Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология машиностроения Ф.Г. Суслов 2010.docx
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8.04 Mб
Скачать
    1. Изменение микротвердости поверхности заготовки в зависимости от числа повторных облучений

Материал

заготовки,

сталь

Нц.

ГПа

Число повторных облучений

1

2

3

4

5

8

10

У8А

6,85

7,67

8,72

8,92

9,06

9,46

10,60

7,69

9,62

8,12

9,35

8,00

9Д9

7,75

9,46

ХВГ

7,15

7,75

9,05

8,85

7,84

8,61

7,69

7,28

7,18

7,81

7Д9

7,5

7,45

7,39

7,28

Х12М

6,61

9,7

7,78

5,44

6,51

4,93

4,56

4,17

4,24

4,17

4,24

5,39

4,21

4,13

Примечание. В числителе — при q = 1,4 Дж/мм2, в знаменателе - при q = 1,8 Дж/мм2, где q - тепловая плотность.

Рекомендации для этой группы сталей сводятся к следующему,

  1. Соответствующей термообработкой создать наибольшую объемную прочность поверхности с образованием сорбита с твердостью HRC3 40 ... 42.

  2. На втором этапе повысить износостойкость поверхности лазерным упрочнением с плотностью энергии 1,6 ... 3 Дж/мм2. Такая обработка позволит в ряде случаев заме­нить штампы из легированных сталей на штампы из углеродистых сталей (для холодной штамповки).

Лазерная обработка заготовок из твердых сплавов. Поверхность твердого спла­ва чувствительна к плотности энергии. Существует такая оптимальная энергия Еа « Еа излучения, при которой на поверхности заготовки из твердого сплава не возникают де­фекты, приводящие к разрушению. Для всех значений энергии, расположенных между Еп и Е0, т.е, при Е0 < Е < Еа на поверхности заготовки из твердого сплава могут созда­ваться скрытые дефекты, которые не обнаруживаются визуально, но приводят к значи­тельному изнашиванию в процессе работы инструмента. Значения энергий £п и Е0 зави­сят как от содержания кобальта в сплаве, так и от величины зерна. В табл. 9.12 - 9.14 указаны значения Е0 при концентрациях кобальта 3, 6, 8, 10 и 15 % для нормального, мелкого и очень мелкого зерна. Обработку вели лучом лазера в форме круга и в форме полосы 1,5 х 12 мм.

Лазерной обработке рабочих поверхностей должно предшествовать пробное уп­рочнение нерабочих поверхностей с последующей проверкой упрочненной зоны па де­фектность при 10-кратпом увеличении- При обнаружении дефектов в виде микротрещип плотность энергии обработки необходимо уменьшить на 0,1 ... 0,2 Дж/мм2.

    1. Энергия излучения, Дж, при лазерной обработке заготовок из твердых спла­вов в зависимости от содержания кобальта для нормального зерна

Содержание Со, %

Лазер я форме круга

d= 3 мм

Лазер в форме полосы

1,5 х 12 мм

при E=

3

8,5

12,7

22,1

31,1

-

6

7,8

11

20,3

28,6

0,16

8

7,2

10

18,7

26

0,2

10

8

11,3

20,8

29,4

0,26

15

11,2

16,3

29,1

42,4

0,28