5.2Предварительный выбор подшипников

Предварительный выбор подшипников осуществляется в зависимости от величины и направления сил, действующих на опоры, характера нагрузок, частоты вращения вала, требуемого срока службы и т.п.

Для осуществления выбора подшипников необходимо определить следующее соотношение с.119[1]:

F_а/F_r, (5.2)

где F_r – радиальное усилие в зацеплении, Н;

F_а – осевое усилие в зацеплении, Н;

F_а/F_r=0/598=0

По таблице 9.2[1] выбираем тип подшипника. Для такого соотношения (F_а/F_r=0) соответствуют шариковые радиальные подшипники. Принимаем шариковые радиальные подшипники как однорядные. Характеристики для выбранных подшипников приведены в таблице 5.

Таблица 5- основные размеры и параметры шариковых радиальных однорядных подшипников

Наименование параметра	Обозначение	Подшипник № 307 (вал-шестерня)	Подшипник № 308 (зубчатое колесо)
Внутренний диаметр, мм	d	35	40
Внешний диаметр, мм	D	80	90
Ширина, мм	Т	21	23
Динамическая грузоподъёмность, кН	С	33,2	41
Статическая грузоподъёмность, кН	Со	18	22,4

Схематически шариковый радиальный подшипник представлен на рисунке 5:

Рисунок 5- Подшипник шариковый радиальный

6 Выбор и расчёт муфты

Муфты служат для продольного соединения двух деталей привода, связанных общим крутящим моментом.

Все муфты стандартизированы и выбираются в зависимости от условий эксплуатации, величины расчётного крутящего момента и диаметров соединяемых валов, с.133 [1]:

T_p=KT_H (5.1)

Где Т_р-расчётный крутящий момент;T_H - номинальный момент на валу, определяемый кинематическим расчётом привода; К- коэффициент учитыващий режим работы привода, принимают по таблице 10.1[1], принимаем К=1.5

T_р=40,9∙1.5=61,35Н∙м

По атласу [2] выбираем основные размеры муфты .

В данном курсовом проекте используется упругая втулочно-пальцевая муфта(МУВП). Эта муфта используется при необходимости гашения динамических нагрузок, возникающих в приводе и для компенсации несоосности.

Проверочный расчёт заключается в определении давления между пальцами и резиновыми втулками по напряжению на смятия c.134 [1]:

(5.2)

Где Z- число пальцев(Z=6); D₁ -диаметр окружности расположения центров пальцев (D₁=16); l - рабочая длина втулки (l=36мм); d_п -диаметр пальцев под резиной, мм (d_п=8)

_{Кроме того, пальцы муфт рассчитывают на изгиб c.134 [1]:}

_{Где Ft- окружная сила, определяется по формуле с.134 [1]:}

_{l1-длина втулки,мм (l=30мм); W-момент сопротивления изгибу для сечения пальца W=0.1dп=0.1 10}³_{=100 мм}³_{; допускаемые напряжения [σи]=(0.4-0.5)σт;}

_{σт- предел текучести материала пальца.}

_{Выбираем материал для пальцев сталь 40, σт=392МПа.}