5. Расчёт основных производственных площадей.

Расчёт складов. Для производственной деятельности завода сооружают общезаводские и цеховые склады. Они могут быть открытые, закрытые, штабельные, силосные, бункерные. Выбор типа склада зависит от климатических условий, вида материала, сроков хранения, организации перевозок и погрузо-разгрузочных работ.

Расчёт складов сырья Площадь складов рассчитывается по формуле 19:

где: - площадь склада, м²;

- суточная потребность в материалах, т/сут;

- норма хранения, сут;

- насыпная плотность материала, т/м³;

- высота укладки штабеля, м.

Склад известняка

Склад маршалита

Склад глины

Склад гипсового камня

Склад клинкера (силосного типа)

Склад высушенного гипсового камня (силосного типа)

Расчёт складов готовой продукции. Емкость складов готовой продукции может зависеть от необходимости вылеживания вяжущего до отправки его потребителю. Силосные склады - железобетонные цилиндрические емкости с одним или двумя разгрузочными отверстиями.

Объем силосного склада в м³, для каждого компонента составляет:

где: - производительность завода по готовой продукций, т/год;

- число суток нормированного запаса;

- насыпная плотность материала, т/м³;

- коэффициент заполнения силоса .

Полезный объём силоса диаметром 12м и высотой 33м составляет 3000м³.

Следовательно количество силосов (n_с) будет равно:

Расчёт ёмкости расходных бункеров

Емкость расходных бункеров (V_бун) рассчитывается на 2-4 часовую производительность аппаратов, перед которыми они установлены:

где: - производительность аппарата, т/час;

- время запаса, час;

- насыпная плотность материала, т/м³;

- коэффициент наполнения бункера .

Бункеры для известняка перед щековой дробилкой

Бункеры для известняка перед молотковой дробилкой

Бункеры для известняка перед шаровой мельницей совместного помола с глиной

Бункер для глины перед молотковой самоочищающейся дробилкой

Бункер для гипсового камня перед конусной дробилкой

Бункер для гипсового камня перед сушильным барабаном

Бункер для гипсового камня перед шаровой мельницей

Расчёт шламбассейнов

Шламбассейны служат для корректирования (вертикальные бассейны) и хранения (горизонтальные бассейны) шлама при мокром и комбинированном способах производства цемента.

Вертикальные шламбассейны представляют собой установленные на колоннах цилиндрические железобетонные или металлические резервуары вместимостью 400 – 1200 м³, нижняя часть которых выполнена в виде конуса. Полезный объем такого бассейна определяется по формуле:

где: D – внутренний диаметр бассейна,м;

Н – высота цилиндрической части бассейна, м;

- коэффициент заполнения бассейна, принимается равным 0,9.

Диаметр вертикального шламбассейна 6 – 12 м, высота 10 – 22 м. Отношение высоты цилиндрической части к диаметру примерно 2:1 .

Проводится расчёт для бассейнов диаметром 8м (D=8м) и высотой цилиндрической части 16м (H=16м).

Расчет потребности числа вертикальных бассейнов производится по формуле:

Nв = N₁ + N₂

где: N₁ – число бассейнов, необходимое для бесперебойного приема шлама от сырьевых мельниц;

где: Vп – полезный объем одного бассейна, м³;

Vс – суммарная производительность сырьевых мельниц, м³/ч;

tо - время, необходимое для обработки шлама (перемешивание, анализ, корректирование и т.п.), ч ( при расчетах можно принять 5-6 часов).

N₂ – число бассейнов для корректирующих шламов, принимается 2-3 бассейна.

Для усреднения и хранения шлама применяются круглые шламбассейны, снабженные мешалками и смесителями карусельного типа: СМЦ-424.1. Вместимость бассейнов 8000 м³ и диаметр соответственно 35 м.

Глубина (высота) шламбассейнов составляет 6 –8 м.

Количество горизонтальных шламбассейнов (Nг) при наличии вертикальных бассейнов определяется по формуле:

где: Vг – полезный объем одного горизонтального бассейна, м³;

Ак – производительность завода по клинкеру, т/год;

Ру – удельный расход сырьевой смеси на 1т клинкера;

Сн – нормативный запас шлама, сут;

Ки – коэффициент использования вращающихся печей (0,85).