
- •А.Г. Суслов
- •Рецензенты:
- •Кафедра «Технология машиностроения» Тульского государственного университета
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения 6
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность. 41
- •Глава 6 методология разработки технологических процессов изготовления изделий в машиностроении 72
- •Глава 7 Технология изготовления различных деталей 111
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий 177
- •Глава 11 технологическая подготовка производства 200
- •Глава 12 технология восстановления деталей машин 241
- •Глава 4 технологическое обеспечение качества изделий машиностроения
- •4.1. Припуски на обработку
- •4.2. Обеспечение качества деталей на стадии технологической подготовки производства
- •4.7. Значения коэффициентов формулы (4.16)
- •4.1. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества плоских поверхностей деталей машин
- •4.2. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества наружных поверхностей вращения деталей машин
- •4.3. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества внутренних поверхностей вращения деталей машин
- •4.4. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.5. Возможности методов обработки по обеспечению точности шлицев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.6. Возможности методов обработки по обеспечению точности зубьев и параметров качества их рабочих поверхностей
- •4.8. Значения параметра Cx для различных методов чистовой обработки
- •4.3 Обеспечение качества деталей при изготовлении
- •4.4. Обеспечение качества изделий при сборке
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 4-й главе
- •Глава 5 технологическая производительность труда и себестоимость изделий. Экономическая эффективность.
- •5.1 Технологическая производительность труда и техническое нормирование
- •5.2. Технологическая себестоимость
- •5.3. Функционально-стоимостной анализ технологических процессов
- •5.1. Перечень технико-экономической информации, необходимой для проведения фса технологического процесса
- •5.2. Структурно-стоимостная модель технологического процесса
- •5.4. Оценка экономической эффективности
- •5.3. Значение коэффициента
- •5.4. Значение коэффициента полных затрат труда
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 5-й главе
- •Глава 6 методология разработки технологических процессов изготовления изделий в машиностроении
- •6.1 Выбор заготовок для изготовления деталей машин
- •6.2 Назначение технологических баз при проектировании технологических процессов
- •6.3 Установление последовательности и выбор методов обработки поверхностей заготовок
- •6.4 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
- •6.5 Разработка технологических процессов сборки изделий
- •6.6 Выбор технологического оборудования, оснастки и средств контроля при разработке технологического процесса
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 6-й главе
- •Рекомендуемая тематика лабораторных работ и практических занятий по основам технологии машиностроения
- •Часть II Технологические методы и процессы производства изделий машиностроения
- •Глава 7 Технология изготовления различных деталей
- •7.1 Технология изготовления валов.
- •Выбор заготовок и технологических баз.
- •Выбор оборудования и оснастки
- •Маршрут изготовления деталей типа тел вращения: Валов, шпинделей, ходовых винтов
- •7.1. Маршрут изготовления вала в условиях мелкосерийного производства
- •7.2. Маршрут изготовления вала в условиях крупносерийного производства
- •7.3. Маршрут изготовления шпинделя в условиях серийного производства
- •7.4. Маршрут изготовления ходового винта токарного станка 16к20 в условиях серийного производства
- •7.2 Технология изготовления деталей зубчатых и червячных передач и методы обработки их поверхностей Конструктивная характеристика деталей и технические условия на их изготовление
- •Материалы и способы получения заготовок деталей зубчатых и червячных передач
- •Обработка отверстий
- •Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •Маршрут изготовления зубчатых колес
- •7.5. Маршрут изготовления зубчатого колеса в мелкосерийном производстве
- •7.3 Технология изготовления корпусных деталей Служебное назначение корпусов и технические условия на их изготовление
