Задачі для самостійного розв'язання

1. Тривалість технологічних операцій складає: першої – 2 хв., другої – 4 хв., тре- тьої – 7 хв., четвертої – 6 хв., п'ятої – 2 хв., шостої – 8 хв. Кількість оброблюваних у партії деталей – 3 одиниці.

Визначте тривалість технологічного циклу при послідовному, паралельному та послідовно-паралельному переміщенні виробів по операціях.

2. Визначте тривалість технологічного циклу обробки 20 деталей при послідов- ному, паралельно-послідовному і паралельному видах руху в процесі виробництва. Технологічний процес обробки деталей складається з чотирьох операцій, тривалість яких складає: t ₁ = 1 хв., t ₂ = 4 хв., t ₃ = 2 хв., t ₄ = 6 хв. Четверта операція виконується на двох верстатах, інші – на одному. Величина партії для послідовної передачі – 5 деталей.

3. Партія з 300 деталей обробляється при паралельно-послідовному виді їх руху у виробничому процесі. Технологічний процес обробки деталей складається з семи операцій, тривалість яких відповідно складає: t ₁ = 4 хв., t ₂ = 5 хв., t ₃ = 7 хв., t ₄ = 3 хв., t ₅ = 4 хв., t ₆ = 5 хв., t ₇ = 6 хв. Кожна операція виконується на одному верстаті. Передаточна партія складається з 30 деталей. У результаті удосконалення технології виробництва тривалість третьої операції зменшилась на 3 хв., сьомої – на 2 хв.

Визначте, як зміниться технологічний цикл обробки партій деталей?

4. На потоковій лінії, обладнаній робочим конвеєром безперервної дії, 24 робо- чих місця. Крок конвеєра – 1,4 м. Діаметр привідного і протяжного барабанів – 0,5 м кожний. Потокова лінія працює у дві зміни тривалістю по 8 годин. Регламентовані пе- рерви на відпочинок – 30 хв. у зміну. Через кожні 2 хв. з конвеєра виходить один блок.

Визначте довжину замкнутої стрічки конвеєра і добовий випуск блоків.

5. Визначте довжину і швидкість руху конвеєра на основі таких даних: трудоміс- ткість збирання виробу – 75 хв., такт потоку – 3 хв., відстань між центрами робочих місць – 2 м, робочі місця розміщені по обидві сторони конвеєра.

6. Визначте такт, швидкість руху конвеєра, його довжину, площу дільниці, три- валість циклу складання однієї машини за такими даними: змінне виробниче завдан- ня передбачає виготовлення 100 машин; конвеєр працює в однозмінному режимі і протягом зміни зупиняється один раз на 20 хв.; довжина машини, яка збирається, – 4 м; відстань між суміжними складальними машинами – 1 м; число робочих місць на конвеєрі – 20; ширина конвеєра – 8 м; проходи з усіх сторін – по 2 м.

7. Програма випуску виробів з робочого конвеєра безперервної дії за місяць складає 5016 деталей. У результаті впровадження прогресивної технології і поліп- шення умов праці тривалість технологічного циклу виготовлення виробу на конвеєрі зменшилась на 15 % і склала 68 хв. Лінія працює у дві зміни тривалістю по 8 годин. Число робочих днів на місяць – 22. Регламентовані перерви – 30 хв. у зміну.

Визначте число робочих місць на конвеєрі, а також вихід виробів з конвеєра піс- ля впровадження прогресивної технології і поліпшення умов праці.

8. Прес-форма для пресування пластмасових втулок складається з групового блоку, який поєднує вузол В₁, вузол В₂, вузол В₃.

Вузли збираються з підвузлів: В₁₁, В₂₁, В₂₂, В₃₁.

Підвузли у свою чергу включають комплекти: В₁₁₁, В₂₁₁, В₂₂₁, В₃₁₁, В₃₁₂. Складання прес-форми повинно бути закінчено до 20 числа поточного місяця.

Кількість і тривалість операцій кожної складальної одиниці наведені в таблиці:

Вузол	Підвузол	Комплект	Час на складальні операції, дні				Сумарний час, дні
	Монтаж виробу		3	2	3	-	8
В1			2	2	4	-	8
	В11		2	4	-	-	6
		В111	2	3	2	-	7
В2			2	1	1	2	6
	В21		1	3	-	-	4
		В211	3	3	2	-	8
	В22		4	2	-	-	6
		В221	2	2	1	3	8
В3			4	4	-	-	8
	В31		2	2	2	-	6
		В311	1	3	-	-	4
		В312	2	3	1	2	8

Побудуйте графік процесу складання прес-форми.

Визначте момент початку та закінчення складання для кожної складальної оди- ниці в безперервному процесі.

Визначте цикл складання прес-форми, якщо всі складальні процеси мають пос- лідовне поєднання операцій при паралельному виготовленні.

9. Виріб збирається на конвеєрі безперервної дії за 40 хв. Програма випуску ви- робів за зміну – 190 шт. Регламентовані перерви на відпочинок – 30 хв. в зміну.

Визначте такт конвеєра і кількість робочих місць на конвеєрі.

10. У цеху до спеціалізації на одному робочому місці виготовляли шість на- йменувань відливок. Річний випуск відливок складає 6600 т, а витрати на їх річний випуск – 62540 тис грн. Після проведення спеціалізації на одному робочому місці по- чали виготовляти чотири види відливок, їх річний випуск склав 7580 т, а сукупні ви- трати – 78346 тис грн.

