- •А.Г. Суслов
- •Рецензенты:
- •Кафедра «Технология машиностроения» Тульского государственного университета
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения 6
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность. 41
- •Глава 6 методология разработки технологических процессов изготовления изделий в машиностроении 72
- •Глава 7 Технология изготовления различных деталей 111
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий 177
- •Глава 11 технологическая подготовка производства 200
- •Глава 12 технология восстановления деталей машин 241
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения
- •4.1. Припуски на обработку
- •4.2. Обеспечение качества деталей на стадии технологической подготовки производства
- •4.7. Значения коэффициентов формулы (4.16)
- •4.1. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества плоских поверхностей деталей машин
- •4.2. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества наружных поверхностей вращения деталей машин
- •4.3. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества внутренних поверхностей вращения деталей машин
- •4.4. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.5. Возможности методов обработки по обеспечению точности шлицев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.6. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.8. Значения параметра Cx для различных методов чистовой обработки
- •4.3 Обеспечение качества деталей при изготовлении
- •4.4. Обеспечение качества изделий при сборке
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 4-й главе
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность.
- •5.1 Технологическая производительность труда и техническое нормирование
- •5.2. Технологическая себестоимость
- •5.3. Функционально-стоимостной анализ технологических процессов
- •5.1. Перечень технико-экономической информации, необходимой для проведения фса технологического процесса
- •5.2. Структурно-стоимостная модель технологического процесса
- •5.4. Оценка экономической эффективности
- •5.3. Значение коэффициента
- •5.4. Значение коэффициента полных затрат труда
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 5-й главе
- •Глава 6 методология разработки технологических процессов изготовления изделий в машиностроении
- •6.1 Выбор заготовок для изготовления деталей машин
- •6.2 Назначение технологических баз при проектировании технологических процессов
- •6.3 Установление последовательности и выбор методов обработки поверхностей заготовок
- •6.4 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
- •6.5 Разработка технологических процессов сборки изделий
- •6.6 Выбор технологического оборудования, оснастки и средств контроля при разработке технологического процесса
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 6-й главе
- •Рекомендуемая тематика лабораторных работ и практических занятий по основам технологии машиностроения
- •Часть II Технологические методы и процессы производства изделий машиностроения
- •Глава 7 Технология изготовления различных деталей
- •7.1 Технология изготовления валов.
- •Выбор заготовок и технологических баз.
- •Выбор оборудования и оснастки
- •Маршрут изготовления деталей типа тел вращения: Валов, шпинделей, ходовых винтов
- •7.1. Маршрут изготовления вала в условиях мелкосерийного производства
- •7.2. Маршрут изготовления вала в условиях крупносерийного производства
- •7.3. Маршрут изготовления шпинделя в условиях серийного производства
- •7.4. Маршрут изготовления ходового винта токарного станка 16к20 в условиях серийного производства
