Техническая характеристика стальных поворотных слесарных тисков тсс-125

Ширина губок B, мм	125
Усилие зажима, кгс	3000
Глубина рабочего пространства h, мм	70
Длина хода ползуна А, мм	120
Масса, кг	13,0
Длина L, мм	360
Ширина B, мм	180
Высота H, мм	170

3.3 Металлорежущие инструменты

Токарные резцы

Резцом называется однолезвийный инструмент для обработки заготовки с поступательным или вращательным главным движением и возможностью перемещения в нескольких направлениях.

Резцы классифицируются:

• По направлению подачи – правые и левые;

• По конструкции головки – прямые, отогнутые и оттянутые;

• По роду материала – из быстрорежущей стали, из твердого сплава, из сверхтвердого материала, алмазные резцы.

• По способу изготовления – цельные и составные;

• По сечению стержня – прямоугольные, квадратные и круглые.

• По виду обработки – проходные, подрезные, отрезные, прорезные,

расточные, фасонные, резьбонарезные и другие.

Для обработки вала на токарной операции будет использован резец из сплава Т15К6, состоящий из зерен твердого раствора карбида вольфрама в карбиде титана и избыточных зерен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом. В марке сплава цифра после буквы К показывает процентное содержание кобальта, а после буквы Т — процентное содержание карбидов титана. Так, сплав Т15К6 содержит 6% кобальта, 15% карбидов титана и остальное— карбиды вольфрама. Т15К6 – для получистовой и чистовой обработки.

Рис. 14 Основные режущие инструменты

Рис. 15 Резец проходной упорный (Т15К6 20×16×120)

Рис. 16 Резец проходной отогнутый (Т15К6 20×16×120)

Рис. 17 Резец отрезной (Т15К6 20×16×120)

Инструменты высокой точности; фрезы, метчики и т.д.

Черновые и чистовые режущие инструменты высокой точности – фрезы, долбянки, протяжки, метчики - для обработки конструкционных сталей с пределами прочности до 0,9 ГПа.

Фрезы – многозубый режущий инструмент, который применяют для обработки на фрезерных станках наружных цилиндрических и фасонных поверхностей, пазов, лысок, пазов и др.

По материалу режущей части фрезы делят на углеродистые, быстрорежущие, твердосплавные и оснащенные композитом.

По конструкции фрезы бывают цельными, зубья которых выполнены заодно с корпусом, и сборными со вставными зубьями или пластинками.

По способу закрепления различают фрезы насадные, закрепляемые на оправке со шпонкой, и концевые, закрепляемые за хвостик.

По назначению и по расположению зубьев фрезы бывают цилиндрическими, торцовыми, дисковыми отрезными, фасонными, концевыми, шпоночными и другими.

По конструкции зубьев фрезы могут быть с острозаточечными и затылочными зубьями.

Рис. 18 Фрезы

Концевые фрезы являются инструментами с широкими технологическими возможностями. Их используют для обработки глубоких пазов, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей, для выполнения контурной обработки наружных и внутренних поверхностей сложного профиля.

Наружную резьбу нарезают резцами на универсальных токарно-винторезных станках с ручным и числовым программным управлением (ЧПУ), реверных автоматах и специальных станках.

Для нарезания резьбы используют резцы с пластиком из твердого сплава

ГОСТ 18885-73, резцы сборные с механическим креплением пластинок из

твердого сплава ГОСТ 22207-76 и ТУ 2-035-850-81.

Метчики предназначены для нарезания или калибрования резьбы в отверстиях. Различают метчики ручные, машинные, гаечные и плашечные. Ручные

метчики поставляются комплектом. Комплект может состоять из 2 и 3 метчиков. Черновые метчики имеют заниженные размеры, а чистовые – полный профиль резьбы. Гаечные метчики выполняют с коротким, длинным и изогнутым хвостиком.

Рис. 19 Метчики

Рис. 20 Центровочное сверло Р6М5

Плашки применяют для нарезания или калибрования наружных резьб за один ход. Наиболее широко используемые плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Обычно на плашках имеется 3…6 отверстий для отвода стружки.

Толщина плашки выбирается в пределах 8…10 витков. Режущая часть плашки выполненная в виде внутреннего конуса.