- •Модуль 1. Обладнання додрукарської підготовки Лабораторна робота № 1 Знайомство з обладнанням додрукарського поліграфічного виробництва
- •Види додрукарських технологій
- •Особливості підготовки поліграфічного обладнання до друку
- •Лабораторна робота № 2 Робота з обладнанням для експонування фотоплівок
- •Типи формновивідних пристроїв
- •Лабораторна робота № 3 Машини і пристрої репродукційної техніки
- •Лабораторна робота № 4 Знайомство з електронною репродукційною технологією
- •Специфіка електронної репродукційної технології
- •Лабораторна робота № 5 Сканери як обладнання додрукарської підготовки
- •Аналіз параметрів сканерів
- •Характеристики роботи сканерів
- •Лабораторна робота № 6 Робота з цифровими камерами
- •Параметри вибору цифрової камери
- •Аналіз функціональних можливостей цифрових камер провідних фірм-виробників
- •Лабораторна робота № 7 Використання мережевого устаткування додрукарської підготовки
- •2. Вивчення можливостей WebCenter 6.0
- •3. Аналіз специфіки мережної технології PerfectHighlights
- •4. Вивчення можливостей системи управління робочими пото-ками Prinergy 3.1
- •5. Вивчення специфіки пакета спуску полос Preps 5.2
- •6. Аналіз можливостей систем Spotless 2.0 і Pandora 2.9
- •Порівняння функціональних можливостей мережних систем додрукарської підготовки
- •Модуль 2. Обладнання друкарського та післядрукарського виробництва Лабораторна робота № 8 Знайомство з плоскодрукарськими машинами
- •Можливості реверсивних і стоп-цилиндровых плоскодрукарських машин
- •Лабораторна робота № 9 Знайомство з ротаційними| друкарськими| машинами
- •Аналіз структури рулонних ротаційних|ротація| машин
- •Особливості аркушевих ротаційних офсетних друкарських машин
- •Лабораторна робота № 10 Робота з самонакладами
- •І бічних упорах
- •Кромки листа присосом
- •Лабораторна робота № 11 Принципи роботи| обладнання| тампонного| друку
- •Особливості видів тампонів
- •Використовуване устаткування|обладнання| тамподруку
- •Лабораторна робота № 12 Знайомство з обладнанням| флексографічного| друку
- •Використання кліше флексографічного| друк|печатки|у
- •Особливості флексографічних| друкарськи|друкованих|х машин
- •Лабораторна робота № 13 Робота зі| спеціальними| видами друкарських| машин
- •Особливості трафаретних друкарських|друкованих| машин
- •Лабораторна робота № 14 Знайомство з прибудовами для боротьби| з відмазуванням|
- •Лабораторна робота № 15 Принципи роботи| різальних| машин
- •Лабораторна робота № 16 Контрольно-вімірювальні прилади|
- •Функціональні особливості контрольно-вимірювальних приладів
- •Рекомендована література Основна література
- •Додаткова література
- •Мережа Інтернет
Кромки листа присосом
У звіті з лабораторної роботи слід описати загальні|спільні| особливості роботи самонакладів|.
2. Вивчення характерних|вдача| особливостей роботи самонакладів| різних типів.
У аркушевих офсетних машинах знаходять|находять| застосування|вживання| самонакладів| |із|з послідовною і ступінчасто|східчастою|ю або каскадною подачею аркушів. Самонаклад |із|з послідовною подачею володіє певною перевагою. Він простіше перенастроюєтьс|перенастроює|я на інший формат і на різні задруковані матеріали. Швидкохідні великоформатні машини, навпаки, оснащуються виключн|винятково|о каскадними самонакладами|, що забезпечують високодинамічні процеси і точне позиціонуван|позиціювати|ня аркуша.
Самонаклад з послідовною подачею аркушів транспортує кожен аркуш послідовно на накладний стіл. Для цього аркуш береться за передню кромку декількома присосами і позиціонується так, щоб його приймали захоплення або тасьми транспортера. Ці елементи підводять аркуш до передніх і бічних упорів, де він вирівнюється.
У самонакладі| |із|з послідовною подачею аркушів наступни|такий|й аркуш відділяєтьс|відокремлюється|я присосом тільк|лише|и тоді, коли попередній повніст|цілком|ю покинув стапель самонакладу|.|із| З цього виходить, що швидкість транспортування аркушів самонакладом| майже відповідає швидкості др|печатки|уку, а рівняння аркушів зай|позичає|має трохи часу.
У самонакладі з каскадною подачею пневматична головка відокремлює аркуши за задню кромку.
Присоси підводять задню кромку аркуша|аркуша| і проводять|виробляють| його відділення|відокремлення| за допомогою вакууму. Стисле повітря подається між аркушами в певному режимі і викликає|спричиняє| коливальні рухи верхніх аркушів на стапелі самонакладу|. В процесі подальшог|дальшого|о руху аркуш за допомогою транспортувальних присосів виводиться на накладний стіл і|із|з стрічковим транспортером. Наступни|такий|й аркуш вже відділяєтьс|відокремлюється|я від стапеля, коли попередній, наприклад, тільк|лише|и на одну третину вийшов на накладний стіл. Швидкість каскадного потоку аркушівів, ал|та|е не окремого аркуша складає| в даному прикладі одну третину швидкості дру|печатки|ку, що забезпечує режим точного вирівнювання.
Приймальні|усиновлені| ролики виводять аркуш пд час|аркуш| його подачі на накладний стіл, що створює режим їх каскадної подачі. Положення|становище| вантажних роликів визначає момент підходу аркуша|аркуша| до упорів. Невеликі відхилення швидкості каскадного потоку можуть викликати|спричиняти| невчасний|несвоєчасний| підхід аркушів. Подача до передніх упорів має певний розкид. Щоб|аби| не виникало затримки, а вирівнювання аркушів по передніх і бічних|бокових| упорах відбувалося|походило| строго|суворий| за циклом, встановлюється оптимальний режим швидкості підходу аркушів до передніх упорів.
Процес відділення|відокремлення| аркушів і їх переміщення в каскадному потоці залежать в основному від їх властивостей: структури поверхні, товщини паперу, питомої ваги, сили присмоктування, електростатичних зарядів і так далі. Із-за існуючих відмінностей в сортах|гатунках| паперу механізми самонакладу| необхідно регулювати. Проходження аркуша|аркуша| через само-наклад| неможливо оцінювати тіль|лише|ки візуально. Для цього існують точні пристр|устрої|ої контролю проходження аркушів від самонакладу| до його вив|висновку|оду.
Системи самонакладу| |із|з каскадною і |із|з послідовною подачею арку-шів відрізняються за конструкцією і призначенням. У їх обслуговуванні також |наявний|є відмінності. Перевага самонакладу||із| з послідовною подачею аркушів полягає в простоті конструкції і зручності обслуговування. Наприклад, під час зміни формату потрібно менше часу для наладки. Він більше підходи|пасує|ть для малих форматів, а|та|ле непридатний для високих швидкостей дру|печатки|ку. Для того, щоб організувати на самонакладі|із|| з каскадною подачею транспортування аркушів без прослизання, був розроблений вакуумний стрічковий транспортер.
3. Вивчення механізмів контролю під час роботи з|із| самонаклада-ми|.
Контроль злиплих аркушів здійснюється таким чином. Два або декілька злиплих аркушів|аркуша| (коли два аркуші|аркуші| одночасно подаються на накладний стіл) повинні своєчасно розпізнаватися, щоб|аби| виключити можливі пошкодження|ушкодження| машини. Як тільки виявляється подвійний аркуш|аркуш|, пристрій|устрій| (щуп здвоєних аркушів) зупиняє подальше|дальше| його просування. В цьому випадку система управління машиною забезпечує задруковування і виведення попередніх аркушів. Системи контролю подвійних листів мають певні обмеження для різних запечатуваних матеріалів.
Часто системи контролю подвійних аркушів працюють на основі вимірювання|виміру| товщини і відповідно регулюються за параметрами задрукованого матеріалу. Вони мають межі чутливості, наприклад, у разі|в разі| використання тонкого друкарського|друкованого| паперу. Набагато простіше в обслуговуванні оптичні системи контролю. Вони встановлюються до початку процесу друку|печатки| і настроюються на товщину задрукованого матеріалу. Для вимірювання|виміру| застосовуються пристрої|устрої|, що викорис-товують інфрачервоні і ультразвукові джерела. Використовується і ємкісний|місткість| метод вимірювання|виміру| для товстих запечатуваних матеріалів, проте|однак| він має обмеження в застосуванні|вживанні| для матеріалів з|із| великим вмістом|вмістом| вологи.