- •Материал и способы получения заготовок
- •Обработка корпусных деталей
- •9.5. Комбинированные методы улучшения качества поверхности с помощью лазерной обработки
- •Параметры режима лазерного облучения, используемого для обработки материалов
- •Влияние видов покрытия на лазерное упрочнение поверхности заготовки из стали 40х
- •Режимы лазерной обработки на установках серии «Квант»
- •Влияние лазерного упрочнения на микротвердость сталей у8а и х12м
- •Изменение микротвердости поверхности заготовки в зависимости от числа повторных облучений
- •Энергия излучения, Дж, при лазерной обработке заготовок из твердых сплавов в зависимости от содержания кобальта для нормального зерна
- •Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для очень мелкого зерна
- •. Параметры лазерной обработки заготовок из твердого сплава в зависимости от содержания кобальта для мелкого зерна
- •9.15. Износ, мкм, поверхности заготовки после различных видов обработки
- •9.16. Фреттинг-износ, мкм, после лазерной обработки заготовки из стали
- •9.5 Гальванические способы нанесения покрытий
- •9.17. Основные виды гальванических покрытий и области их применения
- •9.18. Состав хромовых электролитов
- •9.6 Химические способы нанесения покрытий
- •9.19. Состав ванны и режимы нанесения химических покрытий
- •9.20. Пластмассы для покрытия деталей вихревым и эжекционным способами
- •9.7 Наплавка и напыление материала
- •9.21. Электродные материалы и флюсы, применяемые при механизированной наплавке
- •9.8 Выбор способов повышения долговечности деталей машин
- •9.22. Применение и режимы газовой металлизации
- •9.23. Выбор способов повышения долговечности деталей машин
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 9-й главе
- •Глава 10 совершенствование существующих и создание новых технологических методов обработки деталей машин и технологий
- •10.1. Совершенствование технологических методов обработки деталей машин
- •10.2.Создание новых технологических методов обработки и процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения
- •10.3. Наукоемкие конкурентоспособные технологии в машиностроении
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 10-й главе
- •Глава 11 технологическая подготовка производства
- •11.1. Организация технологической подготовки производства
- •Технологическая подготовка производства при проектировании изделия
- •Технологическая подготовка производства опытных образцов и единичных изделий
- •Технологическая подготовка производства серийных изделий
- •11.2 Оформление технологической документации
- •11.3 Заполнение маршрутных карт
- •11.3 Особенности технологических процессов и оформление технологической документации при обработке заготовок на станках с чпу и многоцелевых станках
- •11.4 Особенности разработки технологических процессов и оформления
- •11.5 Особенности разработки технологических процессов и заполнение технологической документации при обработке заготовок на автоматических линиях
- •Содержание граф при написании техпроцесса обработки заготовки на автоматах и полуавтоматах
- •11.6.Особенности разработки технологических процессов для гибких производств
- •11.7 Автоматизация проектирования технологических процессов
- •11.8 Технологическая подготовка технической реконструкции машиностроительных предприятий
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 11-й главе
- •Глава 12 технология восстановления деталей машин
- •12.1. Восстановление деталей машин термоупругопластическим деформированием
- •12.2. Восстановление деталей машин пластическим вытеснением материала
- •12.3 Восстановление деталей машин электромеханической обработкой
- •12.4. Восстановление деталей машин плазменными методами
- •12.5. Восстановление деталей машин наплавкой, наваркой
- •12.6. Подготовка восстанавливаемых поверхностей детали под нанесение покрытий
- •Способы подготовки поверхностей под газотермическое покрытие
- •12.7 Механическая обработка восстановленных поверхностей деталей машин
- •Относительная себестоимость обработки покрытий алмазным кругом при круглом наружном шлифовании
- •Вопросы для самопроверки и промежуточного контроля знаний студентов по 12-й главе
