
- •Задание на курсовой проект
- •Введение
- •Описание технологической схемы ректификационной установки
- •Основные свойства рабочих сред
- •Технологические расчеты
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Определение рабочего флегмового числа
- •Построение линий равновесия и рабочих
- •Расчет скорости пара и определение диаметра колонны
- •Расчет высоты насадки
- •Расчет гидравлического сопротивления насадки
- •Тепловой расчет ректификационной колонны
- •Расчет дефлегматора
- •Выбор конструкции дефлегматора
- •Тепловой расчет дефлегматора
- •Гидравлический расчет дефлегматора
- •Заключение
- •Библиографический список
Определение рабочего флегмового числа
Таблица3.1 Равновесие системы бензол-толуол |
||
|
|
t, |
0 |
0 |
110,05 |
0,10 |
0,208 |
105,31 |
0,20 |
0,372 |
101,46 |
0,30 |
0,507 |
98,0 |
0,40 |
0,619 |
95,05 |
0,50 |
0,713 |
92,3 |
0,60 |
0,791 |
89,74 |
0,70 |
0,857 |
87,29 |
0,80 |
0,912 |
84,99 |
0,90 |
0,959 |
82,68 |
0,95 |
0,980 |
81,43 |
1,0 |
1,0 |
80,13 |
По данным таблицы 3.1 строим кривую в координатах t – x, y
Рис. 3.1 Диаграмма t – x, y для смеси бензол-толуол
Рис. 3.2 Диаграмма y* – x для смеси бензол-толуол
По
значению
на
диагонали диаграммы у-х
находим точку А, а по значению
,
на линии равновесия точку В. Определяем
величину
- состав пара, равновесной составу
исходной смеси
:
.
Минимальное
число флегмы
в ректификационной колонне непрерывного
действия, когда кривая равновесия не
имеет точек перегиба (впадин) определяем
по уравнению [1], стр.321:
(3.5)
где
- мольная доля легколетучего компонента
в дистилляте;
- то же в исходной жидкости (питании) колонны;
- то же в паре, равновесном с жидкостью питания.
Рабочее число флегмы рассчитаем по уравнению [5], стр.321:
(3.6)
Построение линий равновесия и рабочих
При обогреве куба ректификационной колонны острым паром уравнения рабочих линий принимают следующий вид:
Верхней (укрепляющей) части колонны
(3.7)
Нижней (исчерпывающей) части колонны
(3.8)
Относительный
мольный расход питания будет равен:
(3.9)
Рис. 3.3 Рабочие линии процесса
Расчет скорости пара и определение диаметра колонны
Вследствие различия скоростей и расходов пара в колонне диаметры укрепляющей и исчерпывающей частей колонны различаются между собой. Поэтому рассчитаем диаметры для верхней и нижней частей колонны, а в дальнейшем, выберем стандартный аппарат одного диаметра по большему из рассчитанных значений и уточним значения скоростей пара в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны.
Средние мольные доли низкокипящего компонента в жидкости:
а) в верхней части колонны
(4.1)
б) в нижней части колонны:
(4.2)
Средние мольные доли низкокипящего компонента в паровой фазе находим по уравнениям рабочих линий:
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Средние температуры пара определяем по диаграмме t – x, у (рис. 3.1):
а)
при
,
б)
при
.
Средние мольные массы и плотности пара определим, воспользовавшись следующими формулами:
(4.3)
(4.4)
а)
б)
Средние температуры жидкости в верхней и нижней частях колонны определяем по диаграмме t – x, у (рис. 3.1):
а)
при
,
б)
при
.
Плотность
бензола:
,
[1], табл. IV
Плотность
толуола:
,
[1], табл. IV
Средние массовые доли низкокипящего компонента в жидкости:
а) в верхней части колонны
(4.5)
б) в нижней части колонны:
(4.6)
Средние плотности жидкости в верхней и нижней частях колонны рассчитываем по уравнению:
(4.7)
Средние массовые расходы (нагрузки) по жидкости определим по формуле:
(4.8)
(4.9) где
мольные
массы дистиллята и исходной смеси,
кг/кмоль,
средние мольные массы жидкости в верхней
и нижней частях колонны, кг/кмоль.
Подставим полученные значения в формулы (4.9), (4.10):
кг/с
кг/с
Средние массовые потоки пара в верхней и нижней частях колонны соответственно равны:
(4.10)
Выбор рабочей скорости паров обусловлен многими факторами и обычно осуществляется путем технико-экономического расчета для каждого конкретного процесса. Для ректификационных колонн, работающих в пленочном режиме при атмосферном давлении, рабочую скорость можно принимать на 20— 30 % ниже скорости захлебывания.
Предельную фиктивную скорость пара п, при которой происходит захлебывание насадочных колонн, определяем по уравнению:
(4.11)
Вязкость
жидких смесей х
находим по уравнению:
(4.12)
- вязкости жидких бензола и толуола при
соответствующих температурах в верней
и нижней частях колонны, мПа
с
, [1, табл. IX
].
Тогда
Предельная скорость паров составит:
отсюда
отсюда
Примем рабочую скорость на 20 % ниже предельной:
Диаметр ректификационной колонны определим из уравнения расхода:
(4.13)
Тогда диаметр верхней и нижней части колонны соответственно равен:
Выберем
стандартный диаметр обечайки
,
одинаковый для обеих частей
колонны. При этом действительные рабочие
скорости
паров в колонне будут равны: