Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОПП_лаб.работы_укр.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.08 Mб
Скачать

Лабораторна робота № 14 Знайомство з прибудовами для боротьби| з відмазуванням|

Мета роботи – аналіз і систематизація інформації щодо особливос-тей використання засобів боротьби| з відмазуванням.

Дане лабораторне заняття забезпечує напрацювання таких умінь:

здійснювати вибір засобів для боротьби| з відмазуванням |;

використовувати систему сушки для боротьби| з відмазуванням.

Указані вміння надають можливість вирішення наступних задач:

технологічне забезпечення друкування за допомогою засобів для боротьби| з відмазуванням;

обґрунтування структури системи сушки.

Хід роботи

1. Аналіз специфіки використання противідмарювального| порош-ку.

Відмарювання – це слід, який залишає фарба на обороті наступного в стопі аркуша. Причина у властивостях фарби, яка не висихає із-за повільного первинного закріплення або властивостях паперу, – підвищена гладкість. Якщо фарба не встигає закріпитися за час виведення аркуша, відмарювання відбувається відразу у момент, коли настуний аркуш лягає на попередній. Але частіше буває, що під час друку все гаразд, а перехід фарби відбувається вже пізніше, під дією тиску в стопі.

Позбавитися від цієї біди|лиха| можна правильним підбором фарби|барви| і паперу. Бажано використовувати фарбу|барву| з|із| більш насиченим пігментом – тоді потрібна щільність виходитиме за меншої товщини фарбоої плівки. Можна застосовувати швидковисихаючі фарби|барви|, але|та| з|із| ними є деякі інші проблеми (швидко засихають в банці, папір сильно липне до гуми).

Найрадикальніше вирішення проблеми відмарювання – проти-відмарювальний порошок. Над прийманням встановлюють розпилювач, який створює хмару спеціального дрібного порошку (типу крохмалю) з гранулами від 15 до 50 мкм. Ці гранули налипають на свіжу фарбу і створюють тонкий повітряний зазор між фарбою і наступним аркушем. Проте це не завжди підходить. Наприклад, небажано застосовувати порошок на перших прогонах, тому що він потім постійно налипатиме на гуму, і її доведеться протирати через кожних 100 аркушів. Дуже сильно шкодить порошок подальшій обробці: фрикційні валики фальцювань і аркушепідборок забиваються практично миттєво. Але, проте, мати такий пристрій дуже корисно, а встановити його можна на будь-яку машину, у тому числі і на Ромайор.

В процесі друку|печатки| важливо|поважно| добитися не тільки|не лише| отримання|здобуття| високоякісного відтиснення|відтиску|, але і його міцного закріплення на папері. Вираз|вираження| «свіже відтиснення»|відтиск| дуже точно відображає|відбиває| ситуацію, коли фарба|барва| ще не підсохнула і на її поверхні ще не виникла більш менш висохла захисна плівка.

Якщо не добитися закріплення фарби|барви| на відтисненні|відтиску|, то це приведе до браку|шлюбу|: злипанню відтиснень|відтисків| в стопі на прийманні, появі на одній стороні відтиснення|відтиску| слідів зображення з іншого боку, відмарюванню| відтисненн|відтиску|я на елементах друкарськи|друкованих|х машин і машин післядрукарської обробки. Мало того, піс|потім|ля завершення дру|печатки|ку замовлення необхідно витримати у спокої не менше за одну-дві| зміни на стелажах перед передачею на післядрукарську| обробку,|аби| щоб уникнути вищеперелічених труднощів за подал|дальших|ьших машинних операціях.

Щоб|аби| відтиснення|відтиск| не відмарювало|, друкарі йдуть на наступн|слідуючі|і кроки:

введення у фарбу|барву| сикативу для кращого висихання;

зниження швидкості друку|печатки| до мінімуму|мінімум-ареалу|, за якого фарба|барва| не дуже відмарює|;

застосування|вживання| більш всмоктувального паперу (але|та| це веде до погіршення якості відтиснення|відтиску|);

прокладення уручну|вручну| між відтисненнями|відтисками| аркуша|аркуша| чистого паперу;

обмеження висоти стапеля з|із| готовою продукцією, щоб|аби| під тиском|тягарем| верхніх шарів відтиснення|відтиски| не відмарювали| (не перетискували).

У звіті з лабораторної роботі слід проаналізувати доцільність застосування|вживання| даних кроків для випуску конкретних видів поліграфічної продукції.

2. Аналіз особливостей системи сушки як засоби|кошти| захисту з|із| відмарюванням|.

В умовах промислового друкарського виробництва найбільш часто вживаним засобом боротьби з вімарюванням є оснащення друкарської машини системою сушки фарбового відтиснення.

У аркушевих машинах ними є|з'являються| інфрачервоні системи сушки, що розташовуються перед виведенням відтиснень|відтисків| на приймання машини, якщо в машині використовуються звичайні|звичні| фарби|барви|, або ж ультрафіолетові (УФ) системи сушки за застосування|вживанні| УФ-фарб або лаків (при цьому мається на увазі, що ці спеціальні фарби|барви| закріплюються не за рахунок висихання, а за рахунок фотополімеризації|полімеризації| під час опромінювання|опроміненні| їх УФ-променями).

У рулонних друкарських машинах для закріплення фарбового відтиснення застосовують так звані "термоповітряні системи сушки", в яких відтиснення інтенсивно обдувається гарячим повітрям з температурою приблизно 280–320 0С (при цьому виключається перегрів самого паперового полотна паперу вище 1500С). У цих системах повітря нагрівається у вбудованому теплообміннику полум'ям газу, що горить (системи сушки фірм Megtec, VITS і т. ін.).

Проаналізувати фізичні процеси, властиві в тій чи іншій мірі всім системам сушки, можна на прикладі|зразку| системи термоповітряної| сушки рулонної машини Polyman| фір|фірма-виготовлювача|ми MAN| Roland| (рис. 23).

Рис.23 Система термоповітряної сушки рулонної машини Polyman

На рис. 23 прийняті наступні|слідуючі| позначення:

1 – газовий пальник;

2 – теплообмінний|теплообмін| пристрій|устрій|;

3 – видалення|віддалення| очищених|обчищених| згорілих газів;

4 – витяжний вентилятор;

5 – подача гарячого повітря;

6 – подача свіжого повітря;

7 – вентилятори рециркуляції гарячого повітря;

8 – пристрій|устрій| контролю температури паперу;

9 – пристрій|устрій| водяного охолоджування|охолодження| паперу;

10 – пристрій|устрій| повторного зволоження паперу;

11 – регулятор|регулювальник| повторного натягнення|натягу| паперу;

12 – пристрій|устрій| вирівнювання осі полотна паперу по осі фальцювання.

У звіті з лабораторної роботи необхідно описати послідовність здійснення сушки в системі, представленій|уявляти| на рис. 23.

3. За наслідками|за результатами| виконання пунктів 1,2 скласти звіт.