- •А.Г. Суслов
- •Рецензенты:
- •Кафедра «Технология машиностроения» Тульского государственного университета
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения 6
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность. 41
- •Глава 6 методология разработки технологических процессов изготовления изделий в машиностроении 72
- •Глава 7 Технология изготовления различных деталей 111
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий 177
- •Глава 11 технологическая подготовка производства 200
- •Глава 12 технология восстановления деталей машин 241
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения
- •4.1. Припуски на обработку
- •4.2. Обеспечение качества деталей на стадии технологической подготовки производства
- •4.7. Значения коэффициентов формулы (4.16)
- •4.1. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества плоских поверхностей деталей машин
- •4.2. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества наружных поверхностей вращения деталей машин
- •4.3. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества внутренних поверхностей вращения деталей машин
- •4.4. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.5. Возможности методов обработки по обеспечению точности шлицев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.6. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.8. Значения параметра Cx для различных методов чистовой обработки
- •4.3 Обеспечение качества деталей при изготовлении
- •4.4. Обеспечение качества изделий при сборке
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 4-й главе
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность.
- •5.1 Технологическая производительность труда и техническое нормирование
- •5.2. Технологическая себестоимость
- •5.3. Функционально-стоимостной анализ технологических процессов
- •5.1. Перечень технико-экономической информации, необходимой для проведения фса технологического процесса
- •5.2. Структурно-стоимостная модель технологического процесса
- •5.4. Оценка экономической эффективности
- •5.3. Значение коэффициента
- •5.4. Значение коэффициента полных затрат труда
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 5-й главе
- •Глава 6 методология разработки технологических процессов изготовления изделий в машиностроении
- •6.1 Выбор заготовок для изготовления деталей машин
- •6.2 Назначение технологических баз при проектировании технологических процессов
- •6.3 Установление последовательности и выбор методов обработки поверхностей заготовок
- •6.4 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
- •6.5 Разработка технологических процессов сборки изделий
- •6.6 Выбор технологического оборудования, оснастки и средств контроля при разработке технологического процесса
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 6-й главе
- •Рекомендуемая тематика лабораторных работ и практических занятий по основам технологии машиностроения
- •Часть II Технологические методы и процессы производства изделий машиностроения
- •Глава 7 Технология изготовления различных деталей
- •7.1 Технология изготовления валов.
- •Выбор заготовок и технологических баз.
- •Выбор оборудования и оснастки
- •Маршрут изготовления деталей типа тел вращения: Валов, шпинделей, ходовых винтов
- •7.1. Маршрут изготовления вала в условиях мелкосерийного производства
- •7.2. Маршрут изготовления вала в условиях крупносерийного производства
- •7.3. Маршрут изготовления шпинделя в условиях серийного производства
- •7.4. Маршрут изготовления ходового винта токарного станка 16к20 в условиях серийного производства
