Розрахунок потреби у основних матеріалах і напівфабрикатів

Найменування продукції, напівфабрикату, матеріалу за технологічним переділом	Одиниці виміру	Цифрова формула для розрахунку річної потреби	Потреба
			година	за зміну	добова
1	2	3	4	5	6

Практична робота №2

РОЗРОБКА ФУНКЦІОНАЛЬНОЇ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМИ ВИРОБНИЦТВА

БУДІВЕЛЬНИХ КОНСТРУКЦІЙ.

2.1. Загальні положення

Операційна структура процесу служитиме основою для вибору технологічних способів обробки та основного устаткування та може бути подана у вигляді технологічної схеми. Якщо призначити основним видам дії на опрацьовувані предмети окремі графічні символи, можна отримати функціональну технологічну схему. На такій схемі чітко виділені основні та допоміжні операції. Вертикальні лінії показують напрямок основних потоків, горизонтальні – переміщення матеріалів, напівфабрикатів та виробів. Такій спосіб зображення технологічної схеми порівняно простий і дає змогу достатнє чітко відобразити операційну структуру процесу. Процес виготовлення плит перекриттів характеризується функціональною технологічною схемою, яку наведено на рис 2.1.

Р ис. 2.1. Функціональна технологічна схема виробництва плит перекриттів: I – пост розпалубки; встановлення форми на пост розпалубки; відкривання поперечних та повздовжніх бортів; повільний спуск натягання арматури шляхом відпускання упорів, контроль; зняття виробів за допомогою траверси, передавання форми на пост армування; II – пост армування; встановлення упорів силової форми у робоче положення; нагрів стержнів напруженої арматури, контроль; закриття поперечних бортів форми; укладання ненапруженої арматури, закриття бортів вздовж форми, контроль; передавання форми на пост формування; III – пост формування; встановлення форми на віброплощадку; підготовка бетоноукладача; укладання бетонної суміші у ребра плити, ущільнення; укладання бетонної суміші у полки плити, ущільнення; переміщення форми на передаточний візок; IV – пост теплової обробки; встановлення форми у камеру ТВО; теплова обробка, контроль; витягнення форми з камери ТВО, установлення на передаточний візок; передавання форми на пост розпалубки; V – пост доводки виробів; встановлення виробів на пост доводки; обрізка кінців напруженої арматури; доводка виробів; контроль та маркування виробів; встановлення виробів на самохідний візок; вивіз на склад готової продукції.

2.2. Склад роботи:

• на основі детального аналізу базового виробу і його конструктивно – технологічної характеристиці визначити спосіб виробництва;

• розробити операційну структуру процесу у вигляді функціонально-технологічної схеми виробництва базового виробу;

2.3. Завдання

Кожний студент на основі робочих креслень залізобетонних виробів визначає найбільш доцільний спосіб виробництва і складає операційну структуру процесу у вигляді функціонально-технологічної схеми.