2.3 Механическая обработка заданного вала
План обработки вала включает в себя следующую последовательность выполнения операций:
токарная;
фрезерная;
закалка токами высокой частоты;
шлифование сопрягаемых поверхностей вала.
Обработка вала «включает следующие этапы:
предварительное точение (обычно с двух установок);
подрезание обоих торцов заготовки поочерёдно;
обработка фаски поочерёдно;
центрование заготовки с двух сторон;
чистовое точение;
нарезание резьбы;
фрезерование шпоночного паза;
термическая обработка (закалка токами высокой частоты);
предварительное шлифование;
чистовое шлифование27.
L
2
3 1 11 4
6 10 7
D
5 9
8
а в б
Таблица 8
Маршрутные техпроцессы28
Наименование детали
|
Операции |
|||||||||||||||
Токарная черновая обработка (с одной стороны 1,4) |
Торцевание (с одной стороны 2) |
Обработка фаски (с одной стороны 3) |
Центровка (5) |
Токарная черновая обработка (с другой стороны 6) |
Торцевание (с другой стороны 7) |
Обработка фаски (с одной стороны 8) |
Центровка (с другой стороны 9) |
Центрование (одновременно) |
Чистовое точение (одновременно) |
Резьбонарезная (резьба 10) |
Фрезерная (паз 11) |
Закалка (одновременно) |
Шлифовальная (предварительное) |
Шлифовальная (чистовое) |
Контрольная |
|
Вал а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вал б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вал в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9
Маршрутный техпроцесс29
Материал |
Наименование детали |
Вариант |
НИБ |
|||||||
Сталь углеродистая качественная 20ГОСТ 1050-88 |
Вал |
4 |
Кафедра «Экономика и Управление на предприятии» |
|||||||
Разработал |
Юшкова И.Е. |
|||||||||
Проверил |
Колотова Л.К. |
|||||||||
Масса детали |
ЕМ |
КИМ |
Заготовка |
Профиль и размеры, мм |
Масса заготовки |
ЕМ |
||||
1,2 |
кг |
0,5 |
Прокат |
D = 42, L = 210 |
2,285 |
кг |
||||
Операция |
Наименование операции |
Наименование инструмента |
Разряд |
Ткшт (мин) |
||||||
Модель оборудования |
||||||||||
005 |
Подготовительная |
Резец проходной прямой 20х12х120 Т15К6 ГОСТ 18878-73; Резец K.01.4979.000-02 Т15К6 ТУ 2-035-892-82 Патрон 7108-0021 ГОСТ 2571-71; Хомутик 7107-0040 ГОСТ 2578-70; Центр А-1-2Н ГОСТ 8742-75 |
3 |
30 |
||||||
05 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец проходной прямой 20х12х120 Т15К6 ГОСТ 18878-73 |
3 |
9,11 токарные операции + 0,33 обработка фаски 1 + 0,65 сверлить центровое отверстие 1 + 0,33 обработка фаски 2 + 0,65 сверлить центровое отверстие 2 |
||||||
10 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец K.01.4979.000-02 Т15К6 ТУ 2-035-892-82
|
3 |
|||||||
15 |
Токарная (обработка фаски) Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец токарный фасочный (Тип 1) из быстрорежущей стали (Р6М5, ГОСТ 18875-73) |
3 |
|||||||
20 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Центровочное свёрло 2317-0113 ГОСТ 14952-75 |
3 |
|||||||
25 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец проходной прямой 20х12х120 Т15К6 ГОСТ 18878-73 |
3 |
|||||||
30 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец 035-2128-0557 Т14К8 ОСТ 2И10-8-84 |
3 |
|||||||
35 |
Токарная (обработка фаски) Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец токарный фасочный (Тип 1) из быстрорежущей стали (Р6М5, ГОСТ 18875-73) |
3 |
|||||||
40 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Центровочное свёрло 2317-0113 ГОСТ 14952-75 |
3 |
|||||||
45 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Патрон 7108-0021 ГОСТ 2571-71; Хомутик 7107-0040 ГОСТ 2578-70; Центр специальный Центр А-1-2Н ГОСТ 8742-75 |
3 |
|||||||
50 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец проходной прямой 20х12х120 Т15К6 ГОСТ 18878-73 |
3 |
|||||||
55 |
Токарная Токарно-винторезный станок16К20 |
Резец резьбонарезной ГОСТ 18885-73 |
3 |
1,033 |
||||||
60 |
Фрезерная Вертикально – фрезерный станок VF5032 |
Шпоночная фреза ГОСТ 9140-68 |
3 |
5 |
||||||
65 |
Закаливание |
Машинный генератор |
3 |
0,116 |
||||||
70 |
Шлифовальная (черновая) Круглошлифовальный станок 3U10MSF1-250 |
Круг шлифовальный ПП 200х25х32 63А 25-П СМ К 35м/с А 1кл. ГОСТ 2424-83 |
5 |
7 |
||||||
75 |
Шлифовальная (чистовая) Круглошлифовальный станок 3U10MSF1-250 |
Круг шлифовальный ПП 200х25х32 63А 25-П СМ К 35м/с А 1кл. ГОСТ 2424-83 |
5 |
|||||||
80 |
Контрольная Стол ОТК |
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166-89; Микрометр гладкий с ценой деления 0,01 мм |
- |
0,166 |
||||||
Токарная операция (05 -55)
Технологический процесс обработки заготовки детали, типа тел вращения, состоит из нескольких токарных операций. Так предусмотрено два закрепления детали (за наружную поверхность прутка и за проточенную поверхность), то считается, что операция выполняется в два установа.
Исходя из конструкции детали и необходимости изготовления центровых отверстий назначаем следующие установы и переходы:
Установ А. Переходы:
установить заготовку в патрон;
обточить предварительно вал а Ø 27,3 мм, вал в Ø 38,3 мм,;
подрезать торец на 50 мм;
обточить фаску 2 мм под углом 45о;
сверлить центровочное отверстие.
Рис. 5 Обработка торцов и центрование
Форма и размеры центровых отверстий стандартизированы. Существует несколько типов центровых отверстий, из которых для вала применяются три (таб. 10).
Таблица 10