- •7.2 Технология изготовления деталей зубчатых и червячных передач и методы обработки их поверхностей Конструктивная характеристика деталей и технические условия на их изготовление
- •Материалы и способы получения заготовок деталей зубчатых и червячных передач
- •Обработка отверстий
- •Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •Маршрут изготовления зубчатых колес
- •7.5. Маршрут изготовления зубчатого колеса в мелкосерийном производстве
- •7.3 Технология изготовления корпусных деталей Служебное назначение корпусов и технические условия на их изготовление
- •Материал и способы получения заготовок
- •Обработка корпусных деталей
- •9.5. Комбинированные методы улучшения качества поверхности с помощью лазерной обработки
- •Параметры режима лазерного облучения, используемого для обработки материалов
- •Влияние видов покрытия на лазерное упрочнение поверхности заготовки из стали 40х
- •Режимы лазерной обработки на установках серии «Квант»
- •Влияние лазерного упрочнения на микротвердость сталей у8а и х12м
- •Изменение микротвердости поверхности заготовки в зависимости от числа повторных облучений
- •Энергия излучения, Дж, при лазерной обработке заготовок из твердых сплавов в зависимости от содержания кобальта для нормального зерна
- •Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для очень мелкого зерна
- •. Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для мелкого зерна
- •9.15. Износ, мкм, поверхности заготовки после различных видов обработки
- •9.16. Фреттинг-износ, мкм, после лазерной обработки заготовки из стали
- •9.5 Гальванические способы нанесения покрытий
- •9.17. Основные виды гальванических покрытий и области их применения
- •9.18. Состав хромовых электролитов
- •9.6 Химические способы нанесения покрытий
- •9.19. Состав ванны и режимы нанесения химических покрытий
- •9.20. Пластмассы для покрытия деталей вихревым и эжекционным способами
- •9.7 Наплавка и напыление материала
- •9.21. Электродные материалы и флюсы, применяемые при механизированной наплавке
- •9.8 Выбор способов повышения долговечности деталей машин
- •9.22. Применение и режимы газовой металлизации
- •9.23. Выбор способов повышения долговечности деталей машин
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 9-й главе
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий
- •10.1. Совершенствование технологических методов обработки деталей машин
- •10.2.Создание новых технологических методов обработки и процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения
- •10.3. Наукоемкие конкурентоспособные технологии в машиностроении
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 10-й главе
- •Глава 11 технологическая подготовка производства
- •11.1. Организация технологической подготовки производства
- •Технологическая подготовка производства при проектировании изделия
- •Технологическая подготовка производства опытных образцов и единичных изделий
- •Технологическая подготовка производства серийных изделий
- •11.2 Оформление технологической документации
- •11.3 Заполнение маршрутных карт
- •11.3 Особенности технологических процессов и оформление технологической документации при обработке заготовок на станках с чпу и многоцелевых станках
- •11.4 Особенности разработки технологических процессов и оформления
- •11.5 Особенности разработки технологических процессов и заполнение технологической документации при обработке заготовок на автоматических линиях
- •Содержание граф при написании техпроцесса обработки заготовки на автоматах и полуавтоматах
- •11.6.Особенности разработки технологических процессов для гибких производств
- •11.7 Автоматизация проектирования технологических процессов