- •7.2 Технология изготовления деталей зубчатых и червячных передач и методы обработки их поверхностей Конструктивная характеристика деталей и технические условия на их изготовление
- •Материалы и способы получения заготовок деталей зубчатых и червячных передач
- •Обработка отверстий
- •Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •Маршрут изготовления зубчатых колес
- •7.5. Маршрут изготовления зубчатого колеса в мелкосерийном производстве
- •7.3 Технология изготовления корпусных деталей Служебное назначение корпусов и технические условия на их изготовление
- •Материал и способы получения заготовок
- •Обработка корпусных деталей
- •9.5. Комбинированные методы улучшения качества поверхности с помощью лазерной обработки
- •Параметры режима лазерного облучения, используемого для обработки материалов
- •Влияние видов покрытия на лазерное упрочнение поверхности заготовки из стали 40х
- •Режимы лазерной обработки на установках серии «Квант»
- •Влияние лазерного упрочнения на микротвердость сталей у8а и х12м
- •Изменение микротвердости поверхности заготовки в зависимости от числа повторных облучений
- •Энергия излучения, Дж, при лазерной обработке заготовок из твердых сплавов в зависимости от содержания кобальта для нормального зерна
- •Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для очень мелкого зерна
- •. Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для мелкого зерна
- •9.15. Износ, мкм, поверхности заготовки после различных видов обработки
- •9.16. Фреттинг-износ, мкм, после лазерной обработки заготовки из стали
- •9.5 Гальванические способы нанесения покрытий
- •9.17. Основные виды гальванических покрытий и области их применения
- •9.18. Состав хромовых электролитов
- •9.6 Химические способы нанесения покрытий
- •9.19. Состав ванны и режимы нанесения химических покрытий
- •9.20. Пластмассы для покрытия деталей вихревым и эжекционным способами
- •9.7 Наплавка и напыление материала
- •9.21. Электродные материалы и флюсы, применяемые при механизированной наплавке
- •9.8 Выбор способов повышения долговечности деталей машин
- •9.22. Применение и режимы газовой металлизации
- •9.23. Выбор способов повышения долговечности деталей машин
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 9-й главе
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий
- •10.1. Совершенствование технологических методов обработки деталей машин
- •10.2.Создание новых технологических методов обработки и процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения
- •10.3. Наукоемкие конкурентоспособные технологии в машиностроении
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 10-й главе
- •Глава 11 технологическая подготовка производства
- •11.1. Организация технологической подготовки производства
- •Технологическая подготовка производства при проектировании изделия
- •Технологическая подготовка производства опытных образцов и единичных изделий
- •Технологическая подготовка производства серийных изделий
- •11.2 Оформление технологической документации
- •11.3 Заполнение маршрутных карт
- •11.3 Особенности технологических процессов и оформление технологической документации при обработке заготовок на станках с чпу и многоцелевых станках
- •11.4 Особенности разработки технологических процессов и оформления
- •11.5 Особенности разработки технологических процессов и заполнение технологической документации при обработке заготовок на автоматических линиях
- •Содержание граф при написании техпроцесса обработки заготовки на автоматах и полуавтоматах
- •11.6.Особенности разработки технологических процессов для гибких производств