Якщо аркуш|аркуш| повинен двічі проходити через машину, то слід забезпечити високу точність розташування зображення на поверхні відтиснення|відтиску|. Це також відноситься до приведення лиця|обличчя| і обороту|звороту| за двостороннього|двобічному| друку;|печатці| до другого прогону для вдруковування додат-кових, наприклад, декоративних фарб;|барв| за багатофарбного друку|печатці|; за місцевого лакування або гарячому тисненні. Слід зазначити необхідність високої точності рівняння аркушів з урахуванням|з врахуванням| подальших|наступних| операцій, таких, як чотиристороннє|чотирибічне| обрізання відтиснень|відтисків| на різальній машині, фальцювання їх на етапі обробних процесів, а також за штанцювання, тиснення або біговкиі|.
Для того, щоб аркуш можна було з|із| необхідною точністю вирівняти на накладному столі, його приштовхують до двох передніх і одному бічному|боковому| упорів (див. рис.15). На машинах великого формату, наприклад, з|із| шістьма упорами, під час друку на|печатці| малих форматах зайві передні упори забираються, тому у вирівнюванні беруть участь тільки|лише| два передні упори. Для того, щоб в ході обробних процесів можна було вирівнювати задрукрвані аркуші з одного і того ж боку, необхідно проставляти на відтисненнях|відтисках| привідні| точк|точки|и (наприклад, ручна маркіровка на приймальном|усиновленому|у стапелі). Чи будуть вони використовуватися під час обробних процесів, залежить від продукції і заданих допускі|допущень|в. Із-за різних систем накладу| під час друкарськ|друкованих|их і обробних процесів на практиці важли|поважно|во, щ|аби|об передня кромка аркушів обріза|обрізувала|лася|із| з невеликими допуска|допущеннями|ми, а к|ріг|ут між передньою і бічн|боковою|ою кромками мав мінімальні відхилення від прямого.
Точне розміщення зображення, що наноситься|завдає|, на аркуші|аркуші| досягається в тому випадку, якщо|у тому випадку , якщо| кожен аркуш|аркуш| вирівнюється перед подачею в машину. Під час подачі аркуш|аркуш| з|із| мінімальним зусиллям приштовхується до передніх упорів. Транспортуючі елементи (стрічки, щітки, ролики, тягові сегменти або інші елементи) прослизають з|із| невеликим зусиллям щодо|відносно| аркуша|аркуша| і за допомогою фрикційного ковзання встановлюють його в правильне положення|становище|. Залежно від форматів і товщини аркушів, а також із-за різного коефіцієнта тертя їх поверхні зусилля притиску в пристрої|устрої| бічного|бокового| рівняння вимагає відповідного регулювання.
Точне вирівнювання аркушів, які підходять|пасують| з|із| грубим перекосом і мають хвилясті краї, утруднене. За допомогою відповідних конструктивних пристроїв (наприклад, подачі повітря) передня кромка аркуша|аркуша| може вирівнюватися точніше.
Бічне вирівнювання кожного окремого аркуша проводиться за допомогою упору вирівнювального пристрою (рис.16, 17), який також є механізмом накладного столу машини.
Рис. 16 Бічний упор штовхаючого типу
Великоформатні машини, що працюють на великих швидкостях, оснащені бічними|боковими| упорами з|із| вирівнювальним механізмом (рис.17). Рівняння по бічній|боковій| кромці проводиться|виробляє| за допомогою тягового руху. Аркуш|аркуш|, що вирівнюється по передніх і бічних|бокових| упорах, передається в багатобарвних машинах з|із| однієї системи захоплень|захватів| в іншу, причому з|із| високою точністю. Таким чином, вдається уникнути виникнення явищ дроблення.
Рис.17 Бічний упор з механізмом для вирівнювання аркушів
У звіті з лабораторної роботи описати процедуру контролю роботи самонакладу|.
4. За результатами|за результатами| виконання пунктів 1 – 3 скласти звіт.
