
- •Введение
- •Расчётно-пояснительная записка Задание для проектирования
- •Глава 1. Материал, выбор вида заготовки и определение ее размеров
- •Материаловедческий анализ применяемого материала
- •Химический состав в % стали 20 (ст 20)
- •Свойства углеродистых качественных сталей в нормализированном состоянии (гост 1050-88)12
- •1.2 Анализ технологии получения заготовки
- •1.3 Выбор вида заготовки
- •Припуски на механическую обработку
- •Глава 2. Технология изготовления детали
- •2.1 Технологический процесс
- •2.2 Шпоночные соединения
- •2.3 Механическая обработка заданного вала
- •Маршрутный техпроцесс29
- •Форма и размеры центровых отверстий30
- •Глава 3. Технологическое оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент
- •3.1 Технологическое оборудование
- •Основные технические характеристики станка 16к20
- •Техническая характеристика токарно - винторезного станка 16к20
- •3.2 Вертикально – фрезерный станок
- •Техническая характеристика вертикально – фрезерного станка vf5032
- •Техническая характеристика стальных поворотных слесарных тисков тсс-125
- •3.3 Металлорежущие инструменты
- •3.4 Измерительные инструменты
- •3.5 Приспособления
- •Глава 4. Расчет режимов резания
- •Назначение глубины резания t.
- •2. Выбор подачи s, мм/об.
- •3.Назначение периода стойкости инструмента.
- •4. Определение скорости резания Vр.
- •Глава 5. Расчет затрат времени
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Часть 1
- •Гост 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
- •Гост 2590-88
- •Государственный стандарт союза сср
- •1. Обозначение шероховатости поверхностей
- •1. Основные положения
- •2. Допуски
- •Числовые значения допусков
- •Гост 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
- •Приложение 7
- •Приложение 9
Расчётно-пояснительная записка Задание для проектирования
Таблица 1
-
№ варианта
4
Материал заготовки
Сталь
20
Предел прочности,
σв, МПа
400
Размеры
детали,
мм
d1
36
d2
25
d3
М20х1,5
L
200
l1
40
l2
40
l3
28
l4
35
l5
25
R
1.5
a
2
m
5
n
10
Шероховатость поверхности Ra
мкм
А,B
0,4
C
3,2
ост.
6,3
Количество в партии, шт
30
l5
=
l4
= (200 – (40+40)) / 2) – 35 = 25 (мм)
2
Графическая часть6
Вариант №4
ЭСКИЗ ДЕТАЛИ |
НИБ |
Материал |
|||
Разработал |
Юшкова И |
Кафедра «Экономика и Управление» |
Сталь углеродистая качественная 20 ГОСТ 1050-88 |
||
Проверил |
Колотова Л. |
Масса детали |
ЕМ |
||
Утвердил |
Калинина О. |
Наименование детали |
1,2 |
кг |
|
|
|
Вал |
|
|
|
l5 ![]() R R ![]() ![]() Рис. 1 Деталь для разработки технологического процесса «Вал» Исходные параметры: d1 = Ø 36 мм; d2 = Ø 25 мм; d3 = М20х1,5 L = 200 мм l1 = 40 мм; l2 = 40 мм; l3 = 28 мм; l4 = 35 мм; l5 =25 мм R = 1,5 мм m = 5 мм; n =10 мм а = 2 мм А,B = Ra 0,4 мкм; C = Ra 3,2 мкм
|
Глава 1. Материал, выбор вида заготовки и определение ее размеров
Материаловедческий анализ применяемого материала
В качестве материала заготовки детали, вариантом курсового проекта установлена сталь 20 ГОСТ 1050-88 с пределом прочности σв=410 (42) МПа, заменитель – 15,25.
Сталью называются сплавы железа с углеродом и другими элементами, содержащие менее 2,14% С7. Постоянными примесями в стали являются марганец, кремний, фосфор и сера. Главной составляющей, определяющей свойства сталей, является углерод8.
Сталь является основным материалом, широко используемым в машино- и приборостроении, строительстве и для изготовления инструментов9.
Сталь 20 по химическому составу (табл. 2) относится к углеродистым качественным сталям.
Таблица 2