- •Введение
- •Описание и обоснование выбранной конструкции
- •Предварительный выбор двигателя привода разрабатываемой конструкции
- •Кинематический расчёт проектируемой конструкции
- •Силовой расчёт а) Проверочный расчёт выбранного двигателя по заданной нагрузке. Расчет суммарного момента нагрузки без учета инерционности редуктора, согласно [1]:
- •Б) Определение модуля зацепления.
- •В) Проверочный расчёт зубьев на прочность.
- •Геометрический расчёт проектируемой конструкции.
- •Расчёт валов и опор редуктора. А) Расчёт валов.
- •Б) Расчёт опор.
- •Точностной расчёт разрабатываемой кинематики.
- •Б) Расчёт люфтовыбирающего колеса.
- •Проверочные расчёты проектируемого привода.
- •Расчёт предохранительной муфты.
- •Расчет штифтов
Б) Расчёт люфтовыбирающего колеса.
1 – зубчатое колесо;
2 – люфтовыбирающее колесо;
3 – пружина;
4 – винт.
Рассчитаем рабочее усилие пружины по формуле согласно ([4] стр.222):
где
число зубьев составного колеса, из
данных ТЗ определяем
;
число
зубьев, на которое производится взаимное
смещение составных частей колеса,
;
крутящий
момент, из расчётов выше
;
плечо
действия пружины;
длина
пружины.
Из
конструктивных соображений примем
Тогда
Сила пружины при максимальной деформации:
где
относительный зазор, примем равным
согласно табл.7.2 из[3].
Согласно ГОСТ 13771-86 выбираем пружину с параметрами:
Сила
пружины при максимальной деформации
|
|
Диаметр проволоки , мм |
|
Наружный
диаметр пружины
|
|
Жёсткость
одного витка
|
|
Наибольший
прогиб одного витка
|
|
Рабочая деформация пружины:
Жёсткость определяемой пружины равна:
Необходимое число рабочих витков:
Полное число витков с зацепами:
Высота пружины в свободном состоянии:
Полная пружина с крючками:
Следовательно,
конструктивные размеры пружины
выбраны верно.
Проверочные расчёты проектируемого привода.
В следящем приводе двигатель работает всё время в динамическом режиме, поэтому уравнение моментов должно быть справедливо для номинального режима работы. Уравнение моментов на оси двигателя будет иметь вид ([2] стр.32):
где
статический
момент сил сопротивления на выходном
валу редуктора,
;
передаточное
отношение редуктора,
;
КПД
редуктора;
момент
инерции вращающихся частей двигателя,
;
приведённый
к валу двигателя момент инерции редуктора;
момент
инерции нагрузки,
;
ускорение
нагрузки,
.
Тогда должно выполнять условие:
Приведённый момент редуктора вычисляется по формуле:
где
толщина зубчатого колеса;
диаметр
колеса;
плотность
материала колеса,
.
№ колеса |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1.6 |
1.8 |
2.52 |
3.8 |
||||
|
6 |
4.8 |
6 |
4.8 |
6 |
4.8 |
6 |
4.8 |
|
20 |
32 |
20 |
36 |
20 |
50.4 |
20 |
76 |
|
7.4 |
38.8 |
7.4 |
62.1 |
7.4 |
238.7 |
7.4 |
1234 |
КПД передачи равно произведению КПД подшипников и КПД цилиндрических прямозубых передач:
Для
подшипников примем
КПД пары колёс определяется по выражению:
где
коэффициент перекрытия пары зубчатых
колёс
,
коэффициент
трения в зацеплении, для стали
;
поправочный
коэффициент, рассчитываемый по формуле:
где
окружная сила.
момент
нагрузки;
модуль
пары колёс;
число
зубьев последнего
колеса.
№ пары колёс |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
55.1 |
99.2 |
250 |
950 |
|
3.587 |
5.741 |
10.33 |
26 |
|
1.732 |
1.465 |
1.262 |
1.105 |
|
0.993 |
0.993 |
0.991 |
0.991 |
Общий КПД редуктора равен:
Подставляем полученные данные в формулу для расчёта момента на оси двигателя:
Двигатель проходит проверку по моменту, следовательно, он выбран верно.

,
мм
,
Н/мм
,
мм