Глава 4. Клиническое материаловедение

109

ходимой точностью и чистотой поверхности. Пред­ставляет собой смесь кристоболита с техническим гипсом. Термическое .расширение при 700°С со­ставляет не менее 0,8%. Массу замешивают на воде в соотношении 100 г порошка и 35-40 мл воды. Для более качественного смешения рекомендуется про­водить эту операцию на вибростолике. Время схва­тывания обмазки - 10-15 ₍мин.

Мольдин - однородная плотная пластичная мас­са, в состав которой входят каолин, глицерин, гидрат окиси натрия (или калия). Применяют для штамповки коронок в аппарате Паркера. Постав­ляется в расфасовке по 250 г.

Формовочные материалы в зуботехническом производстве имеют первостепенное значение для получения точной, соответствующей необходимым требованиям отливки и предназначены для покры­тия восковой модели. Совершенство и точность отливки зависят от свойств и качества формовоч­ной массы. Но до паковки модель необходимо покрыть облицовочным слоем, который наносится на нее после соединения с ней литьевого штифта.

Материалы для отделки стоматологических изделий

Зубные протезы различных конструкций, челю-стно-лицевые и ортодонтические аппараты, вклад­ки, а также пломбы требуют тщательной отделки для придания им в определенных участках гладкой, отполированной, блестящей поверхности.

Помимо удобства и эстетики, гладкая наружная поверхность протеза повышает его гигиенические качества, облегчая удаление остатков пищи и зуб­ного налета, образующегося на протезе в процессе пользования им.

Более того, образующийся налет и твердые от­ложения, которые формируются на недостаточно отполированных местах, способствуют раздраже­нию слизистой оболочки и в некоторых случаях являются этиологическими факторами возникно­вения ряда заболеваний органов полости рта (гин­гивиты, стоматиты, декубитальные язвы и др.). Недостаточно отполированная поверхность, осо­бенно несъемных протезов, гигиенический уход за которыми затруднен, является очагом формирова­ния дурного запаха изо рта, с которым бороться известными приемами очень трудно, а порой даже невозможно. В результате возникает необходимость в снятии и переделке мостовидного протеза, либо другой несъемной конструкции.

Примеры из клинической практики свидетель­ствуют о том, что недостаточно отполированные поверхности мостовидных протезов, облицованных пластмассой, всегда способствуют появлению зуб­ных отложений, что в свою очередь, нередко умень­шает промывное пространство между телом мосто­видного протеза и десной.

Гладкая поверхность пластмассовых или ком­бинированных протезов лучше противостоит про­цессам набухания, старения и разрушения в результате перепада температур и воздействия продуктов жизнедеятельности. Наконец, проведенные исследования показывают, что должным образом отполированная поверхность способствует коррозийной устойчивости металлов (сплавов) и повышению физико-механических свойств пластмасс различной структуры.

Поверхность зубного протеза обрабатывают сна­чала напильниками, шаберами, штихелями, карбо­рундовыми камнями. За этой грубой обработкой следует шлифовка, т.е. заглаживание оставшихся трасс (следов) наждачными бумагой или полотном. После окончательной отделки (полировки) изделие приобретает блестящую поверхность. Материалы, применяемые для шлифования и полирования, на­зываются абразивными.

Абразивные материалы подразделяются по на­значению — на шлифовочные и полировочные, по связующему веществу — на керамические, бакели­товые, вулканитовые и пасты, по форме инструмен­та (материала) - на круги различных размеров, тарельчатые, чашечные, чечевичные фрезы, голов­ки (грушевидные, конусовидные и др.), а также наждачные полотно и бумагу (рис. 107).

Шлифованием называют обработку поверхнос­тей абразивными материалами.

Зерна высокой твердости с острыми кромками могут быть в свободном виде (порошки), в связан­ном (наждачные бумага, полотно) и цементирован­ном виде в форме кругов, головок, сегментов, конусов, брусков и т.п. В большинстве случаев шлифование является отделочно-доводочной опе­рацией, обеспечивающей высокую точность (иног­да до 0,002 мм) и чистоту поверхности (6-10-го классов). Шлифование также применяют для обди­рочной работы (для очистки литья), для заточки режущих инструментов и др. Наибольшее количе­ство шлифовальных работ выполняют с использо­ванием быстротвердеющих абразивных инструмен­тов.

Обработка материалов при помощи абразивов характеризуется участием в процессе резания одно­временно очень большого числа случайно распо­ложенных режущих граней зерен абразива. Несмотря на то, что форма маленьких «резцов» — зерен абра­зива — несовершенна, абразивная обработка весь­ма производительна, так как высокая твердость зерен позволяет применять большие скорости ре­зания, что в соединении с большим числом одно­временно работающих «резцов», снимающих тонкие стружки дает большой объем снятого материала. Важным свойством абразивного инструмента явля­ется его способность к частичному или полному самозатачиванию. Восстановление режущей спо­собности объясняется тем, что при затуплении абразивных зерен возрастает усилие резания и ,

110