 30...35 °С без доступа воздуха. Предел кислотообразования 160...170Т. Этот вид бактерий используют при производстве сыров с длительным периодом созревания (советский, швейцарский). В процессе брожения образуются пропионовая и уксусная кислоты, диоксид углерода и витамин В12.
Уксуснокислые бактерии — одиночные или парные подвижные палочки развиваются при оптимальной температуре 30 °С, при более высокой температуре развиваются слабо, но хорошо — при 20 °С. Уксуснокислые бактерии не разлагают молочный сахар, а используют молочную кислоту. Этот вид бактерий является обязательным при производстве кефирной закваски, они обнаруживаются также в сметане и в твороге.
Сырная палочка — мелкие бактерии, располагающиеся цепочкой. Развиваются при оптимальной температуре 30 °С, не развиваются при 15 и 33 °С. Предел кислотообразования 180...200Т; образуют ровный, плотный, с чистым кислым вкусом сгусток. В зрелых сырах сырная палочка является основной микрофлорой.
Молочные дрожжи — одноклеточные, неподвижные крупные образования округлой формы, принадлежат к группе одноклеточных грибов. Они в 10 раз крупнее бактерий. Дрожжи сбраживают лактозу при оптимальной температуре 18...20°С, развиваются при доступе воздуха, в кислой среде.
Кефирные грибки — симбиотическая закваска, содержащая молочнокислые стрептококки и палочки, дрожжи, уксуснокислые и ароматобразующие бактерии. Температура культивирования кефирных грибков 18...22 °С, предел кислотообразования 95... 110 °Т.
Для каждого кисломолочного продукта подбирают особые закваски, которые готовят в специальных лабораториях в сухом или
56
в жидком виде. Для приготовления сухих заквасок требуется немного больше времени, чем для жидких. Жидкие закваски хранят
.14 дней, сухие — более Змее. Кроме того, жидкие закваски труднее транспортировать, но из них легче и быстрее готовить рабочую закваску. В последние годы выпускают закваски в замороженном виде.
Фасуют культуры в пробирки по 1...2г, снабженные инструкцией, в которой указывают срок изготовления, продукт, для которого предназначена закваска, срок годности. Закваски высылают по запросам предприятий, хозяйств. Лаборатории по производству заквасок находятся во многих городах нашей страны.
Приготовление молочнокислой закваски. Для приготовления заквасок используют свежее молоко от здоровых животных, не содержащее антибиотиков и ядохимикатов. Рабочую закваску готовят с соблюдением санитарно-гигиенических правил для предотвращения ее загрязнения посторонней микрофлорой. Посуду, инвентарь и оборудование тщательно дезинфицируют. Горлышко пробирки с культурой открывают стерильным скальпелем над пламенем горелки, затем содержимое высыпают в молоко. Сухие культуры перед использованием необходимо активизировать («оживить»); для этого сначала готовят первичную (материнскую), вторичную (пересадочную) и рабочую закваски.
Первичная закваска. Первичную закваску готовят из обезжиренного молока, которое пастеризуют при высокой температуре для уничтожения посторонней микрофлоры, и затем ее охлаждают до температуры заквашивания, создавая условия для активного роста молочнокислых бактерий.
Для приготовления первичной закваски берут 2 л обезжиренного молока, наливают в заквасочник или ушат с крышкой и мутовкой, пастеризуют при 93...95 °С в течение 20...30 мин. С поверхности пастеризованного молока снимают пленку, охлаждают до
.45 °С в зависимости от вида бактериальной культуры, всыпают в него сухую культуру и перемешивают. Сосуд закрывают марлей, сложенной в несколько слоев, и ставят в термостат, температура в котором составляет 30...45 °С. В течение 3 ч через каждый час молоко перемешивают. В термостате заквашенное молоко выдерживают 12...18 ч. Для молочнокислого стрептококка кислотность первичной закваски 80...85 Т, для болгарской и ацидофильной палочек — 100... 130 °Т. Консистенция закваски не очень плотная, бактерии недостаточно активные. Если не готовят вторичную закваску, то первичную охлаждают до 3...5 °С и хранят.
Вторичная закваска. Для приготовления вторичной закваски обезжиренное молоко пастеризуют при 93...95 °С с выдержкой 20...30 мин, затем охлаждают до 30...45 °С. С первичной закваски снимают верхний слой 2...3 см, после чего все перемеши-
57
вают до однородной консистенции. В молоко вносят 5 % первичной закваски, размешивают и выдерживают в термостате 8...14 ч при 30...45 °С.
Кислотность закваски 80... 100 °Т, сгусток более плотный по сравнению с первичной. Во вторичной закваске активность бактерий еще не достаточно высокая, поэтому готовят рабочую закваску.
Рабочая закваска. Молоко пастеризуют, охлаждают и заквашивают. Температуру заквашивания понижают на 2...3 °С по сравнению с температурой заквашивания вторичной закваски. Сквашивание молока продолжается 8...10 ч для мезофильных стрептококков и 4...6 ч — для палочек. Сгусток должен быть плотный, однородный, без пузырьков газа, вкус и запах кисломолочные. Кислотность рабочей закваски 80... 100 °Т, ее хранят при температуре не выше 8 °С не более 2 сут.
Для приготовления кефирной закваски кефирные грибки помещают в пастеризованное охлажденное (летом — до 18...20°С, зимой — до 20...22 °С) молоко из расчета 1 ч. грибковых зерен на 30...50 ч. молока. Тщательно перемешивают и оставляют молоко в покое для получения сгустка, который образуется через 15... 18 ч. Сгусток вместе с грибками снова перемешивают и через 5...6 ч закваску процеживают через сито в чистую емкость. Кефирные зерна снова помещают в подготовленное молоко для заквашивания. Получаемую таким образом закваску используют для приготовления кефира или производственной закваски в случае изготовления его в больших количествах. Для этого в подготовленное молоко добавляют 1...3 % грибковой закваски и выдерживают при 18...22°С в течение 10...12 ч. Готовую закваску охлаждают до 3...6°С и хранят не более 20...24 ч. Кислотность закваски должна составлять 95... 110 °Т.
Жидкую закваску пересевают один раз, т. е. из нее готовят рабочую. Технология закваски такая же, как и при приготовлении закваски из сухой культуры.