Механизация консервного производства

Большинство наиболее трудоемких технологических операций могут выполняться высокопроизводительными универсальными машинами, а также специализированными на определенные процессы. При организации производства очень важно соединить в непрерывный поток работу ручных операций, а также работу машин и аппаратов. Это достигается средствами цеховой механизации.

Рассмотрим некоторые основные средства механизации, принятые на консервных заводах.

Внутризаводская механизация. За последние годы ящики с сырьем укладывают на поддоны, а последние автопогрузчиком загружают на автомашины. Разгружают сырье, подавая его автопогрузчиком или электропогрузчиком на сырьевую площадку непосредственно к местам разбора ящиков (к инспекционным, сортировочным или моечным машинам). Электрокары или электропогрузчики применяют и для других транспортных, а также погрузочно-разгрузочных работ на заводе. Так, например, на рис. 42 показана укладка готовой продукции в штабель при помощи поддонов и электропогрузчика. На многих консервных заводах сырьевые площадки оборудуют гидравлическими транспортерами, что позволяет, из любого места площадки подавать сырье (томаты, яблоки и др.) в приемник моечной машины.

Для транспортировки грузов используют ленточные транспортеры, а для крупных штучных грузов (ящиков) очень удобны просты роликовые транспортеры (рольганги), которые показаны на рис. 43. Иногда эти транспортеры делают приводными. Их применяют при инспекции плодов или овощей, а также в новейших моечных машинах.

В квасильном, засолочном и других производствах трудная операция – загрузка, выгрузка бочек и укладка их в штабеля.

На рис. 44 показан простой бочкоподъемник для спуска и подъема бочек весом до 300кг одним рабочим, а на рис. 45 – штабелеукладчик для подъема бочек На верхний ярус (бочка закатывается в П-образный проем рамы и устанавливается на захваты). При вращении рукоятки вал с захватами поворачивается, и при повороте его на 90° захваты поднимают бочку на требуемую высоту, после чего Она скатывается на доски яруса. В смену один рабочий может уложить в штабеля до 400 бочек.

Цеховая механизация. Для транспортировки всевозможных жидких продуктов используют разного типа насосы – стационарные и передвижные: поршневые, центробежные и ротационные. Есть Специальные насосы для Транспортировки овощей и рыбы (в целом виде), насосы для перекачки зеленого горошка (с водой) и даже насосы для перекачки картофеля.

На рис. 46 показан очень удобный продуктовый плунжерный насос, который применяется для перекачки сахарного сиропа, заливок и других жидкостей с дозировкой подачи по времени.

Производительность регулируется ходом поршня, изменяя объем нагнетающей зоны; она может быть в пределах 450-900л/час. Насос имеет вертикальное расположение. Электродвигатель, редуктор и привод поршня расположены сверху, что придает насосу большую компактность.

Многие машины и аппараты конструированы так, что место загрузки расположено выше, чем место для выгрузки. В связи с этим подготовленные плоды и овощи приходится поднимать на следующую стадию обработки. Для этой цели широко применяют разного типа ковшевые элеваторы и наклонные транспортеры. На рис. 47 показана

установка элеватора «Гусиная шея». С инспекционного транспортера (продукт с него выходит на высоте 0,8-0,9м от пола) продукт передается элеватором в высоту 3м, что обеспечивает его подачу в бункер и периодически в корнечистку, с которой продукт выгружается на ленточный транспортер для доочистки. Для транспортировки банок к месту наполнения их продуктом, заливкой или для подачи банок к укупорочной машине применяют пластинчатые транспортеры (на двух или одной цепи укрепляют металлические пластины, имеющие срезы для поворота).

На рис. 48 показан такой транспортер в двух вариантах. В первом случае (вариант 1) банки поворачиваются на 90° при помощи вращающегося диска, во втором (вариант 2) диск поворачивает банки на 180°. Это устройство широко применяется для транспортировки пустых и наполненных банок на расфасовочных операциях.

Крайне трудна работа по укладке банок в автоклавные корзины и выгрузке банок из таких корзин.

За последнее время для механизации этой работы предложены различные конструкции механизмов. Схема работы одной из подобных установок показана на рис. 49. После двух закаточных машин консервы в стеклянных банках транспортерам!: и лотками подаются на накопительные столы. Гидравлическим подъемником свободно лежащее дно каждой корзины в начале загрузки поднято до верхнего края корзины. Полный комплект банок с одного из накопительных столов с помощью электромагнитного крана захватывается и передается в автоклавные корзины, после чего дно корзины опускается на высоту, равную высоте банки. Наполненная корзина легко перемещается по одному из рольгангов в зону стерилизации. Разгружают корзины после стерилизации также с помощью электромагнитного крана.

Транспортировка, а также загрузка и выгрузка наполненных банками корзин из автоклава невыполнима ручным путем, так как одна заполненная корзина весит 400-600кг.

Для этих операций служит электроталь (тельфер), которая передвигает, поднимает и спускает корзину при помощи электродвигателя (рис. 50). Тельфер движется на роликах по нижней полке балки. Это балка, именуемая монорельсом, закрепляется на высоте 3,8-4,0м от уровня пола автоклавного отделения и проходит над автоклавами. К монорельсу на изоляторах крепятся токоподводящие шины (троллеи), к которым прижимаются скользящего типа токоприемники тельфера, действие которого регулируется магнитными пускателями. Кнопочное включение их монтировано на гибком кабеле, спущенным вниз для удобства обслуживания.

Техническая характеристика некоторого оборудования для механизации транспортных операций приведена в табл. 21.

Таблица 21

Наименование	Тип, марка	Производительность, час	Мощность электродвигателя, кВт.	Габариты, мм
Роликовый транспортер	КТО	2т	0,6	4070×1212×1700
Ленточный транспортер	КИТ	7,5-10,0т	2,8	7000×1700×1960
Транспортер-элеватор, подача с 1,0 до 2,25м	ТЭ	1,5т	0,6	3400×1130×2635
Элеватор "Гусиная шея"	ЭГШ-1	2,4-5,7т	1,0	4280×1040×3470
Элеватор (нория) для капусты	ЭК-6	6т	0,6	3000×1115×5295
Центробежный насос (для пищевых жидкостей), напор 8м	ОЦН-5	5м3	0,6	410×250×270
Насос ротационный для вязких продуктов (шестеренчатый, напор 40м)	НРМ-5	5м3	1,7	650×300×285
Насос плунжерный дозировочный для сиропов, начинок и т. п.	М-193	450-900л	1,0	820×600×1205
Насос поршневой горизонтальный передвижной для соков, вина и т. п.	Н-11	5м3	1,7	1620×730×870