- •11.7 Автоматизация проектирования технологических процессов
- •11.8 Технологическая подготовка технической реконструкции машиностроительных предприятий
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 11-й главе
- •Глава 12 технология восстановления деталей машин
- •12.1. Восстановление деталей машин термоупругопластическим деформированием
- •12.2. Восстановление деталей машин пластическим вытеснением материала
- •12.3 Восстановление деталей машин электромеханической обработкой
- •12.4. Восстановление деталей машин плазменными методами
- •12.5. Восстановление деталей машин наплавкой, наваркой
- •12.6. Подготовка восстанавливаемых поверхностей детали под нанесение покрытий
- •Способы подготовки поверхностей под газотермическое покрытие
- •12.7 Механическая обработка восстановленных поверхностей деталей машин
- •Относительная себестоимость обработки покрытий алмазным кругом при круглом наружном шлифовании
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 12-й главе
4.4. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
Метод обработки |
Квали-тет |
Параметры качества поверхностного слоя детали |
||||||||||
Hmax, мкм, на 1000 мм |
Wz, мкм |
Smw, мм |
Ra,мкм |
Rp,мкм |
Sm,мм |
S,мм |
±Ϭост, МПа |
h0, мм |
uв, % |
hм, мм |
||
Зубонарезание: модульными фрезами червячными фрезами долбяками |
9…11 8…9 7…8 |
20…100 15…60 10…40 |
10…50 5…50 5…30 |
2,5…10 0,8…5,0 0,8…3,0 |
8,0…16 3,2…8,0 20…4,0 |
20…50 8,0…25 5,0…12 |
1,25…5,0 0,32…1,6 0,2…1,25 |
1,0…5,0 0,2…1,6 0,125…1,25 |
100…300 150…200 150…350 |
0,02…0,2 0,02…0,1 0,4…0,3 |
10…40 10…40 20…50 |
0,1…0,2 0,05…0,15 0,1…0,25 |
Протягивание |
6…7 |
5…20 |
31…20 |
0,8…4,0 |
0,8…1,6 |
2,0…5,0 |
0,08…20 |
0,05…2,0 |
200…300 |
0,1…0,3 |
10…40 |
0,1…0,6 |
Накатывание |
8…9 |
10…80 |
10…50 |
0,8…8,0 |
0,8…2,0 |
1,8…6,0 |
0,08…5,0 |
0,063…5,0 |
250…500 |
0,5…2,0 |
50…70 |
0,5…4,0 |
Шевингование |
5…6 |
5…15 |
2…10 |
0,8…4,0 |
0,6…1,25 |
1,5…3,6 |
0,125…0,5 |
0,08…0,5 |
150…250 |
0,01…0,1 |
10…40 |
0,05…0,15 |
Шлифование |
5…6 |
3…10 |
1,5…10 |
0,8…3,0 |
0,32…1,25 |
0,9…4,0 |
0,04…0,1 |
0,026…0,063 |
200…400 |
0,1…0,2 |
0…30 |
0,03…0,05 |
Обкатывание |
5…6 |
3…8 |
3…10 |
0,8…5,0 |
0,32…1,0 |
0,63…3,0 |
0,063…2,0 |
0,032…2,0 |
200…400 |
0,1…1,0 |
30…70 |
0,3…2,0 |
Притирка
|
5 |
2…5 |
2…3 |
0,3…2,0 |
0,1…0,25 |
0,15…0,6 |
0,032…0,5 |
0,02…0,5 |
100…150 |
0,02…0,1 |
10…20 |
0,05…0,1 |
См. примечания к табл. 4.1.
4.5. Возможности методов обработки по обеспечению точности шлицев и параметров качества их рабочих поверхностей
-
Метод обработки
Параметры качества поверхностного слоя детали
Hmax, мкм, на 1000 мм
Wz, мкм
Smw, мм
Ra,мкм
Rp,мкм
Sm,мм
S,мм
±Ϭост, МПа
h0, мм
uв, %
hм, мм
Шлицефрезерование:
черновое
чистовое
30…100
10…40
15…60
5…20
2,0…10
0,8…6,0
4,0…10
1,25…4,0
10…50
3,0…12,0
1,0…5,0
0,1…2,0
1,0…5,0
0,05…2,0
150…300
100…250
0,02…0,2
0,02…0,1
10…40
10…30
0,1…0,2
0,05…0,15
Шлицестрогание
10…30
5…20
0,8…3,0
1,0…2,5
2,5…8,0
0,08…2,5
0,05…2,5
150…250
0,04…0,2
20…40
0,1…0,2
Шлицепротягивание
5…20
3…15
0,8…4,0
0,8…1,6
2,5…5,0
0,08…2,0
0,05…2,0
200…300
0,1…0,3
10…40
0,1…0,6
Шлифование шлицев:
черновое
чистовое
8…12
4…10
5…20
1,5…6
0,8…5,0
0,8…3,0
1,6…3,2
0,4…1,25
4,0…10
1,0…4,0
0,1…0,32
0,032…0,10
0,063…0,25
0,016…0,063
200…400
200…300
0,1…0,2
0,05…0,1
0…30
0…20
0,03…0,05
0,02…0,04
Накатывание шлицев
10…80
10…85
0,8…8,0
0,8…1,0
2,0…3,0
0,08…5,0
0,063…5,0
250…500
0,5…2,0
50…80
0,5…4,0
Обкатывание шлицев
3…80
3…10
0,8…5,0
0,32…1,0
0,8…3,0
0,063…2,0
0,032…1,25
200…400
0,1…1,0
30…70
0,3…2,0
См. примечания к табл. 4.1.