7.3. Маршрут изготовления шпинделя в условиях серийного производства
№ операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
Технологическая база |
Технологическое оборудование |
005 |
Фрезерно центровальная |
Фрезеровать и зацентровать торцы с двух сторон |
Цилиндрическая поверхность и то- рец |
Фрезерноцентровальный полуавтомат МР-78 |
010 |
Токарно- гидрокопиро- ваяьная |
Обточить наружную поверхность и подрезать торец фланца |
Центровочные отверстия и торец |
Гидрокопировальный станок 1Б732 |
015 |
Токарно- гндрокопиро- вальная |
Обточить наружную поверхность канавки, фаски и подрезать торцы |
Центровочные отверстия и торец |
Г ид рок он провальный станок 1Б732 |
020 |
Токарно- винторезная |
Обточить фланец, конус, подрезать торцы фланца и шпинделя, точить канавки и фаски |
Центровочные отверстия и торец |
Токарновинторезный станок 16К20 с гидросуппортом ГСЗ-45 |
025 |
Сверлильная |
Сверлить осевое отверстие |
Цили ндр ическая поверхность и торец |
Гидрокоипровальный станок 1Б732 |
030 |
Слесарная |
Снять заусенцы и промыть |
Центровочные от- верстил |
Слесарный верстак |
035 |
Термическая |
Произвести стабилизационный отпуск |
Цилиндрическая поверхность |
Термопечь |
040 |
Вертикально сверлильная |
Зенкеровать отверстия под конус |
Цилиндрическая поверхность и то- рец |
Вертикально- сверлильный станок 2А150 |
045 |
Токарная |
Подрезать торец, расточить конус и снять фаски с двух сторон |
Цилиндрическая поверхность и торец |
Токарный станок МК-6023 |
050 |
Агрегатная |
Сверлить, зенкеровать, развернуть и нарезать резьбу в отверстиях фланца |
Цилиндрическая поверхность и торец |
Станок восьмипозиционный агрегатно-сверлильный 10А471 |
055 |
Токарно- копировальная |
Обточить все шейки шпинделя |
Конусные отверстия и торец |
Токарно копировальный полуавтомат 16К20М |
060 |
Шлице фрезерная |
Фрезеровать шлицы |
Конусные отверстия и торец |
Шлицефрезерный станок |
8 — 654
Продолжение табл. 7.3.
№ операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
Технологическая база |
Технологическое оборудование |
065 |
Слесарная |
Снять заусенцы и промыть |
Конусные отверстия |
Слесарный верстак |
070 |
Термическая |
Закалить шейки, шлицы, наружный и внутренний конус и торец фланца |
Конусные отверстия
|
Установка ТВЧ |
075 |
Круглошлифо- вальная |
Шлифовать наружный конус и торец фланца |
Конусные отверстия |
Круглошлифовальный станок ЗТ161Н29 |
080 |
Тока риал с ЧПУ |
Обточить наружную поверхность и нарезать резьбу |
Конусные отверстия и торец |
Токарный станок с ЧПУ 6722 |
085 |
Внутришлифо- вальная |
Шлифовать технологический конус с обратной стороны |
Цилиндрическая поверхность и то- рец |
Внутриилифовальный станок СШ-148 |
090 |
Внутришлифо- вальная |
Шлифовать внутренний конус фланца |
Цилиндрическая поверхность и торец |
Внутришлифовальный станок СШ-148 |
095 |
Круглошлифо- ваяьная |
Шлифовать наружные рабочие поверхности |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифовальный станок ХШ-4-32 |
100 |
Шлице шлифовальная |
Шлифовать шлицы |
Конусные отверстия и торец |
Шлицешлифовальный станок 3451Б |
105 |
Круглошлифо вальная |
Шлифовать рабочие поверхности окончательно |
Конусные отверстия и торец |
Кругдошлифоваль- ный станок ЗМ152М |
110 |
Круглошлифова-л ьная |
Шлифовать наружный конус и торец фланца |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифоваяь- ный станок ХШ-411ПШ2 |
115 |
Круглошлифо- вальная |
Шлифовать торец с другой стороны |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифовальный станок ХШ-411ПН12 |
120 |
Круглошлифо- вальная |
Шлифовать опорные шейки под подшипники окончательно |
Конусные отверстия и торец |
Круглошлифоваль- ный станок ЗМ1528 |
125 |
Внутришлифо- вальная |
Шлифовать внутренний конус фланца |
Опорные шейки под подшипники и торец |
Внутришлифоваль- ный станок СШ-37 |
130 |
Слесарная |
Снять заусенцы, калибровать резьбы, промыть и протереть |
|
Слесарный верстак |
135 |
Контрольная |
Проконтролировать шпиндель |
Конусные отверстия |
Контрольно- измерительная установка |
Рис. 7.4. Эскиз шпинделя
Изготовление ходовых винтов. Маршрут изготовления ходового винта нормаль- ной точности токарного станка 16К20 (рис. 7.5) представлен в табл. 7.4.
В качестве заготовки взят калибровочный пруток.