Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология машиностроения Ф.Г. Суслов 2010.docx
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8.04 Mб
Скачать

4.3. Возможности методов обработки в обеспечении точности размеров и параметров качества внутренних поверхностей вращения деталей машин

Метод обработки

Квали-тет

Параметры качества поверхностного слоя детали

Hmax, мкм, на 1000 мм

Wz, мкм

Smw, мм

Ra,мкм

Rp,мкм

Sm,мм

S,мм

±Ϭост, МПа

h0, мм

uв, %

hм, мм

Сверление и рассверливание:

10…13

40…160

5,0…32

1,2…8,0

3,2…12

8,0…40

0,16…0,8

0,08…0,63

200…300

0,2…0,3

10…30

0,2…0,5

Зенкерование:

черновое

чистовое

10…12

8…9

10…120

10…50

5,0…16

3,6…8,0

2,0…6,0

0,8…3,2

2,5…8,0

1,25…3,2

6,3…25

3,2…10

0,16…0,8

0,8…0,25

0,063…0,4

0,05…0,16

100…200

100…200

0,2…0,25

0,08…0,15

20…40

10…40

0,15…0,4

0,1…0,2

Развертывание:

черновое

чистовое

тонкое

10…11

7…9

5…6

25…100

6…40

2…10

2,5…6,25

1,25…4,0

0,5…1,6

0,8…4,0

0,5…2,0

0,3…1,0

1,25…2,5

0,63…1,25

0,32…0,63

3,2…8,0

1,6…4,0

0,8…2,0

0,08…0,2

0,032…0,1

0,0125...0,04

0,04…0,16

0,0125…0,063

0,008…0,02

100…300

100…400

100…450

0,08…0,15

0,06…0,12

0,03…0,1

10…40

20…40

10…30

0,2…0,4

0,15…0,3

0,05…0,2

Протягивание:

обычное

плосковершинное

9…11

6…8

10…80

3…30

1,25…5,0

0,4…1,6

1,0…4,0

0,5…2,0

1,25…3,2

0,32…1,25

0,2…1,0

0,8…4,0

0,08…0,25

0,02…0,10

0,04…0,2

0,008…0,08

200…300

200…300

0,10…0,40

0,05…0,15

20…40

10…50

0,2…0,8

0,1…0,5

Растачивание:

черновое

получистовое

чистовое

тонкое

11…13

9…10

7…8

5…6

100…600

40…160

20…80

6…40

8,0…40

4,0…12,5

2,5…6,25

0,5…4,0

2,5…10

1,25…5,0

0,8…2,5

0,4…1,0

8…16

2,5…8

0,8…2,0

0,2…0,8

20…50

6,3…25

2,0…6,3

0,5…3,2

0,25…1,0

0,125…0,32

0,08…0,16

0,02…0,10

0,25…1,0

0,08…0,32

0,032…0,16

0,01…0,08

200…300

150…250

150…200

100…150

0,1…0,2

0,08…0,15

0,06…0,12

0,04…0,1

10…50

10…40

20…40

0…30

0,2…0,5

0,15…0,3

0,05…0,2

0,02…0,08

Шлифование:

черновое

чистовое

тонкое

плосковершинное

8…9

6…7

5…6

6…8

20…100

10…40

6…20

15…90

4,0…16

1,25…6,25

0,32…1,6

0,5…10,0

0,8…3,2

0,4…1,2

0,25…0,5

0,18…8,0

1,6…3,2

0,32…1,6

0,08…0,32

0,32…2,5

4,0…10,0

0,8…4,0

0,2…1,0

0,32…5,0

0,63…0,2

0,025…0,1

0,008…0,025

0,063…1,0

0,032…0,16

0,01…0,08

0,003…0,016

0,006…0,16

200…300

300…400

200…300

100…150

0,1…0,2

0,08…0,15

0,08…0,15

0,06…0,1

10…40

10…30

0…20

0…10

0,04…0,06

0,02…0,05

0,01…0,02

0,01…0,015

Хонингование:

черновое

чистовое

тонкое

плосковершинное

6…7

5…6

4

5…8

15…40

5…16

2…10

5…80

1,25…5,0

0,4…1,6

0,4…0,9

0,5…10

0,8…4,0

0,8…2,5

0,25…1,0

0,8…8,0

1,25…3,2

0,25…1,25

0,04…0,25

0,25…2,0

3,2…8,0

0,63…3,2

0,1…0,8

0,25…4,0

0,063…0,35

0,02…0,2

0,006…0,2

0,04…1,0

0,025…0,16

0,008…0,08

0,003…0,16

0,008…0,20

300…400

300…350

300…400

100…200

0,05…0,30

0,10…0,20

0,08…0,15

0,06…0,12

10…30

10…40

10…30

0…20

0,05…0,10

0,03…0,06

0,01…0,03

0,01…0,015

Притирка:

обычная

плосковершинная

4…5

5…7

2…10

5…50

0,125…0,63

0,4…1,25

0,25…1,5

0,25…2,5

0,02…0,16

0,10…0,80

0,04…0,40

0,125…1,6

0,005…0,04

0,032…0,2

0,002…0,02

0,003…0,20

150…250

100…200

0,05…0,1

0,02…0,05

0…20

0…10

0,005…0,01

0,005…0,008

Продолжение табл. 4.3.

Метод обработки

Квали-тет

Параметры качества поверхностного слоя детали

Hmax, мкм, на 1000 мм

Wz, мкм

Smw, мм

Ra,мкм

Rp,мкм

Sm,мм

S,мм

±Ϭост, МПа

h0, мм

uв, %

hм, мм

Раскатывание:

черновое

чистовое

8…9

5…7

40…100

5…40

3,2…12

1,6…5,0

0,5…8,0

0,3…6,0

0,32…2,0

0,05…0,32

0,63…5,0

0,05…0,8

0,1…1,0

0,025…0,2

0,1…1,0

0,025…0,2

200…500

150…400

0,3…2,0

0,15…1,0

30…70

20…60

0,5…3,0

0,2…1,0

Выглаживание

5…8

5…60

3,2…10

0,3…8,0

0,05…2,0

0,05…5,0

0,025…1,0

0,025…1,0

100…400

0,15…2,0

20…70

0,3…2,0

Вибронакатывание

5…8

5…60

0,5…32

0,25…15,0

0,062…1,6

0,1…4,0

0,01…12,5

0,008…0,5

100…450

0,1…1,5

10…70

0,1…1,5

Дорнование

5…8

4…30

0,25…3,2

0,25…15,0

0,1…1,6

0,1…3,2

0,025…1,0

0,016…1,0

100…500

0,15…2,0

50…80

0,2…3,0

См. примечания к табл. 4.1.