- •11.8 Технологическая подготовка технической реконструкции машиностроительных предприятий
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 11-й главе
- •Глава 12 технология восстановления деталей машин
- •12.1. Восстановление деталей машин термоупругопластическим деформированием
- •12.2. Восстановление деталей машин пластическим вытеснением материала
- •12.3 Восстановление деталей машин электромеханической обработкой
- •12.4. Восстановление деталей машин плазменными методами
- •12.5. Восстановление деталей машин наплавкой, наваркой
- •12.6. Подготовка восстанавливаемых поверхностей детали под нанесение покрытий
- •Способы подготовки поверхностей под газотермическое покрытие
- •12.7 Механическая обработка восстановленных поверхностей деталей машин
- •Относительная себестоимость обработки покрытий алмазным кругом при круглом наружном шлифовании
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 12-й главе
4.2. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества наружных поверхностей вращения деталей машин
Метод обработки |
Квали-тет |
Параметры качества поверхностного слоя детали |
||||||||||
Hmax, мкм, на 1000 мм |
Wz, мкм |
Smw, мм |
Ra,мкм |
Rp,мкм |
Sm,мм |
S,мм |
±Ϭост, МПа |
h0, мм |
uв, % |
hм, мм |
||
Обтачивание: черновое получистовое чистовое |
12…14 10…12 8…19 |
160…500 80…200 40…100 |
6,25…13,0 3,2…10,0 1,6…4,0 |
2,5…10,0 0,12…8,0 0,8…8,0 |
12…40 2,0…16 0,8…2,5 |
32…120 5,0…50 2,0…8,0 |
0,32…1,25 0,16…0,40 0,08…0,16 |
0,32…1,25 0,12…0,40 0,05…0,16 |
200…300 150…250 150…200 |
0,10…0,20 0,08…0,15 0,6…0,12 |
10…50 10…40 20…40 |
0,2…0,5 0,15…0,30 0,05.0,20 |
Шлифование: черновое чистовое тонкое плосковершинное |
8…9 6…7 5…6 6…8 |
25…100 10…40 6…20 10…100 |
3,2…10,0 0,5…4,0 0,16…0,8 0,5…10,0 |
0,8…4,0 0,4…1,5 0,25…0,6 0,8…8,0 |
1,0…2,5 0,2…1,25 0,05…0,25 0,32…2,5 |
2,5…10,0 0,5…4,0 0,125…0,8 0,5…3,2 |
0,63…0,2 0,025…0,1 0,008…0,025 0,063…1,25 |
0,032…0,16 0,01…0,08 0,003…0,016 0,008…0,16 |
200…400 300…400 200…500 100…200 |
0,15…0,25 0,10…0,20 0,08…0,15 0,006…0,12 |
10…40 10…30 0…20 0…10 |
0,05…0,08 0,02…0,05 0,01…0,02 0,01…0,015 |
Суперфиниширо-вание: обычное плосковершинное |
4…6 6…8 |
5…20 20…80 |
0,08…0,5 0,75…2,5 |
0,25…1,5 0,8…8,0 |
0,032…0,25 0,25…2,0 |
0,08…0,8 0,32…2,5 |
0,006…0,02 0,05…1,25 |
0,003…0,016 0,006…0,16 |
150…200 100…150 |
0,06…0,12 0,05…0,10 |
0…20 0…10 |
0,02…0,06 0,01…0,02 |
Полирование: обычное плосковершинное |
5…6 6…8 |
6…40 30…100 |
0,16…0,75 0,4…0,9 |
0,4…1,5 0,8…8,0 |
0,008…0,08 0,10…0,80 |
0,016…0,16 0,125…1,0 |
0,008…0,025 0,032…0,20 |
0,002…0,008 0,016…0,20 |
100…400 100…200 |
0,03…0,10 0,02…0,05 |
0…20 0…10 |
0,01…0,02 0,005…0,01 |
Притирка: обычная плосковершинная |
4…6 5…7 |
4…15 15…60 |
0,08…0,1 0,4…0,8 |
0,25…1,5 0,25…2,5 |
0,01…0,10 0,10…0,80 |
0,02…0,25 0,10…1,25 |
0,006…0,04 0,032…0,2 |
0,002…0,032 0,032…0,2 |
150…250 100…200 |
0,05…0,10 0,02…0,05 |
0…20 0…10 |
0,005…0,01 0,005…0,008 |
Обкатывание: черновое чистовое |
8…10 5…7 |
24…100 6…40 |
2,5…12,5 0,4…2,5 |
0,8…8,0 0,3…6, 0 |
0,8…2,5 0,05…1,00 |
1,5…6,3 0,063…2,0 |
0,2…1,25 0,025…0,2 |
0,2…1,25 0,025…0,2 |
200…500 100…400 |
0,5…2,0 0,2…0,8 |
30…80 20…70 |
0,8…5,0 0,3…2,0 |
Выглаживание Вибронакатывание Электромеханическая Магнитно-абразивная
|
5…9 5…9 5…7 5…9 |
6…80 6…100 6…40 6…70 |
0,4…10,0 0,5…13,2 0,4…0,8 0,5…12,5 |
0,3…8,0 0,25…15,0 0,3…0,8 0,4…8,0 |
0,05…2,0 0,063…1,6 0,02…1,6 0,02…1,6 |
0,063…6,0 0,08…5,0 0,2…3,2 0,04…5,0 |
0,025…1,25 0,01…10,5 0,025…1,25 0,008…1,25 |
0,025…1,25 0,008…0,8 0,025…1,25 0,003…1,0 |
100…400 100…450 200…400 200…600 |
0,2…1,5 0,15…1,5 0,1…1,5 0,005…0,01 |
20…70 10…70 40…80 0…10 |
0,3…3,0 0,1…3,0 0,05…1,5 0,01…0,03 |
См. примечания к табл. 4.1.