Розрахуйте, як змінилась собівартість 1 т відливок в результаті спеціалізації?

11. Підприємство, що випускає 2000 т продукції за рік з витратами на її вироб- ництво 180 млн грн, впровадило технологію щодо поглиблення процесу спеціалізації, в результаті чого собівартість виробу знизилась на 7%. Одночасно в зв'язку зі зміною постачальників збільшились транспортні витрати у розрахунку на одиницю продукції з 2000 до 2300 грн.

Визначте розмір річної економії від вжитих заходів у наступному році при збіль- шенні випуску продукції на 10%.

12. Визначте економічну ефективність від спеціалізації продукції, а також зміну рівня спеціалізації за такими даними:

Показники	До спеціалізації	Після спеціалізації
Випуск виробів за рік, шт.	40000	42000
Собівартість виробу, грн	50,0	40,0
Ціна виробу, грн	55,5	55,5
Питомі капітальні вкладення, грн	110,0	160,4
Транспортні витрати на доставку одиниці продукції споживачу, грн	8,0	11,6
Обсяг профільної продукції за рік, грн	1300000	1864300

13. Визначте параметри потокової лінії, озброєної конвеєром, за такими вихід- ними даними:

Програма випуску виробів за зміну 210 шт.

Тривалість зміни 8 годин

Регламентовані перерви впродовж зміни 20 хв. Відстань між центрами двох суміжних робочих місць 1 м

Процес складається з шести операції тривалістю (хв.):

Перша операція	2,5	Четверта операція	1,6
Друга операція	2,1	П'ята операція	4,6
Третя операція	4,7	Шоста операція	6,5
Технологічного браку немає.

14. Виробнича програма лінії пресування складає 200 тис виробів на місяць протягом 24 робочих днів. Технологічного браку на лінії немає. Режим роботи пото- кової лінії – чотирьохзмінний, тривалість зміни – 6 годин. Планові простої устаткуван- ня в ремонті складають 3% від режимного фонду часу. На конвеєрі передбачене од- ностороннє розташування робочих місць, відстань між суміжними робочими місцями

• 1,6 м. На першій та шостій операціях норма обслуговування дорівнює 2 верстатам, на інших – 1 верстат. Страховий запас складає половину змінного завдання. На кож- ній операції обробляється одна деталь. Деталі транспортуються поштучно. Перерви на відпочинок та особисті потреби – 20 хвилин.

Норми часу на операції технологічного процесу (в сек.):

Перша операція	40	Четверта операція	19
Друга операція	32	П'ята операція	51
Третя операція	28	Шоста операція	82

Визначте такт потокової лінії, кількість робочих місць, явочну чисельність робо- чих за добу, робочу довжину та швидкість руху потокової лінії, а також запас на пото- ковій лінії.

15. Підприємство працює у двохзмінному режимі, тривалість зміни – 8 годин. Протягом зміни є дві регламентовані перерви по 20 хв. Випуск продукції за добу складає 200 виробів.

Визначте такт потокової лінії, її швидкість і довжину, якщо відстань між центра- ми двох суміжних робочих місць становить 2 м, кількість робочих місць – 12.

16. Технологічний процес виготовлення виробів складається з таких операцій тривалістю (в хвилинах): патронування – 5, обробка зрізу – 7, парафінування – 6, упаковка – 13, пакетування – 2. Партія оброблюваних виробів складається зі 100 де- талей.

Визначте час обробки партії виробів при послідовному, паралельному, парале- льно-послідовному (змішаному) способах руху та можливий процент скорочення часу обробки паралельним рухом порівняно зі змішаним.

Проаналізуйте, як зміниться час обробки паралельним рухом, якщо тривалість третьої та четвертої операцій скоротиться на 1 хвилину.

17. Партія, що складається із 200 виробів, обробляється на п'яти операціях три- валістю відповідно 5, 7, 6, 10 та 2 хвилин паралельним та змішаним способом.

Визначте час обробки партії виробів при обох способах руху та можливий про- цент скорочення часу обробки паралельним рухом порівняно зі змішаним.

Проаналізуйте, як зміниться час обробки паралельно-послідовним рухом, якщо першу й другу операції об'єднати в одну без зміни тривалості кожної з них.

18. На дільницю надходять партіями деталі для фарбування.

Розмір партії 10 деталей. Норма часу на виконання складових операції (у хви- линах) складає: підготовка поверхні деталі – 2, підготовка деталі для фарбування – 0,5, фарбування деталі – 1.

Визначте тривалість виробничого циклу фарбування партії деталей послідов- ним, паралельним та змішаним способами організації виробничого процесу. Наведіть графічну інтерпретацію даного виробничого процесу.

19. Технологічний процес виготовлення електротехнічного виробу складається з п'яти операцій тривалістю (у хвилинах): таблетування – 7, термообробка – 5, підогрів

• 3, упаковка – 6, пресування – 9. В партії виготовляють 8 електротехнічних виробів. Визначте тривалість виготовлення партії виробів з урахуванням різних видів ру-

ху деталей на виробничих операціях. Відобразіть виробничий процес графічно.

20. У партії обробляються 4 вироби. Норма часу на обробку одного виробу на різних операціях складає: перша операція – 5 хв., друга операція – 3 хв., третя опе- рація – 7 хв., четверта операція – 2 хв.

Визначте тривалість виробничого циклу виготовлення деталей при їх послідов- ному, паралельному та змішаному способах руху з однієї операції на іншу, а також можливість його скорочення при змішаному русі, якщо тривалість найдовшої операції скоротиться на 2 хвилини.