2.7 Расчёт норм времени на восстановительную операцию

Рассчитываем норму времени на электролитическое хромирование вала Ø45 мм на длине 540мм. Толщина покрытия 70 мкм. Число единиц ремонтной сложности одной физической единицы оборудования Rм=12 рем .ед . Количество однотипных деталей, подвергаемых хромированию, в одной физической единице оборудования Nb =1. Число деталей при одной загрузке ванны nв=15шт. Электролит: хромовый ангидрит 200..250 г/л , серная кислота 2.0… 2.5 г/л.

Дано: Дк= 20 А/д , to= 4,9, E= 0.65 г\Ач , ƩR= 62400 рем. Ед , 𝛅= 70 мкм, К= 0.8

Расчёт основного времени хромирования в минутах: To=to* 𝛅*K=196

(13)

Число деталей в год подвергаемых гальваническому покрытию:

ƩR= N*12= 62400 рем. Ед. (14)

F= п*d*L=3.14*0.45*5,2= 7,34 д (15)

Число основных ванн в штуках:

Тв= = = 12 (16)

Расчёт штучного времени электролитического хромирования:

Tшт= = = 1,8 мкм (17)

3 Монтажная часть

3.1 Выбор параметров, материала фундамента, способа заливки фундаментных болтов

Назначение фундамента и общие требования к нему. Станок консольно-фрезерный 6р81 следует устанавливать на фундамент в соответствии с установочным чертежом . Материалом фундамента служит бетон (ГОСТ 25192-82) марки не ниже М75-М100. Фундамент должен быть подготовлен до установки станка. Глубина заложения фундамента выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400мм. При изготовлении фундамента в местах установки фундаментных болтов должны быть оставлены пирамидальные колодцы размером 130х180 мм в нижний части глубиной 300 мм.

После того , как фундамент окрепнет, на него устанавливают станок с навешанными фундаментальными шпильками и якорями . Установку станка следует производить по ремонтному уровню при помощи клиньев. Необходимая точность установки в продольном и поперечных направлениях 0.05 на длине 1000м.

После выверки станка фундаментные болты заливают цементным раствором 1:3.

После затвердевания бетона следует затянуть гайки фундаментных болтов.

Рисунок 3Схема установки оборудования на фундамент

Высота (H, м) бетонного фундамента под отдельно стоящий консольно-фрезерный станок 6р81, с учётом длины фундаментных болтов должна быть не менее рассчитанной 0.26 м.

L=1.8 м, где L- длина фундамента

H=0.2 =0.2 =0.26 м (18)

4 Техника безопасности и охрана труда при ремонтных работах

4.1 Составление санитарных норм и правил для поддержание микроклимата на ремонтном участке

Микроклимат ( температура в помещении при средних условиях труда должна быть в пределах 16-18 С, скорость движения до 0.5 м\с , влажность воздуха 40-60%) , освещённость (естественная освещённость характеризуется коэффициентом освещённости Kим=0.25….0.4; или отношением световой поверхности окон к площади пола , допускается от 1:8, с применением ламп накаливания до 1:5 с применением люминесцентных ламп ) ; загазованность помещения (углеводами не более 0.1…0.3 мг\л, аэрозолями более 0.2..0.3 мг\ , пылью 5…10мг , CO2 не более 0.17…10% , CO не более 0.02…0.03 мг\л) , шум (частота не более 350…800Гц , допускаемый уровень шума не более 85…90 Дб).

Загрязнённость воздуха в производстве может быть вызвана наличием токсичных газов, паров, и др. К токсичным веществам относят углекислый газ , который выделяется при сварке, от имеющихся сварочных машин и аппаратов в значительных количествах. Его содержание в воздухе определяют с помощью универсального газоанализатором (УГ).

Освещенность помещений изменяют люксметром с пределами измерения 1..50000лк.

Шум и вибрации появляться при работе динамически неуравновешенных агрегатов и инструмента. Шум возникает из-за пневматических приводов механизмов , наличие компрессора .

Единицей измерения уровня шума принят децибел (дб), а частота шума ( вибрации) измеряются в герцах (Гц).

4.2 Составление правил техники безопасности, применяемых для ремонтных работ, на механических и слесарных участках

Во время работы хромировочной ванны на электродах обильно выделяются пузырьки кислорода и водорода, увлекающие электролит и образующие над ванной туман из распыленного электролита. Хромовый ангидрид и его растворы относятся к вредным веществам, поражающим кожу и слизистые оболочки дыхательных путей. Основными средствами борьбы с этой вредностью являются: усиленная вентиляция, нанесение на поверхность электролита в ванне барьерного слоя и снижение концентрации хромового ангидрида в электролите.

В основе усиленной вентиляции является местное удаление испарений электролита путем устройства по бортам ванны щелевого отсоса с таким объемом удаляемого воздуха, чтобы его скорость над серединой ванны превышала бы скорость подъема паров электролита. Расчет этой вентиляции должен производиться по специальному положению.

Создание барьерного слоя на поверхности электролита можно осуществить слоем поплавков из полихлорвиниловых или полиэтиленовых трубочек. Более практичным является введение в электролит препарата «храмин», который во время хромирования образует на поверхности ванны барьерный слой из пены. Достаточно 3 г/л храмина для создания необходимого барьерного слоя, позволяющего уменьшить унос хромового ангидрида в вентиляцию ванны на 50 %. При всех видах работ на участке хромирования должны выполняться указания, содержащиеся в «Правилах техники безопасности и производственной санитарии при производстве металлопокрытий».